模具制造技术基础

任务一 模具制造工艺过程

1.1 技术准备

1.2 模具方案确定

1.3 模具制造工艺方案确定

1.4 模具加工

1.5 装配试模

任务二 常用模具材料及热处理

2.1 冷作模具材料

2.2 热作模具材料

2.3 塑料模具材料

2.4 压铸模具材料

任务三 模具零件加工切削表面质量控制

3.1 概述

3.2 机械加工表面质量的含义

3.3 表面质量对零件使用性能的影响

3.4 影响表面质量的工艺因素及降低表面粗糙度的工艺措施

3.5 影响表面物理力学性能的工艺因素

3.6 控制表面质量的工艺途径

3.7 降低表面粗糙度的加工方法

3.8 改善表面物理力学性能的加工方法

任务四 模具零件加工精度控制

4.1 概述

4.2 控制尺寸精度的方法

4.3 影响加工精度的因素

4.4 保证和提高加工精度的途径

任务五 常用加工方法

5.1 车削的工艺特点及应用

5.2 钻削和镗削的工艺特点及应用

5.3 铣削的工艺特点及应用

5.4 刨、插和拉削的工艺特点及应用

5.5 磨削的工艺特点及应用

5.6 电火花线切割加工

5.7 数控机床与数控加工

5.8 电火花加工

5.9 电解加工

5.10 电解磨削

5.11 超声波加工

5.12 激光加工

任务六 平面加工方法

6.1 概述

6.2 平面的加工方法和加工质量

6.3 平面加工方案的选择

6.4 薄片工件的加工

任务七 圆柱面加工

7.1 外圆加工

7.2 外圆加工方案的分析及选择

任务八 孔和孔系加工方法

8.1 概述

8.2 孔加工方案的选择

任务九 型面仿形加工方法

9.1 概述

9.2 仿形加工

任务十 杆类零件的加工工艺方案

10.1 概述

10.2 杆类零件的结构特点以及技术要求

……

任务十一 套类零件的加工工艺方案

任务十二 板类零件的加工工艺方案

任务十三 滑块的加工工艺方案

任务十四 凸模的加工工艺方案

任务十五 凹模的加工工艺方案

任务十六 塑料模的型腔加工工艺方案

附录

参考文献

《模具制造技术基础》是根据高职学生的特点编写的。
　　《模具制造技术基础》共分16个任务，内容包括：模具制作工艺过程简介、常用模具材料及热处理、模具零件加工切削表面质量控制、模具零件加工加工精度控制、常用加工方法、平面加工方法、圆柱面加工、孔和孔系加工方法、型面加工方法、杆类零件的加工工艺方案、套类零件的加工工艺方案、板类零件的加工工艺方案、滑块的加工工艺方案、凸模的加工工艺方案、凹模的加工工艺方案、塑料模的型腔加工工艺方案等。