机械制造基础实训教程

绪论0.1本课程的性质与任务0.2本课程的主要实训内容0.3本课程的实训要求0.4本课程的特点及学习方法0.5安全文明生产及劳动保护第1章机械制造基础知识1.1机械制造过程及其主要加工方法1.1.1机械制造过程1.1.2主要加工方法1.2常用金属的力学性能和工艺性能1.2.1金属材料的力学性能1.2.2金属材料的工艺性能1.3常用钢铁材料1.3.1碳钢1.3.2合金钢1.3.3铸铁1.4常用钢材的现场鉴别方法1.4.1火花鉴别法1.4.2色标鉴别法1.4.3断口鉴别法1.4.4音响鉴别法1.5常用量具及其使用1.5.1钢直尺1.5.2卡钳1.5.3游标卡尺1.5.4千分尺1.5.5百分表1.5.6量具的保养思考题与练习第2章钳工2.1概述2.1.1钳工加工特点及应用2.1.2钳工工作台和台虎钳2.2划线2.2.1基本知识2.2.2划线的作用2.2.3划线基准2.2.4基本操作2.3锯削2.3.1基本知识2.3.2基本操作2.3.3操作示例2.4錾削2.4.1基本知识2.4.2基本操作2.4.3操作示例2.5锉削2.5.1基本知识2.5.2基本操作2.5.3操作示例2.6刮削与研磨2.6.1刮削2.6.2研磨2.7装配与拆卸2.7.1装配的作用2.7.2装配的组合形式2.7.3常见固定连接的装配方法2.7.4机器的拆卸和修理2.8钻孔2.8.1基本知识2.8.2基本操作2.9攻螺纹与套螺纹2.9.1基本知识2.9.2基本操作思考题与练习第3章铸工3.1铸造概述3.1.1铸造及其特点3.1.2砂型铸造工艺过程3.2铸造实训的安全技术3.3模型结构特点3.4砂型铸造3.4.1造型材料3.4.2造型方法3.4.3手工造型基本操作3.5铸铁的熔炼3.6冲天炉3.6.1冲天炉的构造3.6.2冲天炉的工作原理3.6.3冲天炉的操作过程3.7浇注、落砂与清理3.7.1浇注3.7.2落砂3.7.3清理3.8铸件常见缺陷3.8.1气孔3.8.2砂眼3.8.3夹渣3.8.4缩孔与缩松3.8.5粘砂3.8.6冷隔3.8.7浇不足3.8.8裂纹3.9特种铸造3.10造型生产线思考题与练习第4章锻工4.1概述4.1.1锻造及其特点4.1.2坯料的加热和锻件的冷却4.2自由锻4.2.1自由锻常用工具和设备4.2.2锻造的基本操作4.2.3操作示例4.3胎模锻4.4典型零件和工具的锻造过程示例4.5模锻件的工艺缺陷分析4.6锻压新工艺简介4.6.1精密模锻4.6.2超塑性成型4.6.3高速锤锻造4.6.4高能成型4.6.5液态模锻4.6.6精冲技术思考题与练习第5章冲压加工5.1冲压加工及其特点5.2冲压设备5.2.1剪床5.2.2冲床5.2.3冲压模具5.3冲压工艺5.4冲压的基本工序思考题与练习第6章焊工6.1概述6.1.1焊接及其特点6.1.2焊接的主要方法6.2焊条电弧焊6.2.1焊条电弧焊设备6.2.2焊条6.2.3焊接接头形式和坡口形式6.2.4基本操作6.3气焊与气割6.3.1基本设备6.3.2基本操作6.4其他焊接方法与切割方法6.4.1其他焊接方法6.4.2其他切割方法6.5常见的焊接缺陷及其防止措施思考题与练习第7章车削加工7.1概述7.2卧式车床7.2.1卧式车床的组成7.2.2车床的传动系统7.2.3车床的安全和文明操作7.3车削**7.3.1**的材料要求7.3.2车刀的种类和用途7.3.3车刀的组成与选择7.3.4车刀的刃磨与装夹7.4车削加工的工艺特点及车床附件的使用7.4.1以外圆为定位基准车削7.4.2两端中心孔为定位基准车削7.4.3一夹一顶安装工件车削7.4.4用中心架或跟刀架作辅助支承装夹细长轴7.5车削加工的基本方法7.5.1车削端面7.5.2车削外圆7.5.3切断与切槽7.5.4车削圆柱孔7.5.5车削圆锥面7.5.6车削成型面7.5.7车削螺纹7.6车削加工实例7.6.1圆锥短轴车削加工过程7.6.2加工梯形螺纹7.6.3梯形螺纹的测量及质量分析思考题与练习第8章铣削加工8.1概述8.1.1铣削加工内容8.1.2铣削加工特点8.2铣床及其常用附件8.2.1铣床的种类8.2.2X6132型铣床简介8.2.3铣床常用附件8.3铣刀8.3.1铣刀的组成部分8.3.2常用铣刀的种类8.3.3铣刀的安装8.4铣削用量8.4.1铣削用量概念8.4.2铣削用量的选择8.5铣削方式8.5.1周铣和端铣8.5.2顺铣和逆铣8.5.3对称铣削和不对称铣削8.6铣削加工的基本方法8.6.1工件的安装8.6.2典型的铣削加工8.7铣削加工实例思考题与练习第9章刨削加工9.1刨削加工概述9.2刨床9.2.1牛头刨床9.2.2龙门刨床和插床9.3刨刀9.3.1刨刀的结构9.3.2刨刀的种类9.3.3刨刀的安装9.4刨削的切削用量9.5刨削的加工方法9.6刨削训练实例思考题与练习第10章磨削加工10.1概述10.2磨床10.2.1外圆磨床10.2.2内圆磨床10.2.3平面磨床10.2.4无心磨床10.3砂轮10.3.1砂轮特性与选用10.3.2砂轮的检查、安装、平衡以及修整10.4磨削方法10.4.1磨削的主运动和进给运动10.4.2外圆磨削10.4.3内圆磨削10.4.4圆锥面磨削10.4.5平面磨削10.5磨削综合工艺实训思考题与练习参考文献

1.涵盖内容全面，包括钳工、铸工、锻工、冲压工、焊工、车工、铣工、刨削加工及磨削加工等各种机床操作相关工种。　　2.重点加强对各工种典型加工工艺的案例讲解。　　3.有基础知识、基本操作、操作实例和实训项目。　　3.各章后还配有一定数量的复习思考题。本书根据国家劳动和社会保障部制定的工种分类编写，作为高职高专机械类和近机械类等专业的机械制造实训教程和相关工种等级技能培训教材，并与万苏文主编的《机械制造基础》教材配套使用。　　本书主要内容有：机械制造基础知识、钳工、铸工、锻工、冲压加工、焊工、车削加工、铣削加工、刨削加工及磨削加工。同时重点加强对各工种典型加工工艺的案例讲解，各章后还配有一定数量的复习思考题。　　本书主要适用于高等职业技术学院、高等专科学校和中等职业技术学校的学生在机械制造实训和参加国家劳动部门相关技能等级证书考试的培训中使用，也可供各类成人高校和自学考试的学生选用，也可作为有关工程技术人员、企业管理人员参考资料及相关培训教材。【作者简介】万苏文，江苏淮安信息职业技术学院，副教授，从事机械制造方面教学与科研23年。在课程改革、教材编写、专业建设等方面取得丰硕的成果，多次被评为先进个人和优秀教师，江苏省“333高层次人才培养工程”第三层次培养对象。