金工实习

第1章　工程材料及热处理　1.1　工程材料　　1.1.1　工程材料概述　　1.1.2　金属材料　　1.1.3　非金属材料　　1.1.4　复合材料　　1.1.5　工程材料应用举例　1.2　钢的热处理　　1.2.1　钢的热处理工艺　　1.2.2　钢的退火和正火　　1.2.3　钢的淬火和回火　　1.2.4　表面热处理　　1.2.5　热处理常用设备　　1.2.6　热处理常见缺陷　小结

第1章　工程材料及热处理　1.1　工程材料　　1.1.1　工程材料概述　　1.1.2　金属材料　　1.1.3　非金属材料　　1.1.4　复合材料　　1.1.5　工程材料应用举例　1.2　钢的热处理　　1.2.1　钢的热处理工艺　　1.2.2　钢的退火和正火　　1.2.3　钢的淬火和回火　　1.2.4　表面热处理　　1.2.5　热处理常用设备　　1.2.6　热处理常见缺陷　小结　复习思考题第2章　铸造 2.1　铸造概述　　2.1.1　铸造工艺特点　　2.1.2　砂型铸造生产工序　　2.1.3　特种铸造　2.2　造型与制芯　　2.2.1　铸型的组成　　2.2.2　型（芯）砂的性能　　2.2.3 型（芯）砂的组成　　2.2.4　型（芯）砂的制备　　2.2.5　模样、芯盒与砂箱　　2.2.6　手工造型　　2.2.7　机器造型　　2.2.8　制芯　　2.2.9　浇注系统　　2.2.10　冒口和冷铁 2.3　熔炼与浇注　　2.3.1 铸铁　　2.3.2　铸铁熔炼　　2.3.3 浇注工艺　2.4　铸造缺陷分析　2.5　现代铸造技术及其发展方向　　2.5.1 造型制芯与特种铸造　　2.5.2　发展提高铸件质量的技术　　2.5.3　计算机技术在铸造工程中的应用　　2.5.4　发展节能和环保的技术　小结　复习思考题第3章　锻压　3.1 锻压概述　3.2　金属的加热与锻件的冷却　　3.2.1　锻造加热设备　　3.2.2　锻造温度范围的确定　　3.2.3　坯料加热缺陷　　3.2.4　锻件冷却　　3.2.5　锻后热处理　3.3 自由锻造　　3.3.1 自由锻的主要设备　　3.3.2 自由锻的基本工序及其操作　　3.3.3 自由锻件常见缺陷及产生原因　　3.3.4　典型自由锻件工艺举例　3.4　模锻　　3.4.1　胎模锻　　3.4.2　锤上模锻　3.5 板料冲压　　3.5.1 板料冲压的基本工序　　3.5.2　冲压设备及冲模　3.6　锻造新工艺简介……第4章　焊接　第5章　切削加工的基础知识第6章　车削第7章　铣削、刨削和磨削第8章　钳工第9章　数控机床与特种数控电加工机床第10章　综合与创新训练参考文献

本书第1版是中国林业部“十一五”规划教材，于2008年获首届淮海科学技术奖二等奖，第2版为2009年江苏省高等学校立项精品教材。 本书是根据教育部“普通高校工程材料及机械制造基础”课程教学指导组最新审定的“普通高校工程材料及机械制造基础系列课程教学基本要求”，并吸取兄弟院校教学改革经验编写的。全书分材料及成形技术、切削加工技术、现代加工技术、综合与创新训练4个模块，共10章：第1章工程材料及热处理，第2章铸造，第3章锻压，第4章焊接，第5章切削加工的基础知识，第6章车削，第7章铣削、刨削和磨削，第8章钳工，第9章数控机床与特种数控电加工机床，第10章综合与创新训练。 本书结合金工实习增加了车、铣、刨、磨等单一工种的创新训练实例和多工种的创新实例，并增加了创新的训练方法。各章新增、更换与改正了部分插图，尽量多用图、表来表达叙述性内容，力求做到文字简练。本书还增加了现代铸造、现代锻压、现代焊接技术及其发展方向、数控加工中心等内容，并介绍了，FANUC和SIEMENS两种数控系统编程方法。 本书可作为高等学校机械工程类、近机械工程类和非机械工程类各专业本科、专科的金工实习教材，使用木书时可根据各专业的具体情况进行调整。