模具钳工技术问答

前言

绪论

1 模具在工业生产中的作用有哪些？

2 什么叫模具？模具的类型有哪些？

第一章 冲裁模

1 什么叫冲裁？

2 冲裁时材料的变形过程分哪几个阶段？

3 什么叫冲裁间隙？

4 冲裁间隙的选用依据有哪些？注意事项有哪些？

5 冲裁间隙分哪几类？

6 如何选择冲裁间隙比值？

7 非金属材料冲裁间隙比值应如何选择？

8 冲裁间隙选用方法与技巧有哪些？

9 波形刃口为什么能降低冲裁力？

10 阶梯凸模为什么能降低冲裁力？

11 冲裁合理的排样和搭边应达到什么目的？

12 条料有搭边的排样形式有哪些？

13 条料在什么条件下可采用无搭边的排样？

14 条料无搭边的排样形式有哪些？

15 板料上的排样应注意哪些事项？

16 冲裁件的合理搭边应如何选择？

17 冲模冲孔的最小尺寸应如何确定？

18 冲裁件上的悬臂和凹槽尺寸应如何确定？

19 冲裁件的孔边距和孔间距尺寸应如何确定？

20 什么叫冲裁模？冲裁模有哪些种类？

21 什么叫落料模？冲制锁垫的落料模的结构组成有何特点？

22 固定卸料式落料模结构有何特点？

23 顺装上出件落料模结构有何特点？

24 什么叫冲孔模？常用冲孔模有哪些类型？

25 冲单孔的冲孔模结构有何特点？

26 冲多孔的印制板冲孔模结构有何特点？

27 矩形件侧壁冲孔模结构有何特点？

28 深孔冲模结构有何特点？

29 深筒形件冲孔模结构有何特点？

30 冲裁复合模结构有何特点？

31 倒装复合模结构有何特点？

32 切边模结构有何特点？

33 薄料切断模结构有何特点？

34 切圆角模结构有何特点？

35 剖切模结构有何特点？

36 什么叫冲裁级进模？

37 压筋、冲孔、落料冲裁级进模结构有何特点？

38 冲裁模结构设计需要注意的因素有哪些？

39 冲裁模设计前的准备工作与技巧有哪些？

40 冲裁模设计时选择压力机的要求有哪些？

41 冲裁模的设计要素与技巧有哪些？

42 冲裁件的质量缺陷和消除方法有哪些？

第二章 弯曲模

1 什么叫弯曲？弯曲分哪几类？

2 什么叫弯曲模？

3 弯曲件的弯曲半径应如何选择？

4 影响最小弯曲半径的因素有哪些？

5 材料厚度对最小弯曲半径的影响程度如何？

6 弯曲件直边高度应如何确定？

7 对阶梯形毛坯进行局部弯曲时应如何保证质量？

8 有孔毛坯弯曲时应如何保证质量？其孔边距应如何确定？

9 如何用补偿法修正凸模来减小弯曲回弹？

10 如何用校正法修正凸模来减小弯曲回弹？

11 如何采用带摆动块的凹模结构减小弯曲回弹？

12 如何采用提高工件结构刚性的方法减小弯曲回弹？

13 弯曲件展开长度应如何计算？

14 弯曲件工序的确定原则有哪些？

15 弯曲件的工序应如何安排？

16 弯曲凸模圆角半径应如何确定？

17 弯曲凹模圆角半径应如何确定？

18 弯曲凹模深度应如何确定？

19 弯曲模结构设计要点有哪些？

20 毛坯在模具上如何利用导正销保证准确定位？

21 对于大型制件压弯应如何防止毛坯滑动或偏移？

22 简易V形件弯曲模具结构有何特点？

23 通用V形件弯曲模具结构有何特点？

24 L形件弯曲模具结构有何特点？

25 “”形件弯曲模结构有何特点？

26 圆杆“”形件弯曲模结构有何特点？

27 “”形件弯曲模结构有何特点？

28 Z形件弯曲模结构有何特点？

29 小圆弯曲模结构有何特点？

30 圆管弯曲模结构有何特点？

31 一次弯成的弯圆模结构有何特点？

