焊接方法与设备使用

目录

序

前言

绪论1

第1章电弧焊基础知识4

11焊接电弧基础4

111焊接电弧的物理基础4

112焊接电弧的导电特性9

113焊接电弧的热能特性11

114焊接电弧的力学特性13

115焊接电弧的稳定性16

12焊丝的熔化与熔滴过渡17

121焊丝的加热和熔化特性17

122熔滴的形成与过渡19

13焊缝成形及其控制23

131焊缝的形成过程23

132焊缝形状与焊缝质量的关系23

133焊接参数和工艺因素对焊缝

成形的影响24

【综合训练】26

第2章焊条电弧焊（SMAW）28

21焊条电弧焊概述28

211焊条电弧焊的工作原理28

212焊条电弧焊的特点及应用范围29

22焊条电弧焊设备及工具30

221对焊条电弧焊设备的要求30

222焊条电弧焊设备的选用31

223焊条电弧焊设备常见故障判断与

排除32

224焊条电弧焊所用工具34

23焊条电弧焊工艺37

231焊接接头形式及焊缝符号37

232焊前准备41

233焊接参数选择及操作要领42

234工程应用实例48

235焊条电弧焊常见缺陷及控制

措施50

【综合训练】53

第3章埋弧焊（SAW）55

31埋弧焊概述55

311埋弧焊的原理55

312埋弧焊的特点及应用范围56

32埋弧焊设备57

321埋弧焊设备的分类及组成57

322埋弧焊的自动调节原理59

323典型埋弧焊设备61

324埋弧焊设备的故障判断与排除62

33埋弧焊焊接材料的选用64

331埋弧焊的冶金特性及过程64

332埋弧焊焊剂、焊丝及其选用65

333焊剂与焊丝的选配66

34埋弧焊焊接工艺68

341埋弧焊焊接工艺的主要内容和

编制68

342埋弧焊的焊前准备及焊接参数

选择73

343对接接头埋弧焊操作技术77

344T形接头和搭接接头的埋弧焊

焊接工艺81

345埋弧焊工程应用实例83

346埋弧焊常见缺陷及控制措施85

35特种埋弧焊87

351多丝埋弧焊87

352带极埋弧焊87

353窄间隙埋弧焊87

354埋弧堆焊88

【综合训练】89

第4章钨极惰性气体保护焊(GTAW)91

41钨极氩弧焊概述91

411钨极氩弧焊的原理91

412钨极氩弧焊的特点及应用范围92

42钨极氩弧焊设备93

421钨极氩弧焊设备的组成93

422钨极氩弧焊设备的故障判断与

排除97

43钨极氩弧焊的焊接材料98

431保护气体98

432填充金属99

433电极材料101

44钨极氩弧焊焊接工艺103

441焊前准备103

442焊接参数的选择105

443手工TIG焊的操作要领110

444钨极氩弧焊工程应用实例110

445钨极氩弧焊常见缺陷及控制

措施111

45特种TIG焊112

451热丝TIG焊112

452脉冲TIG焊113

453活性焊剂TIG焊（ATIG焊）114

【综合训练】114

第5章熔化极气体保护电弧焊

（GMAW）117

51熔化极气体保护焊概述117

511熔化极气体保护焊的原理117

512熔化极气体保护焊的分类、

特点及应用范围118

52熔化极气体保护焊设备119

521设备组成及要求119

522控制系统123

523熔化极气体保护焊机的型号及

技术数据124

524熔化极气体保护焊机的安全

使用与维护126

53二氧化碳气体保护电弧焊

（CO2焊）127

531CO2焊焊接材料的选用127

532CO2焊熔滴过渡的特点129

533CO2焊的焊接工艺131

534CO2焊工程应用实例134

54熔化极惰性气体保护焊136

541熔化极惰性气体保护焊的熔滴

过渡136

542熔化极惰性气体保护焊的焊接

工艺138

543MIG焊工程应用实例141

544熔化极活性混合气体保护焊

工艺142

545MAG焊工程应用实例145

55熔化极气体保护焊的其他方法148

551药芯焊丝CO2焊148

552脉冲熔化极惰性气体保护焊149

553TIME焊151

554窄间隙熔化极惰性气体保护焊152

555熔化极Tandem双丝气体保护

电弧焊153

56熔化极气体保护焊常见缺陷种类及

防止措施154

【综合训练】156

第6章等离子弧焊（PAW）158

61等离子弧的原理及特性158

611等离子弧的形成原理158

612等离子弧的能量特性159

613等离子弧的基本形式161

62等离子弧焊设备及工艺162

621等离子弧焊的工艺特点及应用162

622等离子弧焊设备163

623等离子弧焊工艺168

624等离子弧的其他加工方法179

第7章其他焊接方法186

71电阻焊186

711电阻焊的原理、分类、特点及

应用186

712点焊188

713凸焊189

714缝焊190

715对焊191

72钎焊192

721钎焊的原理、种类、特点192

722钎料与钎剂193

723钎焊方法及钎焊工艺194

73高能束流焊接195

731激光焊196

732电子束焊197

74摩擦焊198

741摩擦焊的原理198

742摩擦焊的分类199

743摩擦焊的特点及应用199

744常用摩擦焊方法199

75螺柱焊201

751螺柱焊的分类201

752螺柱焊的特点及应用203

参考文献206

后记207

本书是依据教育部颁布的《高职高专焊接技术及自动化专业教学标准》编写的。
本书共分两部分，第一部分为有关熔焊的基础理论（第1章），包括焊接电弧的特性、焊丝熔滴过渡、焊缝成形等；第二部分为各种焊接方法（第2章～第7章），包括埋弧焊、钨极惰性气体保护焊、二氧化碳气体保护电弧焊、熔化极惰性气体保护焊、等离子弧焊、电阻焊、电子束焊、激光焊、摩擦焊、螺柱焊等。本书以各种焊接方法为主线，系统地讲述了其基本原理、特点及应用范围，所用到的焊接设备、焊接材料、焊接工艺以及派生出的新方法。
本书编写模式新颖，注重理论联系实际，采用最新的技术标准，根据知识点按章节编排内容，力求体现高职教育的特色。本书选取的案例均为生产实践中常用的金属材料、典型焊接结构件，内容更加贴近工程实际。
本书可作为高职高专、各类成人教育焊接专业（或焊接方向）的教材或培训用书，也可供相关专业技术人员参考。