多形织构界面摩擦特性及润滑数值计算

1 绪论

1.1 织构化表面研究的背景及意义

1.2 织构化表面研究的现状

1.2.1 加工技术

1.2.2 工程应用

1.2.3 润滑计算模型

1.2.4 关键研究参数

1.2.5 润滑减摩机理

1.3 表面织构的润滑减摩机理研究的思考

参考文献

2 流体力学及FLUENT相关理论

2.1 引言

2.2 流体力学相关概念

2.2.1 理想流体和黏性流体

2.2.2 牛顿流体与非牛顿流体

2.2.3 流体的可压缩及不可压缩

2.2.4 定常与非定常流动

2.2.5 层流与湍流

2.3 流体力学运动方程

2.3.1 连续性方程

2.3.2 动量方程

2.3.3 能量方程

2.4 FLUENT软件介绍

2.4.1 FLUENT软件的基本特点

2.4.2 FLUENT软件的基本构成

2.4.3 FLUENT软件求解领域

2.4.4 FLUENT软件对计算机的要求

2.4.5 FLUENT软件求解问题的主要步骤

2.4.6 FLUENT用户图形界面

参考文献

3 织构化表面动压润滑计算模型

3.1 引言

3.2 CFD简介

3.3 CFD基本理论

3.4 CFD模型及无量纲化处理

参考文献

4 计算模型及数值方法的有效性

4.1 引言

4.2 库埃特流动及其解析解

4.3 库埃特流动数值解

参考文献

5 不同雷诺数下非对称织构承载性能的CFD研究

5.1 引言

5.2 非对称凹槽织构物理模型

5.3 数值方法及边界条件

5.3.1 计算模型及几何参数定义

5.3.2 计算域及边界条件

5.3.3 计算网格收敛分析

5.4 非对称凹槽织构动压润滑性能分析

5.4.1 织构上壁面压力分布

5.4.2 织构表面油膜动压承载

参考文献

6 部分表面凹槽织构对摩擦学性能的影响

6.1 引言

6.2 部分凹槽织构物理模型

6.3 数值方法及边界条件

6.3.1 基本控制方程

……

7 基于求解Reynolds的最优织构设计模型分析

8 总结与展望

摩擦学涵盖了润滑、摩擦以及磨损三方面知识，主要以两相对运动物体表面为研究对象。节能、节材、提高产品质量、延长机械设备的使用寿命以及增加机械设备的可靠性是摩擦学研究的终极目标。表面织构作为一种改善摩擦学性能的方法受到广泛关注。
　　《多形织构界面摩擦特性及润滑数值计算》系统阐述流体润滑状态下表面织构的润滑减摩机理，并依此设计出最优的表面织构模型。《多形织构界面摩擦特性及润滑数值计算》内容包括绪论、流体力学及FLUENT相关理论、织构化表面动压润滑计算模型、计算模型及数值方法的有效性、不同雷诺数下非对称织构承载性能的CFD研究、部分表面凹槽织构对摩擦学性能的影响、基于求解Reynolds的最优织构设计模型分析、总结与展望。
　　《多形织构界面摩擦特性及润滑数值计算》可供从事表面织构界面摩擦特性及表面织构的润滑减摩机理研究工作的人员、大专院校摩擦学及表面工程专业的师生以及有意于机械工程领域发展的企业相关人员参考。