32 摇板弯曲模结构有何特点？

33 带滑轮摆动凸模的弯曲模结构有何特点？

34 卷圆、弯曲一次成形模结构有何特点？

35 弯曲模用斜楔机构结构有何特点？

36 普通斜楔弯曲模结构有何特点？

37 内斜楔弯曲模结构有何特点？

38 外斜楔弯曲模结构有何特点？

39 卡脚多工序一次成形弯曲模结构有何特点？

第三章 拉深模

1 什么叫拉深？拉深零件分几类？

2 圆筒形件拉深过程大致可分成哪几个阶段？

3 什么叫拉深模？拉深模的结构是根据哪些因素确定的？

4 拉深模分类方法有哪些？拉深模分哪几类？

5 旋转体拉深零件分哪几类？

6 有凸缘拉深件拉深时如何防止起皱和开裂？

7 浅抛物面形件拉深防皱措施有哪些？

8 什么叫带料连续拉深？

9 变薄拉深有何特点？

10 复杂曲面零件拉深确定压边面的基本原则是什么？

11 拉深件常见的修边形式有哪些？

12 拉深中采用压边圈的条件是什么？

13 拉深中常用压边装置有哪些类型？

14 拉深模常见压边圈的形式有哪些？

15 拉深模间隙对拉深有哪些影响？

16 确定拉深模间隙大小及方向的原则是什么？

17 拉深模凸模为什么要设计通气孔？其尺寸大小应如何确定？

18 第一次拉深工序的模具有哪些类型？

19 后续拉深工序用的模具有哪些类型？

20 什么叫反拉深？反拉深模结构有何特点？

21 变薄拉深模凸、凹模参数如何确定？

22 变薄拉深模结构有何特点？

23 带弹性压边圈的单工序拉深模结构有何特点？

24 反向带压边圈的拉深模结构有何特点？

25 带导柱的反拉深模结构有何特点？

26 半球形件正反拉深模结构有何特点？

27 落料与正反拉深模结构有何特点？

28 无导柱二次拉深模结构有何特点？

29 移动式凹模拉深模结构有何特点？

30 矩形件落料拉深模结构有何特点？

31 落料拉深冲孔复合模结构有何特点？

第四章 成形模

1 什么叫成形？成形工序有哪些？

2 缩口和外凸曲线翻边工艺变形有何特点？

3 翻孔、内凹曲线翻边、起伏、胀形、液压成形工艺变形有何特点？

4 什么叫缩口？

5 缩口变形的方式有哪些？

6 常见冲压缩口模有哪几种？

7 什么叫缩口与扩口复合工艺？缩口与扩口复合模结构有何特点？

8 空心球缩口成形经过哪几个过程？

9 薄壁压延件缩口模结构有何特点？

10 非圆形件缩口模结构有何特点？

11 缩口镦头模结构有何特点？

12 灯罩缩口模结构有何特点？

13 什么叫翻边工艺？什么叫翻孔工艺？

14 翻孔凸凹模间隙如何确定？

15 用橡皮模翻边的方法有哪些？

16 圆筒形件翻边模结构有何特点？

17 矩形孔翻边撕裂问题的解决方法有哪些？

18 简易翻孔模结构有何特点？

19 采用反向再翻边的方法翻孔有何特点？

20 翻孔复合模结构有何特点？

21 面板翻边模结构有何特点？

22 内外缘翻边复合模结构有何特点？

23 什么叫起伏成形工艺？

24 什么叫胀形工艺？

25 平板毛坯局部胀形工艺有何特点？

26 圆柱形空心毛坯胀形工艺有何特点？

27 常用圆柱形空心毛坯胀形方法有哪些？

28 常用分式凹模胀形模结构有何特点？

29 常用刚模胀形工艺有何特点？

30 轴向加压胀形模结构有何特点？

31 筒形件局部凸包胀形模结构有何特点？

32 固体软模胀形工艺有何特点？

33 石蜡胀形模结构有何特点？

34 什么叫压印工艺？

35 压印工艺应用有何特点？压印成形时应注意哪些事项？

