机电设备装配与维修

课题一 钳工制作

任务 制作鸭嘴榔头

一、教学要求

二、教学内容（工艺分析）

三、操作技能

四、评分标准

知识链接

一、钳工基础

二、钳工技能

三、钳工常用量具

课题二 钳工锉配

任务 锉配内外六方件

一、教学要求

二、教学内容（工艺分析）

三、实训操作

知识链接

一、刮削

二、研磨

课题三 普通车床的维护保养

任务 C6140车床的维护保养

一、教学要求

二、教学内容（工艺分析）

三、实训操作

知识链接

一、普通卧式车床的安全操作规程

二、普通卧式车床的一般保养

知识链接一 机械设备维修的基本概念

一、机器的磨损规律

二、机械零件常见磨损类型

三、金属零件的断裂

四、机械零件的变形

知识链接二 设备的维护

一、设备的维护保养

二、设备的三级保养制

三、精、大、稀设备的使用维护要求

四、设备的区域维护

五、提高设备维护水平的措施

知识链接三 机械设备的润滑

一、润滑技术

二、润滑原理

三、润滑材料

四、润滑的方法和装置

五、典型零部件的润滑

课题四 普通车床的拆装

任务 C6140车床主轴箱拆装

一、教学要求

二、教学内容（工艺分析）

三、实训操作

知识链接

一、拆装CA6140型车床主轴前准备工作

二、拆装CA6140型车床主轴的过程

知识链接一 机床几何精度检验

一、机床修理中常用的器具

二、机床几何精度检验

三、机床部件之间位置精度的检查方法

四、机床主轴旋转精度的检验方法

知识链接二 机械装配的概念

一、机械装配的工艺过程

二、保证装配精度的工艺方法

三、装配的一般工艺原则

四、过盈配合的装配方法

五、齿轮、联轴器的装配

六、轴承的装配

七、密封装置的装配

课题五 数控车床机械部分拆装

任务 数控车床机械部分拆装

一、教学要求

二、教学内容（工艺分析）

三、实训操作

知识链接

一、机床结构

二、机械设备的拆卸与装配的基础知识

课题六 数控车床的维修

任务 数控车床的维修

一、教学要求

二、教学内容

三、实训操作

知识链接

知识链接一 华中系统结构

一、数控装置

二、变频主轴单元

三、交流伺服驱动单元

四、步进驱动单元

五、输入输出装置

六、工作台

七、电动刀架

知识链接二 维修的基本步骤

一、故障记录

二、维修前的检查

三、故障诊断

四、干扰及其预防

课题七 普通车床的修理

任务 CA6140车床的修理

一、教学要求

二、教学内容（工艺分析）

三、实训操作

知识链接

一、普通车床基础知识

二、修理的一般过程

三、轴类零件的测绘与维修

四、齿轮测绘与维修

五、箱体零件的测绘与维修

知识链 接修复工艺的选择

一、机械修复法

二、压力加工

三、卧式车床主要部件的修理

四、车床的装配顺序和方法

五、车床的试车验收

六、机械设备的安装

课题八 机床电路修理

任务 CA6140车床电气控制系统的修理

一、教学要求

二、教学内容

三、操作技能

四、评分标准

附录 《机修钳工职业能力标准》节选

参考文献

《机电设备装配与维修/国家骨干高职院校建设·机械制造与自动化专业系列教材》知识点包括机床的安装调整及调试，设备的维护保养润滑，设备典型故障现象及原因与排除方法，车床的维护与检修；设备维修制度；机械修复技术，钳工加工技能，机床的精度检测，典型零部件拆卸、装配、调整等；以及相应的工具量具检具的正确认识和使用。
　　《机电设备装配与维修/国家骨干高职院校建设·机械制造与自动化专业系列教材》具有模块化的特点，以任务驱动展开，坚持以能力为本位，理论教学紧密为实际操作工作服务，为分析解决现实问题服务，将检验标准更多地定位在考核学生的能力上。
　　《机电设备装配与维修/国家骨干高职院校建设·机械制造与自动化专业系列教材》内容简洁明了，覆盖面广；各个模块可交叉进行学习，也可按需求选修。