液压与气压传动技术

第一篇　液压传动

绪论

0．1　液压传动系统的组成

0．2液压系统的图形符号

0．3　液压传动的优缺点

第1章　液压传动基础知识

1．1　液压传动工作介质

1．1．1　工作介质的物理性质

1．1．2　液压系统工作介质选用要求

1．1．3液压油的污染及其控制

1．2　液体静力学

1．2．1　液体静压力的性质和单位

1．2．2　液体压力的表示方法

1．2．3　静压力方程及其物理本质

1．2．3　液体静压力对固体壁面的作用力

1．3　液体动力学

1．3．1　基本概念

1．3．2　连续性方程

1．3．3　伯努利方程

1．3．4　动量方程

1．4　管道中液流的特性

1．4．1　液体的两种流态及雷诺数判断

1．4．2　沿程压力损失

1．4．3　局部压力损失

1．4．4　管路中总的压力损失

1．5　液体流经小孔和缝隙的流量压力特性

1．5．1　液体流经小孔的流量压力特性

1．5．2　液体流经缝隙的流量压力特性

1．6　液压冲击和气蚀现象

1．6．1　液压冲击

1．6．2　空穴现象

第2章　液压动力元件

2．1概述

2．1．1 液压泵的工作原理

2．1．2 液压泵的主要性能参数

2．2　齿轮泵

2．2．1齿轮泵的工作原理

2．2．2　外啮合齿轮泵的结构特点和使用

2．3　叶片泵

2．3．1单作用叶片泵

2．3．2　限压式变量叶片泵

2．3．3双作用叶片泵

2．4　柱塞泵

2．4．1　轴向柱塞泵

*2．5　液压泵的噪声和选用

2．5．1液压泵的噪声

2．5．2液压泵的选用

第3章　液压执行元件

3．1　液压马达

3．1．1　液压马达的主要性能参数

3．1．2　轴向柱塞式液压马达

3．2　液压缸

3．2．1液压缸的主要参数

3．2．2　液压缸的主要形式

3．2．3　液压缸的结构

3．2．4液压缸主要尺寸的计算

第4章　液压控制元件

4．1　概述

4．1．1　液压阀的分类与基本要求

4．2　方向控制阀

4．2．1　单向阀

4．2．2　换向阀

4．3　压力控制阀

4．3．1　溢流阀

4．3．2　减压阀

4．3．3　顺序阀

4．3．4　压力继电器

4．4　流量控制阀

4．4．1　节流口的流量特性和形式

4．4．2　节流阀

4．4．3　调速阀

4．4．4　溢流调速阀

*4．5　插装阀和叠加阀

4．5．1　插装阀

4．5．2　叠加阀

*4．6　比例阀

第5章　液压辅助元件

5．1　油管和管接头

5．1．1　油管

5．1．2　管接头

5．1．3压力表

5．2　油箱

5．3过滤器

5．3．1过滤器的功用

5．3．2过滤器的主要性能指标

5．3．3过滤器的主要类型

5．3．4过滤器的安装位置

5．4热交换器

5．5　蓄能器

第6章　液压基本回路

6．1概述

6．2压力控制回路

6．2．1调压回路

6．2．2减压和增压回路

6．3速度控制回路　（一）——调速回路

6．3．1　调速回路概述

6．3．2节流调速回路

6．3．3容积调速回路

6．3．4．容积节流调速回路

6．3．5．调速回路的比较和选用

6．4　速度控制回路（二）——快速运动回路和速度换接回路

6．4．1快速运动回路

6．4．2速度换接回路

6．5方向控制回路

6．5．1换向回路

6．5．2锁紧回路

6．6多缸动作回路

6．6．1顺序动作回路

6．6．2同步回路

6．6．3　多缸快慢速互不干涉回路

第7章　液压传动系统实例

7．1　组合机床动力滑台液压系统

7．1．1　概述

7．1．2　YT4543型动力滑台液压系统工作原理

7．1．3　YT4543型动力滑台液压系统特点

7．2　3150kN通用压力机液压系统

7．2．1　概述

7．2．2　3150kN通用压力机液压系统工作原理

7．3　注塑机液压系统

7．3．1　概述

7．3．2 系统工作原理

7．3．3 系统性能分析

7．4　汽车起重机液压系统

7．4．1　概述

7．4．2 Q2-8型汽车起重机工作原理

7．4．3 Q2-8型汽车起重机性能分析

7．5　车床液压系统

7．5．1　概述

7．5．2　C7620型卡盘多刀半自动车床工作原理

