汽车车身制造技术基础

第一章 汽车车身结构

第一节 车身概述

第二节 车身分类与组成

第三节 车身联接结构

第四节 车身精度

第五节 车身刚度

思考与练习

第二章 车身材料及其发展

第一节 车身材料的工艺要求

第二节 车身用钢材种类

第三节 汽车材料发展趋势

思考与练习

第三章 车身冲压工艺与压力机概述

第一节 冲压工艺概述

第二节 压力机的类型与选择

第三节 曲柄压力机

思考与练习

第四章 金属塑性变形理论

第一节 冲压塑性变形基本理论

第二节 板料冲压成形性能

思考与练习

第五章 车身冲裁工艺

第一节 冲裁板料分离过程

第二节 冲裁模间隙

第三节 冲裁模刃口尺寸的计算

第四节 冲裁力和冲模压力中心

第五节 冲裁件排样

第六节 冲裁模分类及结构

思考与练习

第六章 车身弯曲工艺

第一节 弯曲工艺概述

第二节 弯曲变形分析

第三节 弯曲件质量分析与工艺设计

第四节 弯曲工艺计算

第五节 弯曲模简介

思考与练习

第七章 车身拉深工艺

第一节 拉深工艺概述

第二节 圆筒形零件的拉深

第三节 盒形件的拉深

第四节 拉深工艺设计

思考与练习

第八章 车身局部成形工艺

第一节 胀形工艺

第二节 翻边工艺

思考与练习

第九章 车身覆盖件冲压工艺

第一节 车身覆盖件冲压工艺概述

第二节 车身覆盖件拉深工艺设计

第三节 大型覆盖件成形模结构介绍

第四节 发动机罩凹陷原因及改进措施

思考与练习

第十章 车身焊装工艺

第一节 车身焊装工艺概述

第二节 电阻焊原理与分类

第三节 点焊热源

第四节 点焊规范参数与质量

第五节 车身焊装质量问题及其改进措施

第六节 车身焊装精度及质检

思考与练习

第十一章 车身焊装装备

第一节 点焊设备

第二节 焊装夹具概述

第三节 装焊件在夹具上的定位与夹紧

第四节 车身装焊夹具

思考与练习

第十二章 车身焊装线及其质量问题

第一节 车身焊装线的组成

第二节 贯通式装焊线

第三节 循环式装焊线

第四节 车身焊装质量问题分析及对策

第五节 两项专利介绍

思考与练习

第十三章 车身涂装工艺与涂料

第一节 车身涂装工艺概述

第二节 车身底漆

第三节 车身中间层涂料

第四节 车身面漆

第五节 车身其他涂料

思考与练习

第十四章 车身漆前表面处理

第一节 漆前表面处理的目的及内容

第二节 金属表面脱脂工艺

第三节 金属表面磷化处理

思考与练习

第十五章 车身涂饰工艺及其质量问题

第一节 车身涂饰工艺

第二节 涂漆方法及装备

第三节 涂膜干燥

第四节 提高涂装质量措施

第五节 车身涂饰质量问题分析及对策

思考与练习

第十六章 车身先进制造技术

第一节 车身激光拼焊工艺

第二节 热冲压成形技术

第三节 液压成形技术

第四节 新型伺服压力机介绍

第五节 “由内往外”夹具介绍

思考与练习

参考文献

《汽车车身制造技术基础/高等院校车辆工程专业系列教材》共16章。第一章至第二章主要介绍车身结构与材料。第三章至第九章主要介绍车身冲压工艺，包括冲压工艺与压力机概述，金属塑性变形理论，车身冲裁、弯曲、拉深、局部成形、车身覆盖件冲压工艺。第十章至第十二章主要介绍车身焊装工艺，包括车身焊装工艺概述、焊装装备、焊装线。第十三章至第十五章主要介绍车身涂装工艺，包括车身涂装工艺与涂料概述、漆前表面处理工艺、涂饰工艺及装备。第十六章介绍了车身先进制造技术。
　　《汽车车身制造技术基础/高等院校车辆工程专业系列教材》为高等院校车辆工程专业及相关专业的教材，也可供从事车身制造工艺及相关专业的工程技术人员参考使用。

《汽车车身制造技术基础/高等院校车辆工程专业系列教材》在内容选取方面，考虑到现行教学实际情况和学生的接受能力，因此力求精练通俗。在内容编排体系构成上，遵循了学生学习车身制造工艺的认知规律，首先讲车身结构，再讲工艺、质量、装备，然后介绍工艺改进案例。书中除文字叙述外，还大量采用插图来表示工程含义，目的是以便学生有直觉感受并能够迅速掌握要点，同时也可培养学生养成“用图说话”的工程习惯。《汽车车身制造技术基础/高等院校车辆工程专业系列教材》读者对象为高等院校及车辆工程专业及相关专业学生，同时也可供从事车身制造工艺及相关专业的工程技术人员参考使用。