金属热成形技术基础

绪论

一、金属热成形技术的作用与地位

二、热成形技术的发展

三、本课程的性质、任务和学习方法

第一章 铸造成形

第一节 合金的铸造性能

一、合金的流动性

二、合金的收缩

三、合金的吸气性

第二节 砂型铸造

一、砂型铸造的造型方法

二、砂型铸造工艺设计

三、铸造实例分析

四、常用铸造合金的生产特点

第三节 铸件的结构工艺性

一、砂型铸造工艺对铸件结构的要求

二、合金铸造性能对铸件结构的要求

第四节 特种铸造

一、熔模铸造

二、金属型铸造

三、压力铸造

四、低压铸造

五、离心铸造

六、实型铸造

七、陶瓷型铸造

第五节 铸件中常见的缺陷及质量检验

一、铸件中常见的缺陷及产生原因

二、铸件的质量检验

第六节 铸造成形新技术

一、凝固理论推动的铸造新技术

二、造型技术的新发展

三、计算机技术推动铸造的新发展

第七节 常用铸造方法比较

本章小结

复习思考题

第二章 锻压成形

第一节 金属的塑性变形

一、金属塑性变形的实质

二、冷塑性变形对金属组织及性能的影响

三、回复与再结晶

四、金属的热加工

第二节 金属的锻压性能

一、金属的本质

二、变形条件

第三节 自由锻

一、自由锻的特点

二、自由锻的基本工序

三、自由锻工艺规程的制订

四、自由锻锻件的结构工艺性

第四节 模锻

一、锤上模锻

二、胎模锻

三、压力机上模锻

第五节 锻件中常见的缺陷及产生原因

一、加热过程中产生的缺陷

二、自由锻锻件中常见的缺陷及产生原因

三、模锻件中常见的缺陷及产生原因

第六节 板料冲压

一、板料冲压的基本工序

二、冲模的分类及结构

三、冲压件的结构工艺性

第七节 其他压力加工方法

一、挤压成形

二、轧制成形

三、拉拔

第八节 锻压成形新技术

一、精密模锻

二、超塑性成形

三、液态模锻

四、精密冲裁

本章小结

复习思考题

第三章 焊接成形

第一节 焊条电弧焊

一、焊接电弧

二、电弧焊的冶金过程

三、焊条

四、焊接接头

五、焊接应力与变形

第二节 其他熔焊方法

一、埋弧焊

二、气体保护焊

三、气焊

四、电渣焊

五、等离子弧焊

第三节 压焊与钎焊

一、压焊

二、钎焊

第四节 常用金属材料的焊接

一、金属材料的焊接性

二、碳钢的焊接

三、合金钢的焊接

四、铸铁的焊补

五、有色金属的焊接

第五节 焊接件中常见的缺陷

一、焊接缺陷

二、常见焊接缺陷的产生原因和防止措施

第六节 焊接件的结构设计

一、焊接结构材料的选择

二、焊接接头形式的选择

三、焊缝的布置

四、常见焊接坡口的形式

五、常见焊缝的标注方法

第七节 焊接成形新技术

一、搅拌摩擦焊

二、电子束焊

三、激光焊

第八节 焊接方法的选择

本章小结

复习思考题

第四章 机械零件的选材及毛坯的选择

第一节 机械零件的失效

一、零件的失效

二、零件失效的形式及原因

第二节 机械零件的选材

一、零件选材的一般原则

二、选材的方法及步骤

三、典型零件的选材

第三节 零件毛坯的选择

一、毛坯选择的原则

二、常用毛坯的特点及生产成本比较

三、常用机械零件毛坯的选择

本章小结

复习思考题

参考文献

《金属热成形技术基础》是根据教育部制定的《高职高专教育专业人才培养目标及规格》和《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》等文件精神，结合相关教学大纲及高职高专学生实际情况编写而成的。
　　《金属热成形技术基础》从高职高专教育培养应用型人才的目标出发，按照职业岗位群应掌握的知识和能力的需要进行编写，以能力培养为核心，以企业生产铸造件、锻压件及焊接件的生产过程所需知识为主线，内容包括铸造成形、锻压成形、焊接成形、机械零件的选材及毛坯的选择四部分，每章包括教学目标、本章小结及课后复习题。
　　《金属热成形技术基础》主要作为高等专科学校、高等职业学校、成人高校、普通本科院校举办的二级职业技术学院机类或近机类专业的教材，也可作为中等职业技术学院、民办高校等相关专业作为培训教材及工程技术人员参考资料。