冷冲压工艺与模具设计

项目一　冷冲压概述

任务一　冷冲压定义、特点及应用

一、冷冲压概述

二、冷冲压工艺分类

任务二　常见冲压设备及工作原理

一、曲柄压力机

二、其他常用冲压设备

三、冷冲压设备的选用

四、冷冲压模具

五、冲压设备管理及日常维护

任务三　常见冲压材料

一、冲压工艺对材料的基本要求

二、板料的种类及规格

三、板料的选用

项目二　垫片冲裁工艺及模具设计

任务一　冲裁变形分析

一、冲裁变形过程

二、冲裁断面分析

三、提高冲裁件质量的方法

任务二　冲裁模具的间隙

一、冲裁间隙的定义

二、冲裁间隙对冲裁工艺的影响

三、冲裁间隙值的确定

任务三　冲裁模刃口尺寸计算

一、凸、凹模刃口尺寸计算的基本原则

二、凸、凹模刃口尺寸的计算

任务四　排样设计

一、冲裁排样方法

二、搭边值的确定

三、条料宽度与导料板间距

四、排样图设计

五、材料的经济利用

任务五　冲裁力与压力中心计算

一、冲压力的计算

二、压力机公称压力的确定

三、降低冲裁力的方法

四、冲模压力中心的确定

任务六　冲裁工艺设计

一、冲裁件结构与尺寸

二、冲裁件精度与断面粗糙度

三、冲裁件材料

任务七　冲裁模典型结构设计

一、冲裁模的分类

二、冲裁模零部件组成

三、冲裁模典型结构分析

任务八　冲裁模零部件设计

一、工作零件

二、定位零件

三、卸料与出件装置

四、模架及其零件

五、其他支承与固定零件

六、冲模的标准组合结构

任务九　垫片冲裁模设计

一、冲件的工艺性分析

二、确定冲裁工艺方案

三、模具设计计算

四、模具的总体设计及主要零部件

设计

项目三　压板弯曲工艺及模具设计

任务一　弯曲变形过程分析

一、弯曲变形过程

二、弯曲变形特点

任务二　弯曲件的质量问题及控制

一、弯裂及其控制

二、回弹及其控制

三、偏移及其控制

四、翘曲与断面畸变

任务三　弯曲件的坯料尺寸计算

一、弯曲中性层位置的确定

二、弯曲件展开尺寸的计算

任务四　弯曲力的计算

一、自由弯曲时的弯曲力

二、校正弯曲时的弯曲力

三、顶件力或压料力

四、压力机标称压力的确定

任务五　弯曲件工艺性及工序安排

一、弯曲件的工艺性分析

二、弯曲件的工序安排

任务六　弯曲模设计

一、弯曲模的分类与设计要点

二、弯曲模的典型结构

三、弯曲模工作零件的设计

任务七　压板零件弯曲工艺及弯曲模设计

一、压板零件弯曲工艺分析

二、压板零件弯曲模具设计过程

项目四　拉深工艺及模具设计

任务一　拉深工艺及质量分析

一、拉深变形过程及特点

二、拉深件质量分析及控制

任务二　拉深件的工艺性

一、拉深件的结构工艺性

二、拉深件的精度

三、拉深件的材料

任务三　旋转体拉深件坯料尺寸的确定

一、坯料形状和尺寸确定的原则

二、简单旋转体拉深件坯料尺寸的确定

三、复杂旋转体拉深件坯料尺寸的确定

任务四　无凸缘圆筒形件的拉深工艺计算

一、拉深系数与极限拉深系数

二、极限拉深系数的确定

三、圆筒形件拉深次数的确定

四、圆筒形件多次拉深时各工序件的尺寸计算

任务五　其他形状零件的拉深

一、有凸缘圆筒形件的拉深

二、阶梯圆筒形件的拉深

任务六　拉深力、压边力的计算与压力机的选用

一、拉深力的确定

二、压边力的确定

三、压边装置

四、压力机的选择

任务七　拉深模设计

一、拉深模的分类

二、拉深模典型结构分析

三、拉深模工作部分结构和尺寸设计

任务八　拉深的辅助工序

一、润滑

二、热处理

三、酸洗

四、其他

