板料冷压成形的工程解析

第一部分 金属塑性变形的基本原理　第1章 金属塑性变形的物理概念　　§1.1 金属的结晶构造　　§1.2 金属的变形　　§1.3 影响金属塑性变形的因素　第2章 金属塑性变形的力学规律　　§2.1 板条的单向拉伸试验　　§2.2 变形物体的应力应变状态分析　　§2.3 任意应力状态下的切应力和屈服准则　　§2.4 流动规则——塑性应力应变关系　　§2.5 塑性流动与屈服表面的相关性——法向性原则　　§2.6 最小阻力定律32 习题34　第3章 钣料的各向异性　　§3.1 屈服条件和应力应变关系

第一部分 金属塑性变形的基本原理　第1章 金属塑性变形的物理概念　　§1.1 金属的结晶构造　　§1.2 金属的变形　　§1.3 影响金属塑性变形的因素　第2章 金属塑性变形的力学规律　　§2.1 板条的单向拉伸试验　　§2.2 变形物体的应力应变状态分析　　§2.3 任意应力状态下的切应力和屈服准则　　§2.4 流动规则——塑性应力应变关系　　§2.5 塑性流动与屈服表面的相关性——法向性原则　　§2.6 最小阻力定律32 习题34　第3章 钣料的各向异性　　§3.1 屈服条件和应力应变关系　　§3.2 厚向异性板的屈服轨迹　　§3.3 钣料一般性实际应力曲线的另一试验方法——液压胀形 习题　第4章 钣料成形问题的求解方法　　§4.1 主应力法（Slab method）　　§4.2 塑性材料力学法（CMПД） 习题 第二部分 典型冷压成形工序分析　第5章 剪切与冲裁　　§5.1 普通冲裁的基本原理　　§5.2 间隙——一个重要的冲裁工艺参数　　§5.3 合理间隙的确定　　§5.4 精密冲裁 习题　第6章 弯曲　　§6.1 基本原理　　§6.2 最小相对弯曲半径　　§6.3 弯曲回弹　　§6.4 拉弯 习题　第7章 拉深　　§7.1 基本原理　　§7.2 起皱与防皱措施　　§7.3 厚向异性对拉深过程受力的影响　　§7.4 拉断与极限拉深系数　　§7.5 多次拉深　　§7.6 其他形状零件的拉深　　§7.7 改进拉深过程的工艺措施　　§7.8 变压边力拉深　　§7.9 变薄拉深 习题　第8章 局部成形和翻边　　§8.1 局部成形　　§8.2 翻边 习题　第9章 拉形和胀形　　§9.1 拉形　　§9.2 胀形 习题　第10章 旋压、旋薄和冷挤压　　§10.1 旋压与旋薄　　§10.2 冷挤压 习题第三部分 钣料成形的基本变形方式、变形稳定性与成形性能　第11章 钣料成形的基本变形方式　第12章 钣料变形的受压失稳　第13章 钣料塑性变形的拉伸失稳　第14章 钣料的成形性能　第15章 网格技术和成形极限图附录一 钣料的各向异性屈服准则的发展附录二 例题主要参考文献

本书以数学塑性力学的工程应用为线索编撰而成，少量涉及金属物理及金相学方面内容。内容由以下三部分组成。第一部分：金属塑性变形的基本原理；第二部分：典型冷压工序分析；第三部分：钣料成形的基本变形方式、变形稳定性与成形性能。 　　本书可作为高等学校航空、宇航制造工程专业、金属塑性加工（钣料冲压）专业的教材，也可供其他有关专业学生与工程技术人员参考。