冷作钣金工

第1章 常用工具 夹具 机具结构特点及使用方法 1

??1.1 冷作钣金工工作内容1

????1.1.1 放样（展开）1

????1.1.2 号料1

????1.1.3 下料1

????1.1.4 矫正2

????1.1.5 加工成形2

????1.1.6 装配2

??1.2 常用工具2

????1.2.1 锤子2

????1.2.2 衬垫工具3

????1.2.3 划线工具3

????1.2.4 常用量具5

????1.2.5 起重工具7

????1.2.6 常用夹具7

第2章 读施工图及几何作图 11

??2.1 投影11

??2.2 三面视图11

??2.3 施工图13

????2.3.1 图纸的比例13

????2.3.2 常用型钢符号13

????2.3.3 怎样看懂施工图14

??2.4 几何作图15

第3章 钢 19

??3.1 钢的分类19

??3.2 钢的性质20

????3.2.1 钢的化学成分20

????3.2.2 钢的力学性能21

????3.2.3 钢的工艺性能21

??3.3 钢材的质量计算21

????3.3.1 钢材质量的理论计算法21

????3.3.2 钢材质量的简易计算法22

??3.4 有色金属23

????3.4.1 铝及铝合金23

????3.4.2 铜及铜合金24

第4章 钢材的矫正27

??4.1 钢材变形原因与矫正方法27

????4.1.1 钢材变形的原因27

????4.1.2 矫正原理与基本方法27

????4.1.3 矫正常用的工具27

????4.1.4 常用的机械设备28

??4.2 手工矫正28

??4.3 机械矫正29

????4.3.1 板料矫正机（矫平机）的矫正29

????4.3.2 型钢调直机的矫正30

??4.4 火焰矫正31

????4.4.1 火焰矫正的原理31

????4.4.2 火焰矫正时的加热位置与方式31

第5章 展开与放样的基本知识 33

??5.1 放样与号料33

????5.1.1 放样33

????5.1.2 号料41

??5.2 放样与下料42

????5.2.1 弹线和划线42

????5.2.2 下料的标记43

????5.2.3 钢材的下料43

????5.2.4 板厚处理45

????5.2.5 加工余量51

??5.3 实长线的求法及举例54

????5.3.1 线段实长的识别54

????5.3.2 线段实长的求法55

????5.3.3 实例58

??5.4 形体相贯线的求作59

????5.4.1 素线法求相贯线59

????5.4.2 用辅助平面法求相贯线60

????5.4.3 用球面法求相贯线62

????5.4.4 相贯线的特殊情况63

??5.5 平行线展开法65

????5.5.1 平行线法65

????5.5.2 实例65

??5.6 放射线展开法67

????5.6.1 放射线展开法的基本概念67

????5.6.2 实例67

??5.7 三角形展开法69

????5.7.1 三角形展开法的基本概念69

????5.7.2 实例69

第6章 下料常用设备 73

??6.1 龙门剪板机的操作技能73

????6.1.1 龙门剪板机的操作方法73

????6.1.2 利用挡板定位进行剪切的方法74

????6.1.3 剪切时注意事项75

????6.1.4 剪板机的维护保养75

??6.2 刨边机76

??6.3 液压机和液压机的胎模76

????6.3.1 液压机76

????6.3.2 液压机的胎模76

??6.4 氧-乙炔焰切割77

????6.4.1 氧-乙炔焰切割原理77

????6.4.2 气割设备及工具78

第7章 手工成形 81

??7.1 弯曲81

????7.1.1 折边81

????7.1.2 弯卷82

????7.1.3 凹凸形工件的手工弯压83

??7.2 卷边83

??7.3 拔缘84

????7.3.1 拔缘原理、特点及应用84

????7.3.2 拔缘工艺85

??7.4 拱曲86

????7.4.1 冷拱曲的原理和工艺86

????7.4.2 热拱曲的原理和工艺87

第8章 机械成形 89

??8.1 卷弯89

????8.1.1 卷弯的基本原理89

????8.1.2 常用卷弯设备89

????8.1.3 冷卷弯工艺90

????8.1.4 热卷弯工艺93

??8.2 压弯94

????8.2.1 钢板在压弯时的变形过程94

????8.2.2 弯曲回弹95

????8.2.3 最小弯曲半径96

????8.2.4 压弯模具97

????8.2.5 压弯工艺99

??8.3 压延100

????8.3.1 压延的基本原理100

????8.3.2 压延起皱101

????8.3.3 压延系数101

????8.3.4 压延时钣厚的变化和硬化现象102

????8.3.5 压延工艺102

