高级维修电工技术与实例

l典型机床设备的电气控制

1．1电气控制线路图的绘制

l．1．1常用电气图形符号和文字符号

1．1．2电气原理图

1．1．3电气元件布置图

1．1．4电气安装接线图

1．1．5电气原理图的分析方法

1．2机床电气设备维修的一般方法

1．2．1电气设备的日常维护保养

1．2．2电气设备的故障检修

1．3平面磨床的电气控制

1．3．1平面磨床的结构、运动形式和控制要求

1．3．2M7130型平面磨床的电气控制线路分析

1．3．3M7130型平面磨床的电气布置和接线

1．3．4磨床电气控制线路常见故障分析

1．4铣床的电气控制

1．4．1铣床的主要结构、运动形式和控制要求

1．4．2铣床的电气控制电路

1．4．3铣床电气控制线路常见故障分析

1．5镗床的电气控制

1．5．1镗床的主要结构和运动形式

1．5．2镗床的电气控制线路

1．5．3镗床电气控制线路常见故障分析

1．6组合机床的电气控制

1．6．1动力滑台的电气控制

1．6．2液压回转工作台的电气控制

1．6．3双面单工位组合机床的电气控制

1．7桥式起重机的电气控制

1．7．1桥式起重机的结构及控制要求

1．7．2凸轮控制器

1．7．3桥式起重机控制电路分析

1．7．4桥式起重机的供电特点

1．7．5桥式起重机电气线路常见故障分析

1．8龙门刨床的电气控制

1．8．1龙门刨床的结构及电气控制要求

1．8．2直流调速系统原理

1．8．3电机放大机的工作原理与特点

1．8．4电机放大机组成的自动调速系统

1．8．5龙门刨床主电路

1．8．6龙门刨床控制电路

1．8．7主拖动系统及工作台控制电路

1．8．8龙门刨床常见故障分析

2机床的可编程序控制

2．1PLC概述

2．1．1PLC的产生和发展

2．1．2PLC的基本特点及应用

2．1．3PLC的分类

2．1．4PLC的主要技术性能指标

2．2PLC系统的组成与工作原理

2．2．1PLC系统的硬件结构组成

2．2．2PLC的软件组成及编程语言

2．2．3PLC的编程软元件

2．2．4PLC的工作原理

2．3PLC的指令系统

2．3．1PLC指令系统概述

2．3．2S7-200PLC指令系统介绍

2．3．3FX2NPLC指令系统介绍

2．4PLC的应用实例

2．4．1PLC的编程设计

2．4．2PLC在运料小车控制中的应用

2．4．3PLC在液体混合装置中的应用

2．4．4PLC在Z3040摇臂钻床控制中的应用

2．4．5PLC在专用组合机床中的应用

2．4．6桥式起重机的PLC及变频器控制电路

2．5PLC系统的维护和检修

2．5．1PLC系统的维护

2．5．2PLC系统故障检测与处理

3感应加热电源

3．1感应加热电源的基本原理

3．1．1感应加热的基本原理

3．1．2感应加热电源的分类

3．1．3感应加热电源的发展趋势

3．2常用电力电子功率开关器件

3．2．1电力电子功率开关器件的发展趋势

3．2．2晶闸管

3．2．3功率晶体管

3．2．4功率场效应晶体管

3．2．5绝缘栅双极晶体管

3．3常用电力电子器件的控制驱动电路

3．3．1晶闸管门极控制触发电路

3．3．2功率晶体管的控制驱动电路

3．3．3功率场效应晶体管的控制驱动电路

3．3．4绝缘栅双极型晶体管的控制驱动电路

3．4晶闸管中频感应加热电源

3．4．1晶闸管中频感应加热电源系统概述

3．4．2整流电路

3．4．3逆变电路

3．4．4国产KGP系列晶闸管中频感应加热电源系统框图

3．5绝缘栅双极晶体管中频感应加热电源

3．5．1绝缘栅双极晶体管中频感应加热电源概述

3．5．2绝缘栅双极晶体管整流电路

3．5．3绝缘栅双极型晶体管逆变电路

3．5．4绝缘栅双极型晶体管中频感应加热电源的系统框图

3．5．5电子束焊机直流高压逆变电源

3．5．6进口绝缘栅双极型晶体管中频感应加热电源

3．6高频感应加热电源

3．6．1高频感应加热电源概述

3．6．2GP30A型高频感应加热电源的整机特性

3．6．3GP30A型高频感应加热电源系统工作原理

3．6．4GP30A型高频感应加热电源的安装与调试

4机床数控系统基础

4．1数控机床概述

4．1．1数控机床的定义和组成

4．1．2数控机床的分类

4．1．3数控机床的发展

4．2数控机床加工的运算要求

4．2．1机床加工的插补原理和算法

4．2．2脉冲增量插补算法

4．2．3数字增量插补算法

4．3数控机床的计算机控制装置

4．3．1计算机控制装置的硬件组成

4．3．2计算机数控系统的软件

4．3．3计算机数控系统的接口

4．4数控机床的伺服系统

4．4．1伺服系统的位置测量元件

4．4．2伺服系统的执行元件

4．4．3伺服系统的位置闭环控制

4．5数控机床的主轴驱动

4．5．1直流电动机主轴驱动

4．5．2交流电动机主轴驱动

4．6机床数控系统举例

4．6．1MK5XT机床数控系统

4．6．2SKY2003N机床数控系统

4．7数控机床的电气故障诊断

附录一电气图常用图形符号和文字符号新旧标准对照．

附录二常用元器件文字符号

附录三常用辅助文字符号

附录四高级维修电工模拟考核试卷及答案

参考文献

　　本书依据《国家职业资格标准》规定的高级维修电工的知识范围而编写，内容包括复杂机床的电气控制，机床的PLC控制技术，感应加热电源和机床数控系统基础四个部分。本书为承担高级维修电工职责的技术人员编写，也可用作高级技工培训的教材。