互换性与测量技术基础

第1章 绪论1.1 互换性与公差的概念1.1.1 互换性的概念1.1.2 公差的概念1.2 标准化与优先数系1.2.1 标准化的意义1.2.2 优先数和优先数系第2章 圆柱公差与配合2.1 概述2.2 公差与配合的基本术语及定义2.2.1 孔、轴2.2.2 尺寸2.2.3 公差与偏差2.2.4 配合与配合制2.3 公差与配合国家标准2.3.1 配合制2.3.2 标准公差系列2.3.3 基本偏差系列2.3.4 公差与配合在图样上的标注2.4 国家标准规定的公差带与配合2.4.1 孔公差带2.4.2 轴公差带2.4.3 配合2.4.4 配制配合2.5 公差与配合的选用2.5.1 配合制的选用2.5.2 公差等级的选用2.5.3 配合种类的选用2.6 一般公差 线性尺寸的未注公差2.6.1 线性尺寸一般公差的概念2.6.2 标准的有关规定2.6.3 线性尺寸的一般公差的表示方法习题第3章 长度测量基础3.1 测量的基本概念3.2 尺寸传递3.2.1 长度基准3.2.2 量值传递3.2.3 量块及其使用3.3 测量方法与计量器具的分类3.3.1 测量方法分类3.3.2 计量器具分类3.3.3 计量器具与测量方法的常用术语3.4 常用长度量具与量仪3.4.1 游标卡尺3.4.2 千分尺3.4.3 机械式量仪3.5 坐标测量机中的光栅与激光测量原理3.5.1 长度测量光栅装置原理3.5.2 激光测长机原理3.6 测量误差和数据处理3.6.1 测量误差的基本概念3.6.2 测量误差的产生原因3.6.3 测量误差的分类及处理方法3.6.4 测量结果的数据处理习题第4章 形状和位置公差与检测4.1 形状和位置公差概述4.1.1 形位公差的研究对象4.1.2 形位公差的项目及其符号4.1.3 形位公差的公差带4.2 形位公差代号及标注方法4.2.1 形位公差代号4.2.2 形状和位置公差的标注方法4.2.3 特殊规定4.3 形位公差典型示例及其分析4.3.1 形状公差带4.3.2 定向公差带4.3.3 定位公差带4.3.4 轮廓度公差带4.3.5 跳动公差带4.4 公差原则4.4.1 有关公差原则的基本概念4.4.2 各种公差原则的标注与含义4.5 形位公差的等级及选择4.5.1 形位公差等级与形位公差值4.5.2 未注形位公差的规定4.5.3 形位公差项目的选择4.5.4 基准要素的选择4.5.5 形位公差原则的选择4.5.6 公差值的选择4.5.7 实例4.6 形位误差的评定与检测原则4.6.1 最小包容区域4.6.2 形位误差的评定4.6.3 形位误差的检测原则习题第5章 表面粗糙度及检测5.1 概述5.1.1 表面粗糙度的概念5.1.2 表面粗糙度对零件使用性能的影响5.2 表面粗糙度的评定基础和国家标准5.2.1 基本术语和定义5.2.2 表面粗糙度的评定参数5.2.3 表面粗糙度的国家标准5.2.4 表面粗糙度的符号及标注5.3 表面粗糙度的选用5.3.1 表面粗糙度参数的选择5.3.2 表面粗糙度参数值的确定5.4 表面粗糙度的检测5.4.1 比较法5.4.2 光切法5.4.3 干涉法5.4.4 针描法5.4.5 印模法习题第6章 光滑工件尺寸检验及量规设计6.1 光滑工件尺寸检验6.1.1 验收极限6.1.2 计量器具的选择6.2 光滑极限量规设计6.2.1 基本概念6.2.2 泰勒原则6.2.3 光滑极限量规公差6.2.4 量规设计习题第7章 滚动轴承的公差和配合7.1 滚动轴承概述及其使用要求7.1.1 滚动轴承结构和类型7.1.2 滚动轴承精度的特定使用要求7.1.3 影响滚动轴承使用要求的因素及其控制7.2 滚动轴承的公差特点7.2.1 滚动轴承的公差等级7.2.2 滚动轴承内径、外径公差带特点7.3 滚动轴承配合件公差及选用7.3.1 轴颈和外壳孔的公差带7.3.2 滚动轴承的配合选择7.3.3 轴颈和外壳孔的形位公差与表面粗糙度7.3.4 滚动轴承的配合选择示例习题第8章 圆锥的公差配合及检测8.1 概述8.1.1 圆锥配合的特点8.1.2 圆锥配合的基本参数8.2 圆锥公差8.2.1 锥度与锥角系列8.2.2 圆锥公差的基本参数8.2.3 圆锥公差8.3 圆锥配合8.3.1 圆锥配合的定义8.3.2 圆锥配合的种类8.3.3 圆锥配合的形成8.4 锥度的检测8.4.1 锥度的检验8.4.2 角度和锥角的测量习题第9章 螺纹公差及检测9.1 概述9.1.1 螺纹的使用要求9.1.2 螺纹的分类9.1.3 螺纹主要几何参数9.2 普通螺纹的互换性9.2.1 几何参数对普通螺纹互换性的影响9.2.2 普通螺纹的公差带9.2.3 普通螺纹的精度和旋合长度9.2.4 普通螺纹的公差带与配合的选用 1829.2.5 普通螺纹在图样上的标注9.3 梯形螺纹简述9.4 螺纹测量9.4.1 综合测量9.4.2 单项测量习题第10章 键和花键的公差与配合10.1 键连接10.1.1 概述10.1.2 平键与半圆键的公差与配合10.1.3 键的检验10.2 花键连接10.2.1 概述10.2.2 矩形花键连接习题第11章 圆柱齿轮公差与检测11.1 齿轮的使用要求及加工误差分类11.1.1 齿轮传动的使用要求11.1.2 齿轮加工误差的来源与分类11.2 单个齿轮的评定指标及其检测11.2.1 传递运动准确性的检测项目11.2.2 传动工作平稳性的检测项目11.2.3 载荷分布均匀性的检测项目11.2.4 影响侧隙的单个齿轮因素及其检测11.3 齿轮副的评定指标及其检测11.3.1 轴线的平行度误差11.3.2 中心距偏差11.4 渐开线圆柱齿轮精度标准11.4.1 齿轮精度等级和确定11.4.2 齿轮副侧隙11.4.3 齿坯精度和齿轮表面粗糙度11.4.4 齿轮精度的标注代号习题参考文献

　　本书系统地介绍了互换性与测量技术的基本知识，采用我国最新国家标准，介绍了相关的测量技术。主要包括绪论、圆柱公差与配合、长度测量基础、形状和位置公差及检测、表面粗糙度及检测、光滑工件尺寸检验及量规设计、滚动轴承的公差和配合、圆锥的公差配合及检测、螺纹公差及检测、键和花键的公差与配合、圆柱齿轮传动公差及检测等内容。书后各章附有习题，供读者复习和巩固知识。