工程材料与机械制造基础课程知识体系和能力要求

第1章绪论

1.1本书的主要任务与拟解决的关键问题

1.2解决问题的思路与方法

1．2．1解决问题的思路

1．2．2解决问题的方法

1.3前期调研与工作基础

1．3．1原“金属工艺学”课程知识体系

1．3．2原课程的性质、目的、任务和教学目标

1．3．3课程的现状

1．3．4课程存在的问题

第2章新的课程知识体系和能力体系构建

2.1课程知识体系逻辑关系

2.2课程知识体系

2.3课程能力体系

第3章课程主要知识点和能力点

3.1材料与制造技术简论

3.2工程材料

3．2．1工程材料的力学性能

3．2．2材料学基础1(金属材料)

3．2．3材料学基础2(非金属材料)

3．2．4材料选择

3.3材料改性

3．3．1材料热处理

3．3．2材料表面工程技术

3.4材料成形

3．4．1材料的液态成形

3．4．2材料塑性成形

3．4．3材料连接成形

3．4．4陶瓷及粉末冶金材料成形

3．4．5高分子材料成形

3．4．6复合材料成形

3.5机械制造工艺

3．5．1切削加工工艺

3．5．2特种加工工艺

3．5．3螺纹与齿形表面加工

3．5．4常见表面加工方案选择(建议采用讨论式)

3．5．5数控加工技术

3．5．6零件的结构工艺性(建议采用讨论式)

3．5．7零件的制造工艺过程

3．5．8装配自动化

3．5．9机械制造工艺典型零件讨论(建议采用讨论式)

3．5．10机械制造经济性与管理

3．5．11机械制造业的环境保护

3．5．12非金属材料的机械加工

3．5．13电子设备制造基础(本部分建议安排学生自学)

3.6机械制造实习

3．6．1机械类

3．6．2非机械类

第4章模块化部分课程知识点与能力点

4.1机械工程材料

4．1．1工程材料的力学性能

4．1．2晶体结构与结晶

4．1．3金属的塑性变形

4．1．4二元合金

4．1．5铁碳合金

4．1．6合金钢

4．1．7铸铁

4．1．8有色金属及合金

4．1．9非金属材料

4．1．10材料的选用

4．2材料成形

4．2．1材料的液态成形

4．2．2材料塑性成形

4．2．3材料连接成形

4．2．4陶瓷及粉末冶金材料成形

4．2．5高分子材料成形

4．2．6复合材料成形

4.3机械制造工艺

4．3．1切削加工工艺

4．3．2特种加工工艺

4．3．3螺纹与齿形表面加工

4．3．4常见表面加工方案选择(建议采用讨论式)

4．3．5数控加工技术

4．3．6零件的结构工艺性(建议采用讨论式)

4．3．7零件的制造工艺过程

4．3．8装配自动化

4．3．9机械制造工艺典型零件讨论(建议采用讨论式)

4．3．10机械制造经济性与管理

4．3．11机械制造业的环境保护

4．3．12非金属材料的机械加工

4．3．13电子设备制造基础(本部分建议安排学生自学)

4.4机械制造实习

4．4．1机械类

4．4．2非机械类

第5章课程知识点与能力点的汇集及分析

附录A“工程材料与机械制造基础”课程标准（或教学基本要求）

制定的依据和原则

附录B“工程材料与机械制造基础”课程教学基本要求(“十一五”版)

(机械类专业适用)

附录C“机械制造实习”课程教学基本要求(机械类专业适用)

附录D教育部、中国工程院关于印发《卓越工程师教育培养计划通用标准》

的通知

附录E中国工程教育专业认证协会工程教育认证标准(2015版)

本书汇集凝练了“工程材料与机械制造基础”课程不同专业人才培养所需的各种知识点，拟定了能力点和能力要求。按照知识点的逻辑关系,构筑了适应于工科不同专业人才培养需求的课程知识体系和能力体系。对接了工科专业人才培养对该课程的知识需求。基于慕课(MOOC)等在线课程的教学特点，确定了教学的核心知识点、翻转课堂内容要求。基于产品的制造流程和课程知识体系的完整性要求，拟定了机械制造实习模块必要的知识点和能力要求，构筑了相对完整的机械制造实习知识体系。该书通过知识体系的建立，为后续修订课程基本要求和教学大纲、制定课程标准、编写教材提供了必要的依据。

本书将系统介绍工程材料与机械制造基础系列课程完整的知识体系、能力要求、知识点、核心知识点、翻转课堂要求等内容。概书对工程材料与机械制造基础课程和机械制造实习的发展建设具有很好的参考指导作用。