表面处理技术概论

第1章绪论1

11表面技术的分类和内容1

12表面工程技术的作用4

13表面工程技术的主要任务5

14表面工程技术的发展趋势5

第2章电镀与化学镀10

21电镀的基本原理11

211电镀的基本过程11

212电镀电源13

213电镀电极13

214电镀挂具15

215电镀槽15

216电镀溶液的组成及其作用15

217影响镀层质量的因素17

22单金属电镀18

221镀锌18

222镀镍22

223镀铬28

224镀铜34

225镀银38

23合金电镀40

231合金电镀简介40

232电镀铜锡合金（青铜）43

233电镀铜锌合金（黄铜）45

24复合电镀47

241复合镀层的沉积原理49

242耐磨复合镀层50

243自润滑复合镀层51

25特种电镀51

251脉冲电镀51

252电刷镀53

26化学镀56

261化学镀镍56

262化学镀铜59

263非金属表面化学镀60

264化学复合镀62

思考题62

第3章涂料与涂装技术63

31涂料64

311涂料的发展简史64

312涂料的组成65

313涂料的分类67

314涂料的作用67

315涂料的成膜方式68

316常用涂料的特点70

317涂料的发展方向及功能涂料73

32涂装技术83

321涂装前处理83

322涂装技术87

思考题101

第4章转化膜技术102

41转化膜技术简介102

411转化膜的分类102

412化学转化膜常用处理方法103

413防护性能103

414表面转化膜用途104

42阳极氧化104

421铝及铝合金的阳极氧化105

422铝阳极氧化膜的着色和封闭109

423镁合金阳极氧化112

43微弧氧化112

431铝及铝合金的微弧氧化113

432镁合金的微弧阳极氧化121

44化学氧化123

45金属的磷化129

451钢铁的磷化130

452有色金属的磷化处理132

46金属的铬酸盐钝化135

47着色处理技术137

471铝合金的着色137

472不锈钢的着色139

思考题143

第5章气相沉积技术144

51物理气相沉积145

511真空蒸发沉积146

512电阻蒸发沉积147

513电子束蒸发沉积148

514溅射沉积148

515离子镀152

516外延沉积（生长）离子镀154

52化学气相沉积技术157

521化学气相沉积技术的特征159

522化学气相沉积反应物质源160

523化学气相沉积沉积层质量影响

因素160

524化学气相沉积装置161

53气相沉积技术制备薄膜164

531等离子体增强化学气相沉积

(PECVD)技术164

532PECVD过程的动力学166

533PECVD装置166

534PECVD技术制备薄膜材料167

思考题172

第6章热喷涂与堆焊173

61热喷涂173

611热喷涂简介173

612热喷涂工艺178

613热喷涂材料184

614冷喷涂技术187

62堆焊技术191

621堆焊技术简介191

622氧乙炔火焰堆焊194

623手工电弧堆焊198

624埋弧堆焊201

625等离子弧堆焊209

626电渣堆焊216

627堆焊方法的选择217

思考题218

第7章化学热处理219

71化学热处理概述219

72化学热处理的分类与特点220

721化学热处理的分类220

722化学热处理的特点221

73典型的化学热处理221

731渗碳221

732渗氮225

733碳氮共渗226

734渗硼227

735渗硅229

736渗硫230

737渗金属230

74化学热处理技术的新发展233

741稀土化学热处理233

742机械能助渗化学热处理233

743真空化学热处理的发展234

744等离子体化学热处理234

745流态床化学热处理235

746高能束化学热处理235

思考题236

第8章热浸镀237

81热浸镀锌239

811热浸镀锌的基本原理239

812热浸镀锌层的形成过程241

813热镀锌生产工艺241

814影响热浸镀锌的因素244

815热浸镀锌的应用246

82热浸镀铝246

821热浸镀铝的基本原理247

822热浸镀铝层的形成过程247

823热镀锌生产工艺248

824影响热浸镀铝的因素250

825热浸镀铝钢的性能和应用252

83热浸镀锡253

831热浸镀锡的基本原理253

832热浸镀锡工艺254

833热浸镀锡层的性能及应用255

思考题255

第9章高能束表面处理技术256

91激光表面强化技术256

911概述256

912激光相变硬化(激光淬火)258

913激光表面合金化262

914激光熔覆272

92电子束表面强化技术280

921电子束表面处理工艺280

922电子束表面处理的特点281

923电子束表面处理的应用282

93离子束表面强化技术282

931离子注入的基本原理282

932离子注入强化及非晶化283

933离子注入强化的特点285

934离子注入强化的应用及发展

方向285

思考题286

参考文献287

《表面处理技术概论》挑选了表面工程领域中最常用的一些技术作为主要内容，着重介绍了传统的表面技术知识，也特别介绍了表面工程领域的前沿动态和最新进展。具体内容包括：电镀与化学镀、涂料与涂装技术、转化膜技术、气相沉积技术、热喷涂与堆焊、化学热处理、热浸镀和高能束表面处理技术。
《表面处理技术概论》可作为高等院校材料学、材料物理与化学、材料科学与工程等专业的本科生教材或参考书，也可供相关专业师生和有关工程技术人员参考。

本书可作为高等院校材料学、材料物理与化学、材料科学与工程等专业的本科生教材或参考书，也可供相关专业师生和有关工程技术人员参考。