????8.3.6 压延模107

??8.4 弯管108

????8.4.1 管子的最小弯曲半径108

????8.4.2 弯管的椭圆度和减薄量109

????8.4.3 手工弯管工艺110

????8.4.4 机械弯管工艺111

????8.4.5 两种典型弯管的弯制116

第9章 其他成形工艺 120

??9.1 爆炸成形原理和工艺120

??9.2 旋压成形原理和工艺121

????9.2.1 旋压成形过程121

????9.2.2 旋压工艺121

????9.2.3 旋压的质量分析122

??9.3 其他新工艺123

????9.3.1 橡胶成形123

????9.3.2 超塑性成形124

????9.3.3 一步成形法125

????9.3.4 计算机在钣金成形方面的应用125

????9.3.5 钣金新材料125

第10章 钢材连接 127

??10.1 铆接127

????10.1.1 铆钉的分类127

????10.1.2 铆钉的应用128

????10.1.3 连接的种类128

????10.1.4 铆接的基本形式128

????10.1.5 铆钉的排列128

????10.1.6 铆接的工具129

????10.1.7 铆接的方法129

????10.1.8 铆接的工艺要求131

????10.1.9 质量检查131

????10.1.10 铆接和焊接的比较132

??10.2 胀接132

????10.2.1 胀接的结构形式与胀管器132

????10.2.2 胀接接头的质量和缺陷134

????10.2.3 胀接方法与胀管136

??10.3 焊接137

????10.3.1 手工电弧焊137

????10.3.2 埋弧焊144

????10.3.3 气体保护电弧焊145

????10.3.4 气焊的操作146

????10.3.5 接触焊147

????10.3.6 钎接148

????10.3.7 焊接应力与变形151

??10.4 咬缝连接158

????10.4.1 咬缝连接的特点和应用158

????10.4.2 咬缝的形式和尺寸的确定159

????10.4.3 咬缝连接方法159

??10.5 螺纹连接162

????10.5.1 螺纹连接的特点和应用162

????10.5.2 螺纹连接的形式162

第11章 钢结构件 166

??11.1 钢结构件的制作与装配166

????11.1.1 钢结构件的材料166

????11.1.2 钢结构件的制作169

????11.1.3 钢结构件的焊接171

????11.1.4 钢结构件连接174

??11.2 钢结构件常见质量问题及控制175

????11.2.1 钢结构件运输、堆放变形175

????11.2.2 钢构件拼装扭曲176

????11.2.3 钢结构件起拱不准确176

????11.2.4 钢构件跨度不准确176

????11.2.5 钢构件焊接变形176

????11.2.6 钢构件刚度差177

第12章 装配原理与条件 179

??12.1 装配的基本条件和定位原理179

????12.1.1 装配的基本条件179

????12.1.2 定位原理180

??12.2 装配工具及使用181

????12.2.1 装配用的工夹具181

????12.2.2 装配的基本方法185

??12.3 组合装配189

????12.3.1 简单结构的装配189

????12.3.2 常用的几种装配方法194

第13章 质量检验 203

??13.1 焊接件的精度等级203

????13.1.1 焊接件精度等级的分级203

????13.1.2 焊缝质量评定级别203

????13.1.3 焊接接头外观及内在缺陷分级204

??13.2 零件加工允差205

????13.2.1 钢材矫正后的允差205

????13.2.2 放样、样板和号料及其允差205

????13.2.3 火焰切割表面质量指标206

????13.2.4 板材冷弯的允差210

????13.2.5 钢材卷圆弯曲的允差211

????13.2.6 弯管的允差211

????13.2.7 焊接组装件的允差213

????13.2.8 构件预拼装的允差214

????13.2.9 焊接件未注尺寸与形位公差215

??13.3 无损检测技术216

??13.4 焊接容器的耐压检验218

??13.5 焊接容器的气密（密封）性试验218

部分习题答案221

参考文献226

本书主要介绍常用工具、夹具、机具的结构特点和使用方法；读施工囤和展开放样的基础知识；钢材矫正的原理和方法、钢材的连接、钢结构件的制作及其质量控制；各种成型方法的操作：装备原理；质量检验等。每章结束附有习题，题型 符合职业技能鉴定考核要求，便于技术工人的培训、考核，也适合职业院校的学生考证时学习。????本书可作为职业院校机械及近机类专业的学生教材，也可作为企业技术工人和职业院校学生培训、考证用教材。