机械制造基础

第一章 金属材料基础知识

第一节 金属材料的性能

一、强度

二、塑性

三、硬度

四、韧性

五、疲劳强度

第二节 金属的晶体结构与结晶

一、晶体结构基本概念

二、金属的晶体结构

三、金属的结晶

四、纯铁的同素异构转变

第三节 合金的晶体结构与结晶

一、合金的晶体结构

二、合金的结晶

第四节 铁碳合金

一、铁碳合金的分类

二、铁碳合金的基本组织

三、含碳量对铁碳合金组织和性能的影响

四、铁碳合金相图

五、铁碳合金相图的应用

复习思考题

第二章 钢的热处理

第一节 概述

一、钢的热处理性质

二、热处理设备

第二节 钢在加热和冷却时的组织转变

一、钢在加热和冷却时的转变温度

二、钢在加热时的组织转变

三、钢在冷却时的组织转变

第三节 钢的普通热处理

一、钢的退火

二、钢的正火

三、钢的淬火

四、钢的回火

第四节 钢的表面热处理

一、钢的表面淬火

二、钢的化学热处理

第五节 钢热处理缺陷分析及防止措施

一、过热与过烧

二、氧化与脱碳

三、热处理变形

四、残余内应力

五、硬度不足

复习思考题

第三章 钢铁材料

第一节 非合金钢

一、杂质元素对钢性能的影响

二、非合金钢的分类

三、非合金钢的牌号和用途

第二节 合金钢

一、合金元素在钢中的作用

二、合金钢的分类

三、合金钢的牌号和用途

第三节 铸铁

一、铸铁的种类

二、铸铁的石墨化

三、常用铸铁

复习思考题

第四章 非铁金属及其合金

第一节 铝及铝合金

一、纯铝

二、铝合金

三、铝合金热处理

第二节 铜及铜合金

一、纯铜

二、铜合金

第三节 其他非铁合金材料

一、滑动轴承合金

二、粉末冶金材料

三、钛及钛合金

复习思考题

第五章 非金属材料

第一节 塑料

一、塑料的分类

二、塑料的组成

三、塑料的特性

四、常用工程塑料

第二节 橡胶

一、橡胶的分类

二、橡胶的组成

三、橡胶的特性

四、常用橡胶材料

第三节 陶瓷和复合材料

一、陶瓷

二、复合材料

复习思考题

第六章 铸造

第一节 概述

一、铸造成形的特点

二、铸造成形的分类

三、金属的铸造性能

第二节 砂型铸造

一、模样

二、型砂与芯砂

三、手工造型

四、机器造型

五、造芯

六、浇注系统

七、铸铁的熔炼

八、合型、浇注、落砂、清理和检验

第三节 特种铸造

一、熔模铸造

二、金属型铸造

三、压力铸造

四、离心铸造

五、低压铸造

第四节 铸造成形工艺设计

一、浇注位置的选择

二、分型面的选择

三、工艺参数的确定

四、铸造成形工艺设计实例

第五节 铸件的结构工艺性

一、铸件质量对结构的要求

二、铸造工艺对结构的要求

复习思考题

第七章 锻压

第一节 锻压成形基础知识

一、锻压成形的性质

二、锻压成形加工的特点和应用

三、金属的塑性变形

四、锻造流线与锻造比

五、影响金属锻压性能的因素

六、坯料的加热

第二节 自由锻

一、自由锻设备

二、自由锻基本工序

三、自由锻实例

四、自由锻零件的结构工艺性

第三节 模锻

一、锤上模锻

二、胎模锻

第四节 板料冲压

一、板料冲压设备

二、板料冲压的基本工序

三、板料冲压件的结构工艺性

第五节 挤压、轧制、拉拔、旋压

一、挤压

二、轧制

三、拉拔

四、旋压

复习思考题

第八章 焊接

第一节 概述

一、焊接的种类

二、焊接的特点

三、焊接的地位和作用

第二节 焊条电弧焊

一、焊接电弧

二、焊条电弧焊设备及工具

三、焊条

四、焊条电弧焊工艺