36 什么叫校平工艺？

37 校平工艺有何特点？

38 光面校平模结构有何特点？

39 齿形校平模结构有何特点？

40 加热校平工艺方法有何特点？

41 什么叫旋压成形？

42 旋压成形分哪几类？

43 旋压成形的主要特点有哪些？

44 可旋压的工件形状有何特点？

45 旋压成形可以完成哪些工序？旋轮的形状及主要尺寸如何确定？

46 旋压成形技术在航空和宇航工业中得到哪些应用？

47 大型封头零件的旋压工艺有何特点？

48 卧式波纹管成形模结构有何特点？

第五章 塑料模

1 塑料模塑成型方法有哪些？

2 模塑成型的工艺条件有哪些？

3 什么叫注射成型模具？其成型过程和特点有哪些？

4 什么叫压缩成型模具？其适用范围有哪些？

5 什么叫压注成型模具？其适用范围有哪些？

6 什么叫挤出成型模具？其适用范围有哪些？

7 什么叫中空吹塑成型模具？

8 什么叫真空、压缩空气成型模具？

9 塑料压缩成型的工艺过程有哪些？其工艺特点有哪些？

10 压缩模分类方式有哪些？

11 压缩模按加料腔的形式分哪几类？

12 溢料式压缩模结构有何特点？

13 不溢式压缩模结构有何特点？

14 不溢式压缩模的使用有何特点？

15 半溢式压缩模结构有何特点？

16 压缩模按模具的安装方法分类有哪些？

17 压缩模的结构组成有哪些？各有何作用？

18 压缩模螺纹型芯、嵌件杆的形式及安装方法与技巧有哪些？

19 螺纹型环与螺杆嵌件的安装方法与技巧有哪些？

20 压缩模导柱与导套设计有何特点？

21 压缩模顶出机构的形式有哪些？

22 压缩模下推出机构的形式有哪些？

23 推杆形式及固定方法有哪些？

24 压缩模常用复位杆的形式有哪些？

25 压缩模尾轴结构及连接形式有哪些？

26 压缩模常用的抽芯机构的形式有哪些？

27 活动镶块式压缩模的结构特点有哪些？

28 弯销侧面抽芯压缩模的结构特点有哪些？

29 什么叫传递模？传递模分哪几类？

30 传递模加料腔与柱塞的配合要求有哪些？

31 传递模加料腔结构形式及定位方式有哪些？

32 传递模常用柱塞结构有哪些？

33 分流道的布置形式有哪些？

34 分流道截面尺寸如何确定？

35 传递模常用浇口形式有哪些？

36 传递模浇口布置形式有哪些？

37 传递模常用浇口尺寸如何确定？

38 传递模溢料槽与排气槽尺寸如何确定？

39 移动式传递模结构有何特点？

40 使用普通压力机的固定式传递模结构有何特点？

41 使用专用压力机的固定式传递模结构有何特点？

42 使用下压式压力机的固定式罐形传递模结构有何特点？

43 活板式传递模结构有何特点？

44 带垂直分型面直接浇口的传递模结构有何特点？

45 带有两个水平分型面的传递模结构有何特点？

46 注射模分类方法有哪些？

47 注射模成型零件有哪些？

48 浇注系统零件有哪些？

49 脱模系统零件有哪些？

50 冷却及加热机构组成及作用有哪些？

51 注射模结构零件有哪些？

52 注射模导向零件有哪些？

53 抽芯机构零件有哪些？紧固零件有哪些？

54 热塑性塑件分型面选择注意事项有哪些？

55 浇注系统由哪几部分组成？确定浇注系统的注意事项有哪些？

56 热塑性塑料注射模主流道尺寸如何确定？

57 浇注系统型腔配置形式有哪些？

58 凹模的种类及使用形式有哪些？

59 浇注系统浇口套应如何选用？

60 浇注系统定位圈应如何选用？

61 合模导向装置如何选用？

