焊工现场操作技能问答

第一部分 焊工操作基础知识

1．焊接的本质是什么，分哪几类？

2．焊接解决的主要问题是什么？

3．常用的焊接方法有哪些？

4．常用的焊接热源和传热的基本方式有哪些？

5．焊接接头及坡口形式有哪些？

6．焊缝的符号有哪些？

7．常用焊接设备有哪些？

8．电焊条的分类及特性有哪些？

9．焊条电弧焊常用工具和量具有哪些？

10．焊剂的分类有哪些？

11．焊剂的型号和牌号有哪些？

12．电弧由哪几部分组成，其特点是什么？

13．什么是冷阴极和热阴极？它们有哪些特征？

14．什么是正极性和反极性？

15．何谓熔滴和熔滴过渡？

16．气体保护焊时溶滴过渡有哪几种形式？

17．二氧化碳气体保护焊有哪些特点和应用？

18．激光焊有哪些分类？

19．激光焊的设备有哪些？

20．什么是熔焊、压焊和钎焊？

第二部分 焊工操作基本技能

1．什么是手工电弧焊，它有哪些优越性？

2．怎样进行手工电弧焊的引弧工艺，方法有几种？

3．怎样进行手工电弧焊的收弧工艺？

4．手工电弧焊有哪些操作禁忌？

5．手工电弧焊接头连接形式有几种，接头容易出现哪些工艺缺陷？

6．平焊法分几类，如何操作？

7．立焊法有哪些方法和操作要领？

8．横焊法有哪些方法和操作要点？

9．什么是仰焊，如何操作？

10．薄板焊接应注意哪些问题？

11．手工单面焊反面成形技术如何操作？

12．水平固定管如何焊接？

13．水平管子的转动焊接如何操作？

14．如何进行桁架结构的焊接，有何注意事项？

15．如何进行管子斜焊口的焊接？

16．手工电弧焊有哪些工艺缺陷，如何防止？

17．焊条电弧焊有何特点？

18．焊条电弧焊对电焊机有何要求？

19．焊条电弧焊设备如何使用和维护，故障如何排除？

20．焊条电弧焊辅助设备和工具有哪些？

21．二氧化碳气体保护焊的特点是什么，有哪些应用？

22．二氧化碳气体保护焊的设备有哪些？

23．二氧化碳焊飞溅产生的原因是什么，如何减少？

24．半自动二氧化碳气体保护焊的工艺是什么？

25．半自动二氧化碳气体保护焊的操作要点有哪些？

26．短路过渡二氧化碳焊薄板如何实现高速焊？

27．什么是药芯焊丝二氧化碳气体保护焊？

28．氩弧焊的原理、特点和分类是什么？

29．TIG焊是什么焊接方法，它和其他的熔焊方法相比有哪些特点？

30．TIG焊包含哪几种类型，如何选用？

31．什么是钨极氩弧焊，需要哪些设备和焊接工艺？

32．手工钨极氩弧焊操作工艺有哪些？

33．手工钨极氩弧焊管焊接工艺有哪些？

34．熔化极气体保护焊焊接设备有哪些？

35．熔化极气体保护焊如何选择保护气体？

36．熔化极气体保护电弧焊工艺的禁忌有哪些？

37．什么是埋弧自动焊，它与手工电弧焊相比有哪些优点？

38．埋弧自动焊机有哪些类型？

39．埋弧自动焊机如何维护，故障如何排除？

40．角焊缝的焊接如何操作？

41．埋弧焊常见缺陷的产生原因有哪些，如何排除？

42．电渣焊的原理是什么，有何特点？

43．电渣焊的类型有哪些，如何应用？

44．电渣焊焊前要做哪些准备工作？

45．电渣焊焊接接头有哪些缺陷，应采取哪些预防措施？

46．电渣焊有哪些操作要点和注意事项？

47．电渣焊工艺有哪些禁忌？

48．丝极电渣焊工艺过程是什么？

49．熔嘴电渣焊工艺过程是什么？

50．管状熔嘴电渣焊工艺过程是什么？

51．电阻焊有哪些优点和缺点?

52．点焊工艺有哪些?

53．对焊工艺有哪些?

54．点焊与对焊有哪些操作要点和注意事项?

55．点焊工艺有哪些禁忌?

56．对焊工艺有哪些禁忌?

57．铝及铝合金气焊接头缺陷形成的原因是什么，有哪些防止措施?

58．气焊基本操作技术有哪些?

59．怎样用气焊焊接固定小管和有哪些注意事项?

60．低碳钢气焊常出现哪些缺陷和如何防止?

61．气割前要做哪些准备?

62．气割如何操作?

63．气焊与气割工艺的操作禁忌有哪些?

64．等离子弧产生的原理是什么，有哪些特点和类型?

65．等离子弧焊接工艺是什么?

66．等离子弧焊接与切割工艺有哪些操作禁忌?

67．碳弧气刨时应注意哪些问题?

68．碳弧气刨有什么防护措施?

69．热喷涂工艺包含哪些方面?

70．喷涂层有哪些缺陷和如何防止?

71．什么是单面焊双面成形操作技术?

72．单面焊双面成形操作技术的关键和要领是什么?

73．焊接缺陷有哪些种类和有什么特征?

74．焊缝中夹杂物产生的原因有哪些?

75．焊缝中夹杂物的防止措施有哪些?

76．焊缝外观质量检验包括哪些内容?

77．什么是焊缝无损检测，常用的无损检测有哪几种?

78．发生焊接触电的原因有哪些?

79．预防焊接触电的安全措施有哪些?

第三部分 焊工操作综合实例

1．细丝埋弧自动焊实例

2．窄间隙埋弧自动焊实例

3．双丝埋弧自动焊实例

4．手工钨极氩弧焊实例

5．埋弧带极堆焊的工艺实例

6．厚板的对接立焊操作实例

7．立角焊操作实例

8．金属结构焊接工艺实例

9．管、锅炉和压力容器焊接工艺实例

10．厚度为30mm和40mm的16Mn板材直缝管极电渣焊实例

11．轧钢机机架的电渣焊实例

12．等离子弧焊工程实例

13．喷涂工程实例

14．阀门密封面堆焊实例

15．焊条电弧堆焊修复齿轮实例

16．粉末等离子弧堆焊实例

17．平板对接仰焊位单面焊双面成形实例

18．管对接水平固定单面焊双面成形实例

19．骑座式管板的仰焊位置单面焊双面成形实例

20．小直径管垂直固定加障碍手弧焊的单面焊双面成形实例

参考文献

　　为了满足初学焊接技术的人员的需求，编者们根据多年实际工作经验，以问答的形式，编写了这本《焊工现场操作技能问答》，目的是给广大初学人员提供一本通俗易懂的学习用书，使初学者能更好、更快地学会实用的焊接技术和掌握现场操作的技能，并能迅速地将其应用到工作中去，以取得事半功倍的收效。全书共分3个部分，分别介绍了焊工操作基础知识、焊工操作基本技能和焊工操作综合实例。　　
本书采用问答的形式，系统地介绍了焊工在现场操作中必备的理论知识、基本技能、操作技巧和安全注意事项。全书共分为3个部分，分别是焊工操作基础知识、焊工操作基本技能、焊工操作综合实例。　　
本书图文并茂、针对性强，具有基础理论与实操技能相结合的特点，使读者在阅读和查找某一问题时快捷方便，适合广大焊工在实际工作或自学中碰到实际问题时查阅。既适合于广大技工自学使用，又可作为初、中级焊工的培训教材，还可以供相关职业技术学校的师生阅读与参考。

看得明，学得会，弄得懂，用得着。