机械工程训练

第1章 绪论

1.1 机械工程训练的内容

1.2 机械工程训练的目的

1.3 机械工程训练的要求

第2章 金属材料及热处理

2.1 金属材料的性能

2.2 常用金属材料

2.3 热处理概述

2.4 典型钢材的热处理

2.5 零件表面处理

2.6 钢铁的火花鉴别

2.7 热处理安全操作技术规程

复习思考题

第3章 铸造

3.1 概述

3.2 砂型铸造

3.3 铸造合金的熔炼、浇注和落砂

3.4 铸件质量检验与缺陷分析

3.5 特种铸造

3.6 铸造安全操作技术规程

复习思考题

第4章 锻压

4.1 概述

4.2 锻压工艺

4.3 锻压件质量检验与缺陷分析

4.4 锻压安全操作技术规程

复习思考题

第5章 焊接

5.1 焊接实质

5.2 焊条电弧焊与气焊

5.3 其他焊接方法

5.4 常见金属材料焊接

5.5 焊接切割

5.6 焊接安全操作技术规程

复习思考题

第6章 切削加工基础知识

6.1 概述

6.2 切削运动和切削要素

6.3 机械零件的加工质量

6.4 机械加工工艺装备

复习思考题

第7章 车削

7.1 概述

7.2 卧式车床及其基本操作

7.3 车刀及其安装

7.4 车床的夹具

7.5 车削的操作与加工

7.6 典型零件车削加工工艺

7.7 车削安全操作技术规程

复习思考题

第8章 铣削和齿轮加工

8.1 概述

8.2 铣床及其附件

8.3 铣刀及其材料

8.4 工件的装夹

8.5 铣削典型表面

8.6 齿形加工

8.7 铣削安全操作技术规程

复习思考题

第9章 刨削和镗削

9.1 概述

9.2 牛头刨床

9.3 刨刀和工件的安装

9.4 典型表面的刨削

9.5 镗床及镗孔刀具

9.6 镗床加工范围及其方法

9.7 刨削安全操作技术规程

复习思考题

第10章 磨削

10.1 概述

10.2 外圆磨床及其磨削工作

10.3 平面磨床及其磨削方法

10.4 磨削安全操作技术规程

复习思考题

第11章 钳工

11.1 概述

11.2 钳工常用的设备

11.3 划线

11.4 锉削

11.5 锯削

11.6 钻孔

11.7 攻螺纹和套螺纹

11.8 刮削和研磨

11.9 典型零件的钳工操作

11.1 0装配与拆卸

11.1 1钳工安全操作技术规程

复习思考题

第12章 数控加工技术

12.1 概述

12.2 数控机床的组成与分类

12.3 数控机床的程序编制

12.4 数控车床加工

12.5 数控铣床加工

12.6 数控加工中心

12.7 数控机床通用安全操作技术规程

复习思考题

第13章 现代加工方法

13.1 概述

13.2 电火花加工

13.3 电火花线切割加工

13.4 激光加工

13.5 超声加工

13.6 快速原形制造技术

复习思考题

第14章 零件加工工艺和结构工艺性

14.1 基本概念

14.2 机械加工工艺规程的制定

14.3 工件的安装

14.4 零件的结构工艺性及毛坯的选择

14.5 典型零件的机械加工工艺过程

复习思考题

第15章 综合创新训练

15.1 创新的概念及特性

15.2 工程综合创新训练

15.3 综合创新训练的技法

参考文献

《“十一五”重点规划教材：机械工程训练（机械类）》突出机械工程训练的实用性、先进性和全面性。全书共分15章，包括绪论、金属材料及热处理、铸造、锻压、焊接、切削加工基础知识、车削、铣削、刨削、镗削、齿轮加工、磨削、钳工、数控加工技术、现代加工方法、零件加工工艺和结构工艺性、综合创新训练等主要内容。
《“十一五”重点规划教材：机械工程训练（机械类）》可以作为高等学校工程训练（或金工实习）的基本教材，适用于非机工科类专业，其他专业也可选用，还可作为机械制造工程技术人员的参考书。