62 采用导柱导向装置时的注意事项有哪些？

63 导柱的选用技巧有哪些？

64 支承零件的选用技巧有哪些？其注意事项有哪些？

65 侧向分型抽芯机构分哪几类？

66 侧向分型抽芯机构的选用技巧有哪些？

67 推出脱模机构分哪几类？

68 凹割脱模机构的形式有哪些？

69 分流道凝料的推出脱模形式有哪些？

70 斜销抽芯结构形式有何特点？

71 注射模螺纹脱模机构及其驱动方式有哪些？

72 推出脱模机构的选用技巧有哪些？

73 复位机构结构形式有哪些？

74 热塑性塑料注射模的基本结构形式有哪些？

75 热塑性塑料侧浇口注射模结构有何特点？

76 两个分型面的注射模结构有何特点？

77 垂直分型面的注射模结构有何特点？

78 热固性塑料注射模基本结构形式有哪些？

79 热固性塑料注射模分型面设计有何特点？

80 热固性塑料注射模浇注系统设计有何特点？

81 热固性塑料注射模排气槽设计有何特点？

82 热固性塑料注射模拉料杆与拉料穴有何特点？

83 拉料杆及其应用形式有哪些？

84 热固性塑料注射模嵌件和嵌件杆安装有何特点？

85 单分型面注射模结构有何特点？其工作原理是什么？

86 双分型面注射模结构有何特点？其工作原理是什么？

87 带活动成型零部件的注射模结构有何特点？

88 带侧向分型与抽芯机构的注射模结构有何特点？其工作原理是什么？

89 自动卸螺纹注射模结构有何特点？

90 定模侧设有推出脱模机构的注射模结构有何特点？

第六章 模具常用材料及其热处理

1 模具常用材料有哪些？

2 钢制模具的应用场合主要有哪几类？

3 模具材料的基本性能要求有哪些？

4 模具材料机械负荷方面的性能要求有哪些？

5 模具材料热负荷方面的性能要求有哪些？

6 模具材料表面负荷方面的性能要求有哪些？

7 模具材料铸造、锻造、焊接等热加工性能要求有哪些？

8 模具材料切削加工性能要求有哪些？

9 模具材料化学蚀刻性能要求有哪些？

10 模具材料热处理性能要求有哪些？注意事项有哪些？

11 什么是热处理？热处理的目的是什么？

12 热处理工艺可分哪两大类？

13 什么叫预备热处理？预备热处理的目的是什么？

14 什么叫最终热处理？最终热处理的目的是什么？

15 热处理的工艺方法和原理是什么？

16 钢的热处理常用方法有哪些？

17 什么叫退火？退火的目的是什么？退火工艺有哪些？

18 什么叫正火？正火的目的是什么？

19 什么叫淬火？常用的淬火冷却介质有哪些？

20 淬火的目的是什么？常用的淬火方法及冷却方式有哪些？

21 什么叫回火？回火工艺的种类有哪些？

22 回火的目的是什么？

23 什么叫调质处理？调质处理的目的是什么？

24 什么叫时效处理？时效处理的方式有哪些？时效处理的目的是什么？

25 钢的表面热处理的目的是什么？表面热处理有哪两种方法？

26 什么叫表面淬火？表面淬火高速加热的方法有哪些？

27 什么叫化学热处理？化学热处理的特点是什么？

28 化学热处理分哪几类？常用的渗入元素及作用是什么？

29 钢的渗碳工艺有何特点？

30 钢的渗氮工艺有何特点？

31 软氮化工艺有何特点？

32 塑料模具常用钢的性能要求有哪些？

33 塑料模具常用钢有哪些？

34 塑料模具专用钢有哪些？

35 冲压模具常用钢及其化学成分有哪些？

36 冷冲压模具钢有哪些？

37 热冲压模具钢有哪些？

38 塑料模具碳素钢热处理工艺规范有哪些？

