金工实习

前言第1章 金工实习基础知识 1.1 金工实习的内容、目的和意义 1.2 金工实习安全守则 1.3 金属材料常识 1.4 常用量具第2章 钳工 2.1 概述 2.2 划线 2.3 锯削 2.4 錾削 2.5 锉削 2.6 孔加工 2.7 攻螺纹和套螺纹 2.8 刮削与研磨

前言第1章 金工实习基础知识 1.1 金工实习的内容、目的和意义 1.2 金工实习安全守则 1.3 金属材料常识 1.4 常用量具第2章 钳工 2.1 概述 2.2 划线 2.3 锯削 2.4 錾削 2.5 锉削 2.6 孔加工 2.7 攻螺纹和套螺纹 2.8 刮削与研磨 2.9 装配与拆卸 2.10 钳工典型综合件实例第3章 车削加工 3.1 概述 3.2 普通卧式车床 3.3 车削刀具 3.4 装夹工件及所用附件 3.5 车削加工 3.6 典型零件的车削加工实例第4章 铣削加工 4.1 铣床及其附件 4.2 铣刀 4.3 铣削加工 4.4 齿轮齿形加工第5章 刨削、拉削与镗削 5.1 概述 5.2 刨削 5.3 拉削与镗削 5.4 刨削加工实习零件图第6章 磨削加工 6.1 概述 6.2 磨床 6.3 砂轮 6.4 磨削基本工艺第7章 铸造 7.1 概述 7.2 造型材料与工艺装备 7.3 手工造型 7.4 机器造型 7.5 造芯、合型 7.6 铸铁的熔炼 7.7 浇注、落砂、清理 7.8 特种铸造 7.9 铸件的结构工艺性及缺陷分析第8章 锻压 8.1 概述 8.2 锻造生产过程 8.3 自由锻 8.4 胎模锻 8.5 板料冲压第9章 焊接 9.1 概述 9.2 焊接电弧及弧焊电源 9.3 焊条电弧焊（手工电弧焊） 9.4 气焊与气割 9.5 气体保护焊 9.6 其他焊接方法第10章 数控机床与特种加工 10.1 数控车床 10.2 数控铣床 10.3 加工中心 10.4 特种加工 参考文献

本书为普通高等教育“十一五”规划教材。 本书是根据教育部颁布的“金工实习教学基本要求”，以满足社会对应用型人才的需求和培养学生的实际操作技能为目标，结合编者多年积累的教学经验而编写的。全书共10章，内容包括：金工实习基础知识，钳工，车削加工，铣削加工，刨削、拉削与镗削，磨削加工，铸造，锻压，焊接，数控机床与特种加工。 本书可作为高等工科院校机类、近机类专业的本科教材，也可供高职高专相关专业使用，还可供有关工程技术人员参考。

本书是普通高等教育“十一五”规划教材的新编教材。 金工实习是高等院校各工科专业学生必修的实践性很强的技术基础课。通过本书的学习，学生能够将所学的机械制造、工程材料等相关知识与实践操作结合起来，进行工程师基本素质与品德意志的培养和训练，为后续课程的学习和今后的工作打下坚实的基础。全书共10章，主要内容包括金工实习基础知识，钳工，车削加工，铣削加工，刨削、拉削与镗削，磨削加工，铸造，锻压，焊接，数控机床与特种加工。