工程训练简明教程

0 绪论1 工程训练基础知识1.1 工业系统与机械制造系统概述1.1.1 工业系统1.1.2 机械制造系统1.2 产品的生产过程1.2.1 产品开发程序1.2.2 产品的制造1.3 机械基础1.3.1 机械基础知识1.3.2 机械发展史1.4 工程材料基础1.4.1 工程材料的主要性能1.4.2 金属材料1.4.3 非金属材料

0 绪论1 工程训练基础知识1.1 工业系统与机械制造系统概述1.1.1 工业系统1.1.2 机械制造系统1.2 产品的生产过程1.2.1 产品开发程序1.2.2 产品的制造1.3 机械基础1.3.1 机械基础知识1.3.2 机械发展史1.4 工程材料基础1.4.1 工程材料的主要性能1.4.2 金属材料1.4.3 非金属材料复习思考题2 材料成形技术2.1 铸造2.1.1 砂型铸造概述2.1.2 砂型造型及设备2.1.3 铸造操作训练2.1.4 铸造安全技术2.2 锻造2.2.1 锻造工艺2.2.2 自由锻造和模锻2.2.3 锻造设备及工具2.2.4 锻造操作训练2.2.5 锻造安全技术2.3 焊接2.3.1 手工电弧焊2.3.2 气焊与气割2.3.3 手工电弧焊操作2.3.4 气焊操作训练2.3.5 气割操作训练2.3.6 焊接安全技术复习思考题3 机械加工技术3.1 切削加工基础知识3.1.1 切削加工概述3.1.2 切削要素3.1.3 刀具3.1.4 零件加工要求3.1.5 常用量具3.1.6 零件的加工质量3.2 车削3.2.1 车削概述3.2.2 车床及车刀3.2.3 车削工艺3.2.4 车削操作训练3.2.5 车床安全技术3.3 铣削3.3.1 铣床概述3.3.2 铣床3.3.3 铣刀3.3.4 铣削操作训练3.3.5 铣削安全技术3.4 刨削3.4.1 刨削概述3.4.2 刨床3.4.3 刨削操作训练3.4.4 刨削安全技术3.5 磨削3.5.1 磨削概述3.5.2 磨床3.5.3 磨削操作训练3.5.4 磨削安全技术复习思考题4 钳工基础4.1 钳工概述4.2 钳工基本操作4.2.1 划线4.2.2 锯割4.2.3 锉削4.2.4 钻孔、扩孔和铰孔4.2.5 攻螺纹和套螺纹4.3 装配4.3.1 装配类型与装配过程4.3.2 装配方法4.3.3 装配准备4.3.4 典型连接件装配4.3.5 部件装配和总装配4.4 钳工安全技术复习思考题5 数控加工技术5.1 数控加工概述5.1.1 数控加工基本概念5.1.2 数控加工的特点5.1.3 数控加工的范围5.2 数控机床基础知识5.2.1 数控机床组成5.2.2 数控机床坐标系5.3 数控加工编程基础5.3.1 数控编程的种类5.3.2 数控程序的结构与格式5.3.3 常用数控指令5.3.4 典型数控系统5.4 数控车削5.4.1 数控车床概述5.4.2 数控车床操作训练5.4.3 数控车床安全操作规程5.5 数控铣削5.5.1 数控铣床概述5.5.2 数控铣床操作训练复习思考题6 特种加工技术6.1 电火花加工6.1.1 电火花加工原理6.1.2 电火花加工机床6.1.3 电火花加工机床基本操作6.1.4 电火花操作训练6.2 线切割加工6.2.1 线切割加工原理6.2.2 线切割加工机床6.2.3 线切割加工基本操作6.2.4 线切割加工操作训练复习思考题7 电气控制7.1 电气控制基础7.1.1 常用低压电器7.1.2 电机与控制7.2 电气控制实训7.2.1 电气控制操作训练7.2.2 电气安全操作规程复习思考题

本书是根据教育部机械基础教学指导分委员会关于工程训练课程的教学改革精神，结合多年的工程训练教学实践经验而编写的。全书共分为7章，内容包括： 工程训练基础知识、材料成形技术、机械加工技术、钳工基础、数控加工技术、特种加工技术和电气控制等。每章由基本知识、操作训练、复习思考题三个部分组成。　　本书主要作为全国各类普通高等工科院校和中、高等职业技术院校非机械类专业的工程训练教材，同时也可作为企业技术培训和相关从业人员的参考书。