39 高速钢热处理工艺规范有哪些？

40 冷冲模常用材料及热处理工艺有哪些？

41 塑料模常用材料及热处理工艺有哪些？

42 冲模工作零件常用材料及热处理要求有哪些？

43 塑料模工作零件的材料选用及热处理要求有哪些？

44 模具一般零件常用材料及热处理要求有哪些？

第七章 模具的加工与制造

1 模具常见组成部分及作用有哪些？

2 模具工作条件及主要技术要求有哪些？

3 模具工作部分的组成及作用是什么？

4 模具工作部分的加工特点有哪些？

5 模具加工一般程序有哪些？

6 模具毛坯材料的选择要求有哪些？

7 坯料准备的主要任务是什么？坯料准备的类型有哪些？

8 模具零件的形状加工主要任务是什么？模板形状加工的发展趋势是什么？

9 模具零件精加工的主要任务是什么？

10 模具标准件准备包括哪些方面？标准组合有何意义？

11 模具制造大致过程及主要加工设备有哪些？

12 模具制造工艺分类有哪些？

13 模具型面加工工艺特点及工艺流程有哪些？

14 模具加工方法分哪几类？

15 车削加工在模具加工中的地位是什么？

16 回转体类模具零件车削工艺特点有哪些？

17 回转曲面型腔模具零件车削工艺特点有哪些？

18 在仿形车床上加工模具的工艺特点有哪些？

19 在仿形车床上加工凸模和凹模的工艺方法有何区别？

20 钻孔在模具加工中的作用是什么？

21 铰孔工艺特点是什么？铰孔常用于哪些模具零件的加工？

22 坐标镗床主要用于哪些模具零件的加工？

23 平面刨削主要用于哪些模具零件的加工？其加工路线有哪些？

24 成形刨削主要用于哪些模具零件的加工？其工艺特点有哪些？

25 牛头刨床加工主要用于模具零件的哪些加工？

26 仿形刨床加工主要用于哪些模具零件的加工？其工艺特点有哪些？

27 仿形刨床加工凸模工艺的特点有哪些？

28 平面铣削主要用于哪些模具零件的加工？

29 铣床上镗削加工主要用于哪些模具零件的加工？

30 成形面立式铣削主要用于哪些模具零件的加工？

31 在立式铣床上利用靠模装置精加工凹模型孔的工艺特点有哪些？

32 在立式铣床上加工型腔的工艺特点有哪些？

33 刻模铣床雕刻加工工艺特点有哪些？

34 平面磨削主要用于模具零件的哪些加工？

35 外圆磨削主要用于哪些模具零件的加工？

36 成形磨削的方法与技巧有哪些？

37 坐标磨削在模具加工中的应用有何特点？

38 模具数控加工的特点有哪些？

39 模具数控加工的技术要点与技巧有哪些？

40 模具的数控加工技术按能量转换形式不同可分哪几类？

41 模具数控制造的加工方式有哪些？

42 数控车削主要加工的模具零件有哪些？

43 数控铣床加工模具型腔的方法与技巧有哪些？

44 数控磨削主要用于哪些模具零件的加工？

45 数控坐标磨削在模具加工中基本的磨削方法有哪些？

46 模具导向机构零件的加工特点和要求有哪些？

47 模具导柱的加工工艺技巧有哪些？

48 模具导套的加工工艺特点有哪些？

49 滑块的加工工艺特点有哪些？

50 组合式滑块加工工艺特点有哪些？

51 导滑槽的加工工艺特点有哪些？

52 模板类零件的基本要求有哪些？

53 冲模凸模固定板的加工工艺特点有哪些？

54 冲模卸料板主要作用有哪些？其加工工艺特点有哪些？

55 注射模具模板的加工工艺特点有哪些？

56 注射模具动模板加工工艺有何特点？

57 注射模具定模板加工工艺有何特点？

58 推杆支承板加工工艺有何特点？

第八章 模具的装配与调试

