微反应器在有机合成及催化中的应用

1 以金属与陶瓷为原料加工微反应器

1.1 金属制作技术

1.1.1 蚀刻技术

1.1.2 （机械）加工

1.1.3 再生方法——选择性激光熔化（SM）

1.1.4 金属成型技术

1.1.5 金属微结构的组装和连接

1.2 陶瓷器件制作技术

1.2.1 概述

1.2.2 连接和密封

参考文献

2 以玻璃和硅为原料制作与组装微反应器

2.1 微反应器的构造原理

2.2 玻璃材质

2.3 硅材质

2.4 玻璃和硅的结构化

2.5 微系统技术中通过掩蔽蚀刻的结构化

2.6 蚀刻技术

2.6.1 硅的各向异性（晶体的）湿法化学蚀刻（氢氧化钾）

2.6.2 硅的各向同性湿法化学蚀刻

2.6.3 硅的各向异性干法蚀刻

2.6.4 硅玻璃的各向同性湿法化学蚀刻

2.6.5 特殊玻璃的光结构化

2.7 碎片移除工艺

2.7.1 钻孔、金刚石研磨和超声研磨

2.7.2 微粉喷砂

2.8 键合方法

2.8.1 玻璃和硅的阳极键合

2.8.2 硅的直接键合（硅的熔融键合）

2.8.3 玻璃熔融键合

2.9 流体接触的确立

2.1 0其他材质

参考文献

3 微反应器的性能及应用

3.1 简介

3.2 微反应器的物理特征

3.2.1 几何尺寸

3.2.2 构造材料及其性质

3.3 流体流及传送机制

3.3.1 流体流

3.3.2 液体传送

3.3.3 混合机制

3.4 多功能集成

3.5 微反应器的应用

3.5.1 综述

3.5.2 不稳定中间体的快速反应及放热反应

3.5.3 精密颗粒制备

3.5.4 拓展工业化环境

参考文献

4 微反应器中的有机化学

4.1 均相反应

4.1.1 酸促进反应

4.1.2 碱促进反应

4.1.3 缩合反应

4.1.4 金属催化反应

4.1.5 光化学反应

4.1.6 电化学反应

4.1.7 其他反应

4.2 非均相反应

4.2.1 简介

4.2.2 流动模式合成中的概念

4.2.3 实现流动化学的方法

4.2.4 对单片反应器的介绍

4.2.5 过渡金属化学催化条件下的流动反应

4.2.6 对映选择性反应

4.2.7 多步合成

4.2.8 结论与展望

4.3 液一液两相反应

4.3.1 简介

4.3.2 背景

4.3.3 两相体系的动力学

4.3.4 在微通道中的两相流动

4.3.5 面一液和液一液的相互作用

……

5 工业化微反应器工艺开发及产业化

《微反应器在有机合成及催化中的应用》为WILEY-VCH出版社“Microreactors in Organic Synthesis and Catalysis”一书的中译本。该书首次在化学反应和化学工程的交叉领域全面系统地总结了微反应技术在有机合成和催化中的应用进展；不仅深入浅出地介绍了微反应技术的背景资料，而且分章节系统阐述了微反应技术在不同有机反应类型中的发展和在工业应用中的最新进展。前三章主要介绍了适合有机合成和催化的微反应器的制作、微反应器的使用及性能特点，并总结了当前的应用领域以及将来广阔的应用前景。《微反应器在有机合成及催化中的应用》的其他章节利用非常大的篇幅总结并列举了微反应器在有机合成和催化反应各个方面的研究应用情况，如均相反应（金属催化处理及光化学转变等）、非均相反应（固载试剂和催化剂等）、液－液两相反应、气－液两相反应、生物有机反应以及连续生产工艺的工业应用。
该书内容丰富翔实、结构清晰明了；而且由一直活跃在该领域的众多顶尖大学教授、企业专家共同编著，翔实记录了世界范围内从科研院所到工业应用全方位的微反应技术的最新研发应用成果，可视为相关领域的“一站式”百科全书。
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