五、焊条电弧焊操作方法

第三节 气焊与气割

一、氧-乙炔焰

二、气焊与气割设备及工具

三、气焊工艺

四、气焊操作方法

五、气割操作方法

第四节 其他焊接方法

一、埋弧自动焊

二、二氧化碳气体保护焊

三、氩弧焊

四、电渣焊

五、电阻焊

六、钎焊

第五节 常用金属材料焊接知识

一、金属材料的焊接性

二、常用金属材料的焊接

第六节 焊接结构工艺性

一、焊接结构材料的选择

二、焊缝布置的原则

第七节 焊接变形

一、焊接变形产生的原因

二、焊接变形的种类

三、控制焊接变形的工艺措施

四、焊接变形的矫正方法

第八节 焊缝结构和焊接质量

一、焊缝结构

二、焊接缺陷

三、焊接检验方法

四、焊接质量评定

复习思考题

第九章 金属切削加工基础知识

第一节 金属切削机床

一、金属切削机床的分类及型号

二、金属切削机床的传动系统

第二节 刀具

一、刀具类型

二、刀具几何形状

三、刀具几何参数的选择

四、刀具材料

第三节 零件表面的形成过程

一、零件表面的切削成形

二、切削加工运动

三、切削用量

第四节 金属切削加工过程

一、切削层

二、切屑

三、积屑瘤

四、切削力和切削功率

五、切削热和切削温度

六、刀具磨损

七、表面粗糙度控制

八、切削液选择

复习思考题

第十章 车削加工

第一节 车削加工基础知识

一、车削加工范围

二、车削加工特点

三、车床结构组成

四、车床传动系统

五、车床保养

六、车刀

第二节 工件的安装及所用附件

一、用三爪自定心卡盘安装工件

二、用四爪单动卡盘安装工件

三、用顶尖安装工件

四、中心架与跟刀架的使用

五、用心轴安装工件

六、用花盘、弯板及压板安装工件

第三节 车削加工操作和方法

一、车削加工安全操作规程

二、车削加工操作要点

三、常用车削加工方法

四、车削实例

复习思考题

第十一章 铣、刨、磨削加工

第一节 铣削加工

一、铣削加工范围

二、铣削加工特点

三、铣床及附件

四、铣刀

五、工件的安装

六、铣削的要素、方式及方法

第二节 刨削加工

一、刨削加工范围

二、刨削加工特点

三、刨床

四、刨刀

五、工件装夹

六、刨削加工方法

第三节 磨削加工

一、磨削加工范围

二、磨削加工特点

三、磨床

四、磨具

五、磨削加工方法

复习思考题

第十二章 钳工基础

第一节 概述

一、钳工的主要任务

二、钳工常用的工具

第二节 划线

一、划线工具

二、划线方法

第三节 锯割

一、手锯

二、锯割操作方法

第四节 锉削

一、锉刀

二、锉削操作方法

三、锉削操作注意事项

第五节 孔加工

一、钻床

二、孔加工

第六节 攻螺纹和套螺纹

一、攻螺纹

二、套螺纹

第七节 錾削

一、錾削工具

二、錾削方法

第八节 刮削

一、刮削工具

二、刮削方法

复习思考题

参考文献

《机械制造基础》是在近几年教学和课程改革经验的基础上，在编写理论实践一体化教材理念的驱使下完成的。在编写该教材时，充分考虑到高等职业技术教学要求和机械类、机电类及近机类相关专业机械制造基础课程教学基本要求，力求做到使该教材集综合性、实用性、先进性、广泛性、系统性、持久性等特点于一体。
《机械制造基础》共十二章，内容包括金属材料基础知识、钢的热处理、钢铁材料、非铁金属及其合金、非金属材料、铸造、锻压、焊接、金属切削加工基础知识、车削加工、铣刨磨削加工、钳工基础等。
《机械制造基础》可作为高等职业技术院校机械类、机电类及近机类等专业教材，也可作为自学用书和职业技能培训用书。