电气控制与PLC应用技术

电气控制技术模块

项目1 三相交流异步电动机直接启动控制 1

1.1 控制对象（负载） 1

1.2 开关电器 2

1.3 保护电器 3

1.4 控制电路 5

1.5 技能训练 5

小结 6

想一想，做一做 7

项目2 三相交流异步电动机正反转控制 8

2.1 主令电器 8

2.2 接触器 9

2.3 控制电路 11

2.4 技能训练 14

小结 15

想一想，做一做 15

项目3 三相交流异步电动机降压启动控制 16

3.1 时间继电器 16

3.2 中间继电器 18

3.3 控制电路 18

3.4 技能训练 21

小结 22

想一想，做一做 22

项目4 三相交流异步电动机制动控制 23

4.1 低压断路器 23

4.2 速度继电器 24

4.3 控制电路 25

4.4 技能训练 27

小结 29

想一想，做一做 29

项目5 三相交流异步电动机调速等控制 30

5.1 调速控制 30

5.2 点动/连动控制 31

5.3 多地与多条件控制 32

5.4 顺序控制 32

5.5 技能训练 33

小结 34

想一想，做一做 34

项目6 CA6140型车床电气故障检修 35

6.1 车床概述 35

6.2 CA6140型车床控制电路 36

6.3 CA6140型车床电气故障检修 37

6.4 技能训练 38

小结 40

想一想，做一做 40

项目7 X6132型万能铣床电气安装 42

7.1 铣床概述 42

7.2 X6132型万能铣床控制电路 43

7.3 X6132型万能铣床电气安装 46

7.4 技能训练 49

小结 49

想一想，做一做 50

项目8 MGB1420型磨床电气调试 51

8.1 磨床概述 51

8.2 MGB1420型磨床控制电路 51

8.3 MGB1420型磨床的电气调试 55

8.4 技能训练 57

小结 57

想一想，做一做 57

项目9 20/5t桥式起重机电气控制线路分析 59

9.1 起重机概述 59

9.2 20/5t桥式起重机电气控制线路分析 59

9.3 技能训练 65

小结 66

想一想，做一做 66

PLC应用技术模块

项目10 可编程控制器及其硬件认识 68

10.1 可编程控制器概述 68

10.2 PLC的组成及工作原理 69

10.3 S7-200主要技术指标及接线端口 74

10.4 技能训练 76

小结 77

想一想，做一做 77

项目11 编程软件的使用与仿真 78

11.1 S7-200系列PLC编程软元件 78

11.2 编程软件的使用与仿真 81

11.3 技能训练 90

小结 91

想一想，做一做 91

项目12 基本逻辑指令的编程 92

12.1 点动与连动控制 92

12.2 正反转控制 94

12.3 延时控制 97

12.4 计数控制 101

12.5 Y-△降压启动控制 104

12.6 技能训练 107

小结 108

想一想，做一做 109

项目13 顺序控制指令的编程 111

13.1 顺序控制功能图 111

13.2 单流程控制 112

13.3 选择分支流程控制 116

13.4 并行分支流程控制 120

13.5 技能训练 124

小结 125

想一想，做一做 125

项目14 功能指令的编程 129

14.1 数据类型与表达形式 129

14.2 数据传送指令及应用 130

14.3 跳转指令及应用 133

14.4 算术运算指令及应用 135

14.5 子程序与循环指令及应用 143

14.6 比较指令及应用 148

14.7 移位指令及应用 151

14.8 数码显示指令及应用 156

小结 162

想一想，做一做 163

项目15 PLC技术的综合应用 164

15.1 扩展模块的编址 164

15.2 模拟量输入模块的使用 166

15.3 模拟量输出模块的使用 169

15.4 中断指令及其应用 171

15.5 高速计数器及其应用 174

15.6 PLC与变频器的应用 178

15.7 PLC与触摸屏的应用 188

15.8 PID指令及其应用 194

小结 202

想一想，做一做 202

项目16 PLC控制系统设计 204

16.1 PLC控制系统设计步骤 204

16.2 减少I/O点数的方法 206

16.3 提高PLC控制系统可靠性的措施 208

16.4 PLC的维护与故障诊断 209

16.5 PLC控制系统设计案例 210

16.6 PLC控制系统设计课题 215

附录 221

附录1 S7-200系列CPU技术规范 221

附录2 S7-200系列PLC部分扩展模块 222

附录3 S7-200系列CPU存储范围及特性 222

附录4 S7-200系列PLC指令一览表 224

附录5 S7-200系列PLC特殊存储器（SM）标志位 226

参考文献 231

《电气控制与PLC应用技术(理实一体化项目教程)》是在国家示范性高职院校建设和教学改革的基础上编写而成，结构新颖，内容丰富、实用，针对性强。教材按照基于生产过程的教学模式编写，在内容上将理论与实践结合，采用在实训现场的一体化教学方法，体现了高技能应用型人才培养的特色。
　　《电气控制与PLC应用技术(理实一体化项目教程)》共分两个模块和16个项目。电气控制技术模块，通过理实一体化项目教学，介绍了常用低压电器、电气基本控制电路和典型机床控制线路，并贯穿了读图、安装、调试、故障分析与检修等实践教学内容；PLC应用技术模块，以程序编制与调试、PLC技术应用为主线，以西门子S7-200系列PLC为对象，系统地介绍了PLC的软硬件组成、编程软件与仿真、指令系统及编程、特殊功能模块及应用、PLC与变频器的应用、PLC与触摸屏的应用等内容。
　　《电气控制与PLC应用技术(理实一体化项目教程)》主要适用于高职高专电气自动化技术、生产过程自动化技术、应用电子技术、机电应用技术、机电一体化、数控技术、仪表自动化技术和计算机应用技术等专业。《电气控制与PLC应用技术(理实一体化项目教程)》也可供应用型本科、成人教育和中等职业学校有关专业使用，还可供工程技术人员参考和作为培训教材使用。

课程内容“模块化”：按照职业技能要求，从教学需要和实际应用出发，选择“模块化”课程内容
　　理实教学“一体化”：将理论知识融于实践教学之中，在“做中教，做中学”、“教、学、做”一体化
　　实践教学“过程化”：根据生产工艺要求，按照工作过程安排训练内容，采用项目化组织教学
　　考核方式“多样化”：以操作技能、技术应用能力考核为重点，采用过程考核、项目考核等