机械零件数控车削加工实训

课程认知

一、文明生产

二、数控车床安全操作规程

三、数控车床简介

四、数控车床的日常维护和保养

项目1 数控车床（华中数控）仿真操作

1-1 资讯计划

一、分析工艺过程，制定工艺路线

二、加工程序编制

1-2 决策实施

一、机床选择

二、机床回零

三、安装工件

四、选择刀具

五、对刀

六、数控程序处理

七、轨迹检查

八、自动加工

1-3 检查评价

一、加工零件检测

二、仿真操作评分标准

项目2 数控车床（华中数控）基本操作

2-l系统认识

一、基本配置

二、主要技术规格

2-2 系统操作

一、华中世纪星HNC-2 1／22T数控系统操作面板介绍及基本操作

二、华中HNC-2 1／22T软件操作界面

三、华中世纪星HNC-2 1／22T数控系统操作面板按键按钮的作用与使用方湛

四、程序输入与文件管理

五、程序运行

六、对刀

2-3 决策实施

一、零件加工方案和程序编制

二、零件加工

2-4 检测评价

一、工件检测

二、检测结果分析

三、评价标准

项目3 后轴轴颈的数控车削加工

3-1 资讯计划

一、零件图样结构工艺分析

二、刀具相关知识

三、量具相关知识

四、相关工艺知识

3-2 任务实施

一、加工准备

二、加工操作步骤

3-3 检查评价

一、零件的测量

二、评分标准

三、后轴轴颈零件加工误差产生的原因分析

项目4 半球头轴的数控车削加工

4-1 资讯计划

一、零件加工工艺分析

二、刀具相关知识

三、量具相关知识

四、相关工艺知识

4-2 任务实施

一、加工准备

二、加工操作步骤

4-3 检杏评价

一、检测量具

二、评分标准

三、接头零件加工误差产生的原因分析

项目5 接头的数控车削加工

5-1 资讯计划

一、零件加工工艺分析

二、刀具相关知识

三、量具相关知识

5-2 任务实施

一、加工准备

二、加工操作步骤

5-3 检查评价

一、检测量具

二、评分标准

三、接头零件加工误差产生的原因分析

项目6 配合型面零件的数控车削加工

6-1 资讯计划

一、零件加工工艺分析

二、刀具相关知识

三、量具相关知识

6-2 任务实施

一、加工准备

二、加工操作步骤

6-3 检查评价

一、检测量具

二、评分标准

三、加工误差产生的原因分析

项目7 数控车床操作工中级典型零件加工

7-1 资讯计划

一、零件图样工艺分析

二、切槽的相关工艺知识

三、零件加工工艺拟定

四、工件坐标系的建立及坐标点位的计算

五、编写加工程序

7-2 任务实施

一、零件的数控车削仿真加工

二、零件数控车削加工操作

7-3 检查评价

一、零件的测量

二、评分标准

项目8 数控车床操作工高级典型零件加工

8-1 资讯计划

一、零件工艺分析

二、相关工艺知识

三、阀塞零件加工工艺制定

四、工件坐标系的建立及坐标点位的计算

五、编写加工程序

8-2 任务实施

一、阀塞零件的数控车削仿真加工

二、阀塞零件的数控车削加工操作

8-3 检查评价

一、阀塞零件的测量

二、评分标准

附录

附表

参考文献

《面向“十二五”高等职业教育规划教材：机械零件数控车削加工实训》以数控车削典型特征零件为载体，详细介绍了阶梯轴一后轴轴颈、螺纹轴一半球头零件、薄壁件一接头零件以及配合型面零件加工的相关刀具、夹具和量具知识及使用方法；介绍了零件的仿真模拟操作、实际机床加工操作过程中的注意事项和完整的操作过程。同时，本书还介绍了仿真软件及机床的基本操作；将数控车床操作工中、高级职业资格考证作为项目单独讲解，重在突出学生的实际动手能力培养，包括工件装夹、机床操作、切削参数选择、夹具选择及应用、量具选择及使用等能力培养，提升学生的职业岗位综合技能。
　　《面向“十二五”高等职业教育规划教材：机械零件数控车削加工实训》教材可作为高职高专、中职院校数控技术以及相关专业的实训教材，也可作为企业职工、成人教育数控车削技术培训的教材，还可供工程技术人员参考。