化工压力容器结构与制造

第一章 概述 第一节 化工压力容器在生产中的应用与要求 一、化工压力容器在生产中的应用 二、生产中对化工压力容器的基本要求 第二节 化工压力容器的结构 一、化工压力容器基本结构 二、压力容器分类 第三节 压力容器标准体系简介 一、我国压力容器标准体系简介 二、压力容器制造质保体系 第四节 压力容器发展 一、化工压力容器向大型化发展 二、化工压力容器用钢的发展 三、化工压力容器制造方法的发展 四、焊接新材料、新技术的产生和应用 同步练习第二章 化工压力容器材料 第一节 化工压力容器的材料分类 一、碳素钢和低合金钢 二、高合金钢 第二节 材料的检验 一、力学性能 二、化学性能 三、其他 第三节 材料的管理 一、材料的选择 二、入库验收 三、材料的使用 四、材料的代用 第四节 材料的劣化 一、材料的高温性能 二、材料的劣化及防止措施 同步练习第三章 化工压力容器计算 第一节 内压薄壁容器 一、回转薄壳的形成及几何特性 二、内压球形容器 三、压力容器参数的确定方法 四、压力容器的厚度计算及校核 五、压力试验 第二节 外压容器 一、外压容器的失稳与失稳形式 二、临界压力及其计算方法 三、外压圆筒及外压球壳的图算法 四、外压容器的加强圈5 五、轴向受压圆筒 第三节 压力容器封头 一、封头的概念与形式 二、椭圆形封头 三、半球形封头 四、碟形封头 五、锥形封头 六、平盖5 第四节 压力容器附件 一、密封装置 二、人孔与手孔 三、支座 四、补强方法与结构 五、安全装置 六、其他附件 同步练习第四章 压力容器成型准备 第一节 原材料的准备 一、原材料的净化 二、矫形 第二节 放样及划线 一、展图 二、号料（划线） 第三节 下料及边缘加工 一、机械切割 二、热切割 三、边缘加工 同步练习第五章 成型 第一节 冲压成型 一、坯料的准备及要求 二、冲压成型原理 三、冲压成型过程及要求 第二节 卷制成型 一、钢板的弯卷半径 二、卷板机的工作原理 三、弯卷工艺 四、弯卷易出现的缺陷及预防 五、管子的弯卷 第三节 旋压成型 一、旋压成型特点 二、旋压成型方法及成型过程 第四节 爆炸成型 一、爆炸成型特点 二、爆炸成型过程及要求 同步练习第六章 列管式换热器的组装 第一节 换热器的组装 一、组装工艺 二、组装的技术要求 三、换热器的组装 第二节 换热器的焊接 一、焊接原理与设备 二、焊接材料 三、焊缝与坡口 四、焊接工艺评定及产品焊接试板 五、压力容器焊接施工 六、焊接应力与变形 第三节 换热器的无损检测 一、无损检测在压力容器中的应用 二、射线探伤基本知识 三、射线底片评定 四、超声波探伤 五、表面探伤 六、无损检测新技术 第四节 换热器的热处理 一、概述 二、热处理工艺 同步练习第七章 高压容器及其制造 第一节 厚壁圆筒容器的强度计算 一、厚壁圆筒弹性失效准则及强度计算 二、中国现行规范中的厚壁圆筒计算方法 第二节 高压容器密封结构 一、平垫密封 二、卡扎里密封 三、双锥密封 四、伍德式密封 第三节 厚壁圆筒制造 一、单层卷焊式高压容器筒节的制造 二、整体锻造式高压容器筒节的制造 三、多层包扎式高压容器筒节的制造 四、绕带式高压容器筒节的制造 五、绕板式高压容器筒节的制造 六、热套式高压容器筒节的制造 同步练习第八章 球罐的制造 第一节 球形容器的结构与分类 一、球罐的结构 二、球罐的分类 第二节 球瓣的制造 一、原材料检验 二、球瓣片加工 三、球瓣成型方法 四、球瓣板的曲率及几何尺寸 五、球瓣板的超声波和磁粉检查 六、预组装 第三节 球罐的组装 一、整体组装法 二、分带组装法 三、分带和整体混合组装法 四、组焊准备 五、焊接及热处理 六、检验 同步练习附录 附录一 碳素钢和低合金钢板的许用应力 附录二 化工压力容器常用标准参考文献

本书共分八章，内容包括：化工压力容器基本知识、化工压力容器材料、化工压力容器计算、压力容器成型准备、成型、列管式换热器的组装、高压容器及其制造、球罐的制造。本书在编写过程中，充分考虑高职化工装备技术专业的特点，从读者的认知规律出发，力求做到基本概念阐述清晰，理论推导从简，直接切入主题，内容精练，深入浅出，突出实用性，并注重提高读者的实际应用能力。　　本书可作为高职高专院校化工装备技术、焊接技术及自动化专业和其他机械类专业的教材或相关专业的教学参考书，也可供从事化工过程装备的制造、管理工作的工程技术人员和社会读者参考。