7．6　数控加工中心液压系统

7．6．1　概述

7．6．2 数控加工中心液压系统工作原理

7．6．3　系统特点

第8章　常用液压设备的使用和维护

8．1　液压设备的安装

8．1．1．安装前的准备工作

8．1．2．按照时的注意事项

8．1．3油泵和液压马达的安装

8．1．4．油缸的安装

8．1．5．阀类元件的安装

8．1．6其他辅件的安装

8．2　液压设备的调试

8．2．1．做好技术准备，熟悉被调试设备

8．2．2．调试前的检查

8．2．3调试

8．3　液压系统常见故障和排除方法

第九章　液压传动实验

9．1　液压泵拆装实验

9．2　控制阀拆装实验

9．3　液压泵性能测试

9．4　节流调速回路性能测试

第二篇　气压传动

第10章　气压传动基础知识

10．1　气压传动系统的工作原理及其组成

10．1．1、气压传动系统的工作原理

10．1．2、气压传动系统的组成

10．2　气压传动特点

10．3　空气的主要物理性质

10．3．1、空气的物理性质

10．3．2、气体状态方程

第11章　气压传动元件

11．1　气源装置与气动辅助元件

11．1．1、　空气压缩机

11．1．2、气源净化装置

11．1．3、其他辅助元件

11．2　气动执行元件

11．2．1　气缸

11．2．2、气马达

11．3　气动控制元件

11．3．1、　方向控制阀

11．3．2、　压力控制阀

11．3．3、 流量控制阀

11．3．4、　气动逻辑元件

*11．4　气动比例阀及气动伺服阀

第12章　气动回路

12．1　气动基本回路

12．1．1、换向回路

12．1．2、压力控制回路

12．1．3、速度控制回路

*12．2　其他常用气动回路

12．2．1、气液联动回路

12．2．2　延时控制回路

12．2．3　计数回路

12．2．4　安全保护和操作回路

12．2．5　顺序动作回路

第13章　气动系统实例

13．1　气动机械手气压传动系统

13．2　气动钻床气压传动系统

13．3　气液动力滑台气压传动系统

13．4　工件夹紧气压传动系统

第14章　气动系统的使用和维护

14．1　气动系统的安装和调试

14．1．1安装

14．1．2调试

14．2　气动系统的使用和维护

14．2．1气动系统使用中应注意的事项

14．2．2压缩空气的污染及预防办法

14．2．3气动系统的日常维护

14．2．4气动系统的定期检修

14．3　气动系统及主要元件的常见故障和排除方法

本书根据教育部关于高职高专教育液压传动课程教学的基本要求，并结合编者多年从事教学、生产实践的经验编写而成。全书分液压传动和气压传动两部分内容，共14章，主要介绍了液压与气压传动的流体力学基础；液压与气压传动元件的结构、工作原理及应用；液压与气压基本回路和典型系统的组成与分析；液压系统的使用与维护；液压与气压传动的实验教学方案等，各章内容由内容简介、学习目标、重点、本章系统知识内容，思考题与习题等组成一个完整的课程教学框架，以培养学生的综合能力与创造性思维，便于分层教学。本书注重基本概念与原理的讲解，强调理论知识的实际应用，突出应用能力和创新能力的培养。

1.本书的主要特点是在内容组织上采用单元模块——项目引领——任务驱动设计，案例内容仿真性强，并配套丰富的图片与视频资源。
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3.根据高职高专人才培养目标，针对高职高专机电、机械类的岗位技能要求而编写，编写本着“应用为本、够用为度”的原则，结合本课程的教学规律及提高教学效率，对教学内容和体系进行了适当的综合，编写力求内容少而精，理论联系实际，与传统教材内容相比，具有如下特点：对基本理论与基本概念力求简明清晰，着重讲解它们的物理意义与在工程实践中的应用，并力求使液压与气压传动知识有机结合，避免重复；强化了阀的结构与控制功能及应用之间的联系，将控制阀与相关的基本回路结合讲述，不仅有利于学生对知识的掌握与应用能力的提高，也使内容得到了精简；针对高职教学的特点，本书用相当篇幅讲述液压与气压传动系统的安装、调试、维修和系统干涉的防止等方面的知识，并编入了实验内容以培养和提高学生的实践能力。