车工技能实训

基础篇

项目1 认识车削加工

任务1 认识车工

任务2 车床的手柄操纵练习

任务3 零件的装夹与找正

任务4 车床清洁与保养

思考与练习

项目2 常用量具的使用

任务1 使用钢直尺和游标卡尺

任务2 使用外径千分尺

思考与练习

项目3 车刀与刃磨练习

任务1 认识车刀

任务2 90°和45°车刀的刃磨

思考与练习

初级篇

项目4 轴类零件的加工

任务1 认识轴类零件

任务2 简单台阶轴的手动加工

任务3 双向台阶轴的机动加工

任务4 钻中心孔

任务5 一夹一顶加工光轴

思考与练习

项目5 圆锥体的加工

任务1 圆锥的基本知识

任务2 使用万能角度尺

任务3 车削圆锥体

思考与练习

项目6 切断与切槽

任务1 切断刀和切槽刀的刃磨

任务2 切断

任务3 切槽

思考与练习

项目7 外三角螺纹的加工

任务1 认识螺纹

任务2 外三角螺纹车刀的刃磨

任务3 外三角形螺纹的加工

思考与练习

项目8 套类零件的加工

任务1 认识套类零件和麻花钻

任务2 麻花钻的刃磨

任务3 钻孔

任务4 内孔车刀的刃磨

任务5 内径百分表的使用

任务6 车孔

思考与练习

项目9 成形面的加工与表面修饰

任务1 圆弧刃车刀的刃磨

任务2 双手控制法车削成形面

任务3 抛光

任务4 滚花加工

思考与练习

项目10 初级技能练习

任务1 车盲孔轴

任务2 车螺纹锥轴

任务3 车传动轴

任务4 车锥轴

任务5 车成形螺杆轴

任务6 车细长轴

中级篇

项目11 外梯形螺纹的加工

任务1 了解梯形螺纹

任务2 外梯形螺纹车刀的刃磨

任务3 外梯形螺纹的加工

任务4 车外梯、三角螺纹

思考与练习

项目12 车削偏心工件

任务1 认识偏心件

任务2 加工偏心件

思考与练习

项目13 加工内沟槽和端面槽

任务1 刃磨内沟槽刀

任务2 加工内沟槽

任务3 刃磨端面槽刀

任务4 加工端面槽

思考与练习

项目14 内螺纹的加工

任务1 内三角螺纹车刀的刃磨

任务2 车内三角螺纹

任务3 内梯形螺纹车刀的刃磨

任务4 车内梯形螺纹

思考与练习

项目15 蜗杆与多线螺纹的加工

任务1 认识蜗杆

任务2 刃磨蜗杆车刀

任务3 车削蜗杆

任务4 了解多线螺纹

任务5 加工多线螺纹

思考与练习

项目16 中级技能训练

任务1 车梯形螺纹锥轴

任务2 车偏心座

任务3 车螺杆轴

任务4 车螺纹连接杆

任务5 车复合螺纹轴

任务6 车偏心双头螺杆

任务7 车梯形螺纹配合件

任务8 车蜗杆轴

附录 车工技能的有关资料

附录1 初级车工应知模拟试卷（1）

附录2 初级车工应知模拟试卷（2）

附录3 中级车工应知模拟试卷（1）

附录4 中级车工应知模拟试卷（2）

附录5 车工技术等级标准（初、中、高级）

附录6 车削加工切削用量的合理选择

附录7 轴、套、圆锥、螺纹和蜗杆类工件的质量分析

参考文献

《车工技能实训》采用分项目、按任务驱动的方式组织教学内容，分为基础篇、初级篇和中级篇三个部分，共分为16个项目：认识车削加工、常用量具的使用、车刀与刃磨练习、轴类零件的加工、圆锥体的加工、切断与切槽、外三角螺纹的加工、套类零件的加工、成形面的加工与表面修饰、初级技能训练、外梯形螺纹的加工、偏心件的加工、内沟槽和端面槽的加工、内螺纹的加工、蜗杆与多线螺纹的加工、中级技能训练。《车工技能实训》可作为中等职业教育机械大类专业教材，也可作为车工技能等级考试教学用书或车工岗位培训用书，还可供相关工程技术人员参考。