1 什么叫模具的装配？模具装配的工艺过程有哪些？

2 模具装配的组织形式有哪些？

3 模具装配工艺规程的基本内容有哪些？

4 制订模具装配工艺规程的依据与步骤是什么？

5 模具的装配工艺方法有哪些？

6 不完全互换法模具装配方式的工艺特点和应用范围有哪些？

7 模具装配的技术要求有哪些？模具外观和安装尺寸技术要求有哪些？

8 模具总体装配技术要求有哪些？

9 冲压模具总体装配技术要求有哪些？

10 模具验收技术条件有哪些？

11 冲压模具总装精度要求有哪些？

12 冲压模具装配的特点有哪些？

13 冲模装配工艺要点有哪些？

14 冲模装配顺序如何选择？

15 弯曲模的装配有何特点？

16 拉深模的装配有何特点？

17 拉深模试冲的目的是什么？

18 弯曲模和拉深模装配时的注意事项有哪些？

19 冲模凸模与凹模的装配技术要求有哪些？

20 冲模导向零件装配技术要求有哪些？

21 卸料零件装配技术要求有哪些？

22 模具紧固件装配技术要求有哪些？

23 模具装配后的各项技术要求有哪些？

24 常见冲模凸模形式有哪些？凸模固定形式有哪些？固定方法主要有哪些？

25 凸模的机械固定方法及特点有哪些？

26 凹模机械固定方法及特点有哪些？

27 凸模与凹模的物理固定方法及特点有哪些？

28 凸、凹模化学固定方法及特点有哪些？

29 硬质合金块的固定方法与技巧有哪些？

30 镶拼式凸、凹模的固定方法与技巧有哪些？

31 模具常见卸料板结构形式及安装方法与技巧有哪些？

32 冷冲模装配时零件的固定方法与技巧有哪些？

33 冲裁模凸模与凸模固定板的装配工艺技巧有哪些？

34 冲裁模多凸模与固定板的装配工艺顺序如何选择？

35 先压导柱，后压导套的压入式模座装配工艺有何特点？

36 先压导套，后压导柱的压入式模座装配工艺有何特点？

37 导柱可卸式粘接模座的装配工艺有何特点？

38 导柱不可卸式粘接模座的装配工艺有何特点？

39 滚动式模座装置的装配工艺有何特点？

40 导柱在下模座上的配置形式有哪些？

41 常用模柄的主要形式及连接方式有哪些？

42 冲裁模弹压卸料板的装配工艺有何特点？

43 冲裁模装配过程及步骤有哪些？

44 冲裁模的装配工艺要点有哪些？

45 冲孔模的装配工艺过程及特点有哪些？

46 单工序落料模的装配工艺顺序是什么？

47 落料冲孔复合模的装配工艺技巧有哪些？

48 落料拉深复合模的装配工艺技巧有哪些？

49 冲模调试的目的是什么？

50 冲裁模的调整要点、技巧有哪些？

51 弯曲模的调整与试冲技巧有哪些？

52 拉深模的安装与调整方法及技巧有哪些？

53 拉深模调试工艺要点、技巧有哪些？

54 塑料模具的装配内容有哪些？

55 塑料模具成形零件装配技术要求有哪些？

56 塑料模具浇注系统装配技术要求有哪些？

57 塑料模具推出、复位机构装配技术要求有哪些？

58 塑料模具侧向分型与抽芯机构装配技术要求有哪些？

59 塑料模具加热与冷却系统装配技术要求有哪些？

60 塑料模具装配工艺过程有哪些？

61 塑料压缩模具的装配要点有哪些？

62 塑料压缩模常用凸模结构及固定形式有哪些？

63 塑料压缩模常用凸模结构及固定形式有哪些？

64 塑料注射模具的装配基准应如何选择？

65 塑料注射模具装配时的修研原则与工艺要点有哪些？

66 塑料注射模在注射机上的定位和安装方法有哪些？

67 注射模装配要点有哪些？