任务九　柴油机通风口座子的拉深工艺及模具设计

一、分析零件的工艺性

二、确定工艺方案

三、进行必要的工艺计算

四、模具总体设计

五、模具主要零部件设计

六、选定设备

七、绘制模具总图

项目五　限速环成形工艺及模具设计

任务一　胀形

一、胀形的变形特点

二、平板坯料的胀形

三、空心坯料的胀形

四、胀形模设计实例

任务二　翻孔与翻边

一、翻孔

二、翻边

三、翻孔、翻边模结构

四、固定套翻孔模的设计

任务三　缩口

一、缩口变形特点及变形程度

二、缩口工艺计算

三、缩口模结构

四、气瓶缩口模设计

任务四　限速环成形模具设计

一、限速环成形工艺分析及相关计算

二、限速环成形模设计过程

项目六　阶梯轴冷挤压工艺及模具设计

任务一　冷挤压概述

一、冷挤压工艺的分类

二、冷挤压的特点及应用

三、冷挤压的工艺性

四、冷挤压的模具设计及简介

任务二　阶梯轴冷挤压工艺及模具设计实例

一、阶梯轴冷挤压工艺分析

二、阶梯轴冷挤压模设计过程

项目七　冷冲压模具的寿命、材料、安全措施及设计步骤

任务一　冲压模具寿命

一、冲压模具的工作条件及失效形式

二、影响冲压模具寿命的因素及提高冲压模具寿命的措施

任务二　冲压模具材料

一、对冲压模具材料的要求

二、冲压模具材料的种类和特性

三、冲压模具材料的选用及热处理要求

任务三　冲压模具的安全措施

一、冲压生产常见事故的原因

二、冲压模具的安全措施

三、工厂安全守则

任务四　冷冲压模具设计

一、冷冲压模具设计内容

二、冷冲压模具总体设计步骤

三、冷冲压模具设计注意事项

项目八　模具报价

任务一　模具报价基本知识

一、模具生产的一般过程和特点

二、模具价格的基本构成及计算公式

三、模具报价策略及结算方式

任务二　中小型冲压件的报价

一、中小型冲压件报价方法

二、中小型冲压件报价实例

任务三　中小型冲压模具的报价

一、中小型冲压模具的计价方法

二、中小型冲压模具计价实例

参考文献

由潘祖聪主编的《冷冲压工艺与模具设计》根据教育部《高职高专教育专门课程基本要求》和《高职高专专业人才培养目标及规格》的要求，从高等职业技术教育的教9特点出发，依据从事冷冲模设计与制造的工程技术应用型人才的实际要求，在总结近几年各院校模具专业教学改革经验的基础上，结合编者多年来的冷冲压模具教学和实践编写而成。本书将冲压传统课程内容进行分解、组合，通过典型实例，采用项目导向、任务驱动的方法来解决工程中的每一个知识模块。 本书可作为高等职业技术院校机械制造、模具设计、数控加工和机电一体化等专业的教学用书，也可供从事机械制造、模具设计、数控加工和机电一体化等工作的工程技术人员参考使用，亦可供成人教育院校机械相关专业使用。 由潘祖聪主编的《冷冲压工艺与模具设计》是根据全国高等职业技术院校对技术应用型人才的专业技术应用能力的培养要求，按照高职高专模具设计和制造专业的基本要求，采用较为新颖实用的观点，对原有的教学体系和内容进行重组和优化，以项目为导向，结合编者多年来从事专业教学和生产实践的经验编写而成。 《冷冲压工艺与模具设计》以通俗易懂的文字和丰富的图表，内容由浅入深，以案例引出任务式教学。全书共8个项目，主要内容有：冷冲压概述；垫片冲裁工艺及模具设计；压板弯曲工艺及模具设计；拉深工艺及模具设计；限速环成形工艺及模具设计；阶梯轴冷挤压工艺及模具设计；冷冲压模具的寿命、材料、安全措施及设计步骤；模具报价等。 《冷冲压工艺与模具设计》可作为高职高专院校模具专业的教材，也可供从事模具专业的工程技术人员参考使用。