烧结烟气排放控制技术及工程应用

1 概述

1.1 烧结烟气特点

1.2 烧结烟气污染物排放特征

1.2.1 粉尘

1.2.2 S02

1.2.3 Nox

1.2.4 氟化物

1.2.5 二嗯英类有机污染物

1.3 烧结烟气污染物排放控制技术现状及发展趋势

1.3.1 烧结烟气污染物排放控制技术

1.3.2 控制技术现状及发展趋势

1.4 烧结烟气污染物控制标准及政策

参考文献

2 烧结烟气粉尘控制技术

2.1 烧结烟气粉尘排放及控制技术概述

2.1.1 烧结过程粉尘来源

2.1.2 粉尘的危害

2.1.3 粉尘控制技术

2.2 电除尘器

2.2.1 原理及结构

2.2.2 影响除尘效率的主要因素

2.2.3 烟气工况对除尘效率的影响

2.2.4 粉尘特性对除尘效率的影响

2.2.5 除尘效率的数值模拟

2.2.6 粉尘运动的数值模拟

2.2.7 在鞍钢214m2烧结机和安钢400m2烧结机的应用

2.3 新型高效电除尘技术

2.3.1 湿式电除尘技术

2.3.2 电凝并技术

2.3.3 旋转电极技术

2.3.4 新型电源技术

2.3.5 新型结构技术

2.4 袋式除尘器

2.4.1 结构及原理

2.4.2 滤料种类

2.4.3 过滤理论

2.4.4 滤料过滤效率的影响因素

2.4.5 滤袋清灰机理

2.4.6 清灰效率的影响因素

2.4.7 气流分布的数值模拟

2.4.8 在湘钢180m2烧结机的应用

2.5 电袋复合除尘器

2.5.1 电袋复合除尘器特点

2.5.2 电袋复合除尘技术形式

2.5.3 串联式电袋复合除尘器原理

2.5.4 板线配置对除尘效率的影响

2.5.5 电晕放电对除尘效率的影响

2.5.6 气流分布的数值模拟

2.5.7 在莱钢132m2烧结机的应用

2.6 烧结粉尘资源化利用

2.6.1 烧结粉尘循环利用技术

2.6.2 含钾烧结粉尘特点及资源化利用

2.6.3 烧结粉尘中提取KCl技术

参考文献

3 烧结烟气二氧化硫控制技术

3.1 二氧化硫排放与控制技术概述

3.1.1 来源及排放

3.1.2 控制现状

3.1.3 控制技术

3.2 石灰石-石膏法

3.2.1 工艺原理

3.2.2 工艺系统及设备

3.2.3 副产物脱硫石膏的特点及再利用

3.2.4 宝钢495m2烧结机石灰石-石膏气喷旋冲法烟气脱硫工程

4 烧结烟气氮氧化物控制技术

5 烧结烟气二（口恶）英控制技术

6 烧结烟气重金属贡控制技术

7 烧结烟气多污染物协同控制技术

8 钢铁行业二氧化碳排放与减排

附录

索引

《烧结烟气排放控制技术及工程应用》系统介绍了烧结烟气中主要有害污染物的排放特征及控制技术，详细论述了单一污染物控制技术，包括烧结烟气粉尘脱除技术、二氧化硫控制技术、氮氧化物控制技术、二（口恶）英控制技术、重金属汞及氟化物控制技术等，注重技术原理阐述与工程应用相结合。《烧结烟气排放控制技术及工程应用》介绍了目前国内外的前沿技术以及作者研究团队的最新成果，论述了正在开展研究的多污染物协同控制技术，包括联合脱硫脱硝技术、联合脱硫脱二（口恶）英技术、细粒子／重金属一体化捕集技术等。《烧结烟气排放控制技术及工程应用》还论述了钢铁行业二氧化碳的排放特征及减排技术。
　　《烧结烟气排放控制技术及工程应用》可供从事环境保护／钢铁生产的科研人员、工程技术人员、相关领域管理人员参考，也可作为高等院校环境保护专业的本科生、研究生的参考用书。