68 挤出模具的装配要点有哪些？

69 吹塑模具的装配要点有哪些？

70 塑料模具试模前的检查要点有哪些？

71 塑料模具试模前的准备工作有哪些？

72 注射模具的试模过程有哪些？

73 注射模试模时的注意事项有哪些？

74 压缩模具的试模过程及注意事项有哪些？

75 挤出模具的试模过程与注意事项有哪些？

第九章 模具的检测、使用和维护

1 模具零件内在质量检测主要内容有哪些？

2 模具零件加工精度检测使用量具有哪些？

3 塑料注射模结构精度检测内容有哪些？

4 塑料注射模一般尺寸公差如何选择？

5 冲模零件的主要技术要求有哪些？

6 模具零件线性尺寸检测内容、方法及量具有哪些？

7 模具零件的角度和锥度的测量技巧有哪些？

8 角度和锥度及有关长度的间接测量方法及量具有哪些？

9 样板分哪几类？

10 样板的使用方法有几种？

11 用样板检测模具零件的特点及适用范围有哪些？

12 样板在模具制造和检测中的应用技巧有哪些？

13 使用样板检测模具的注意事项有哪些？

14 模具成形零件型面检测方法与技巧有哪些？

15 模具零件平面度、直线度的检测技巧有哪些？

16 模具零件圆度、圆柱度的检测技巧有哪些？举例说明。

17 模具零件同轴度的检测技巧有哪些？

18 模具零件几何公差的综合检测设备有哪些？

19 冲模模架的技术要求及检测项目有哪些？

20 模架检测项目及规定的方法有哪些？

21 冲模装配前的检测内容有哪些？

22 冲模模架选择技巧及检测要求有哪些？模架装拆有何特点？

23 冲模装配完成后的检测内容及要求有哪些？

24 塑料模具的维护与保养技巧有哪些？

25 注射模的使用步骤与技巧有哪些？

26 注射模的使用要点与技巧有哪些？

27 压缩模的使用步骤与技巧有哪些？

28 压缩模的使用要点与技巧有哪些？

29 模具分型面的保护技巧有哪些？

30 模具操作意外事故的预防与注意事项有哪些？

31 塑料模具的保管要求有哪些？

32 塑料模具保管工作内容有哪些？

33 冲压模具的维护与保养技巧有哪些？

34 什么是冲裁模零件的自然损坏？在哪些方面比较突出？

35 造成冲裁模修理主要原因是什么？表现在哪几个方面？

36 造成冲裁模损坏的主要原因是什么？表现在哪几个方面？

37 冲裁模的检修原则有哪些？

38 冲裁模的修理步骤与技巧有哪些？

39 冲模临时修理的主要内容与技巧有哪些？

40 冲裁模常用修理工艺方法与技巧有哪些？

41 如何根据冲裁件质量分析结果对冲裁模进行修整？

42 如何根据弯曲件质量分析结果对弯曲模进行修整？

43 如何拉深件质量分析结果对拉深模进行修整？

44 如何根据翻孔质量分析结果对翻孔模进行修整？

45 如何根据翻边质量分析结果对翻边模进行修整？

46 如何根据冲压件质量分析结果对多工序级进模进行修整？

参考文献

《机械工人技术问答丛书：模具钳工技术问答（第2版）》针对模具钳工操作中遇到的常见问题，以问答形式系统地介绍了模具钳工基础理论、基本专业知识和基本操作技能、技巧。《机械工人技术问答丛书：模具钳工技术问答（第2版）》内容全面，配有大量的图表，实用性和针对性较强。全书共9章，主要内容包括：冲裁模，弯曲模，拉深模，成形模，塑料模，模具常用材料及热处理，模具的加工与制造，模具的装配与调试，模具的检测、使用和维修等。
　　《机械工人技术问答丛书：模具钳工技术问答（第2版）》是模具钳工必备的手边书，也可供职业院校、技工学校相关专业学生和有关技术人员参考。