典型零件普通加工

模块一机械加工基础训练1

单元一机械加工安全操作规程及文明

生产常识1

一、安全实训、安全生产的方针1

二、安全实训、安全生产的任务1

三、机械加工安全操作规程2

四、文明生产常识2

练习与思考3

单元二机械加工常用工、量具的使用

方法4

一、掌握机械加工常用工具的使用

方法4

二、掌握常用量具、量仪的使用方法及

注意事项5

三、测量技能训练9

练习与思考12

模块二金属切削加工的基础知识13

单元一金属切削原理知识13

一、零件表面的形成和切削运动13

二、切削要素14

三、刀具切削部分的组成及刀具角度16

四、刀具材料及其选用20

练习与思考23

单元二金属切削过程的基本规律24

一、切削过程中的金属变形24

二、切削力及切削功率26

三、切削热与切削温度28

四、刀具磨损与刀具寿命29

五、切削条件及其合理选择32

练习与思考39

单元三金属切削机床的基础知识40

一、金属切削机床的分类及型号40

二、金属切削机床的运动43

三、金属切削机床的传动与运动联系45

四、机床的选择50

练习与思考51

模块三机械加工基本技能训练52

单元一零件的车削加工52

一、基础工作准备52

二、车削加工工艺范围53

三、车床的结构与传动系统53

四、车床的基本操作58

五、车床的维护和保养62

六、车刀64

七、工件的安装69

八、车削基本工艺76

九、车削实训课目88

练习与思考92

单元二零件的铣削加工92

一、基础工作准备93

二、铣削加工工作内容93

三、铣削方式94

四、铣床97

五、铣刀及其安装105

六、铣削加工方法108

七、铣削加工实训课目121

练习与思考122

单元三零件的刨削加工122

一、基础工作准备123

二、刨削加工工作内容123

三、刨床125

四、刨刀129

五、刨削加工方法132

六、插削加工138

七、刨削实训课目141

练习与思考142

单元四零件的钻、扩、铰加工143

一、基础工作准备143

二、钻、扩、铰的工作内容144

三、钻床145

四、钻、扩、铰刀具147

五、钻、扩、铰加工方法155

六、钻、扩、铰加工实训课目157

练习与思考158

单元五零件的镗削加工159

一、基础工作准备159

二、镗削加工工作内容160

三、镗床160

四、镗刀163

五、镗削加工方法166

六、镗削加工实训课目169

练习与思考174

单元六零件的磨削加工174

一、基础工作准备174

二、磨削加工工作内容175

三、磨床176

四、砂轮180

五、磨削基本原理183

六、磨削加工方法185

七、磨削加工技能训练189

八、磨削加工实训课目193

练习与思考194

模块四机械制造工艺基础知识195

单元一基本概念学习195

一、生产过程和工艺过程195

二、机械加工工艺过程的组成195

三、生产类型和工艺特征197

四、机械加工工艺规程199

单元二零件的工艺分析202

一、零件的技术要求分析202

二、零件的结构及其工艺性分析203

单元三毛坯的选择206

一、毛坯的种类206

二、毛坯的选择206

单元四定位基准的确定208

一、工件的装夹方式208

二、基准的概念209

三、定位原理210

四、定位基准的选择原则217

单元五机械加工工艺路线的拟定220

一、基本表面加工方法的选择220

二、加工阶段的划分221

三、划分加工阶段的原因222

四、工序的集中与分散223

五、加工顺序的安排223

单元六加工余量的确定224

一、加工余量的计算公式224

二、影响加工余量大小的因素225

三、确定加工余量的方法226

单元七工序尺寸及其公差的确定226

一、基准重合时工序尺寸及其公差的

确定226

二、基准不重合时工序尺寸及其公差的

确定227

练习与思考232

模块五机床夹具基础知识235

单元一机床夹具概述235

一、机床夹具的作用235

二、机床夹具的分类235

三、机床夹具的组成236

单元二常见定位方式和定位元件236

一、工件以平面定位时的定位元件237

二、工件以内孔定位时的定位元件240

三、工件以外圆柱面定位时的定位

元件240

四、箱体类零件常以一面双销定位243

单元三基本夹紧装置244

一、基本概念244

二、斜楔夹紧装置247

三、螺旋夹紧装置249

四、圆偏心夹紧装置250

五、其他夹紧装置252

练习与思考254

参考文献256

为适应高职高专新的教学要求，结合当前高职高专教学和教材改革的精神，特精心编写此书。本教材共分5个模块：模块一 机械加工基础训练，模块二 金属切削加工的基础知识，模块三 机械加工基本技能训练，模块四 机械制造工艺基础知识和模块五 机床夹具基础知识。各模块内容安排合理，科学取舍，注重创新，强化典型零件加工实例，实用性较强，每个单元后附有思考题，便于学生掌握，提高学习的针对性。
本教材以“够用”为度、突出“实用”为特点，以培养学生分析和解决机械制造中实际问题的基本能力为主，注重制造技术理论与生产实践的紧密结合。在内容安排上力求做到深浅适度、详略得当，在叙述上力求简明扼要、通俗易懂。
本教材可作为高职高专院校、成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院机械制造与自动化、机电一体化技术、模具设计与制造和数控技术等专业的教材，也可作为机械、机电类技术人员的参考书或机械制造企业人员的培训教材。