金工实训

项目一 实训基础知识

任务一 金属材料牌号及性能

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

任务二 常用量具

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

任务三 制图的基础知识

知识点、能力点

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

任务四 公差的基础知识

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

项目二 车工基础知识

任务一 认识车床、操作车床

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

任务二 车刀

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

项目三 轴类零件加工

任务一 工件的装夹及校正

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

课堂训练与测评

知识拓展

任务二 车端面和打中心孔

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

任务三 车外圆及台阶

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

任务四 切断与切槽

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务五 简单轴类零件的车削综合训练

技能训练一 车削阶台轴

技能训练二 车削阶台轴

任务六 车圆锥

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

项目四 套类零件加工

任务一 钻孔

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

任务二 镗孔

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

项目五 螺纹加工

任务一 螺纹概念及对相关知识了解

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

任务二 螺纹刀的角度及刃磨

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂练习与测评

任务三 螺纹加工

知识点、能力点

工作情景

任务分析

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

任务四 螺纹测量

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务五 双线螺纹的加工

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

项目六 钳工基础知识

任务 钳工概述

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

项目七 钳工基本操作

任务一 锉削

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

任务二 划线

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

任务三 锯削

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

任务四 钻孔

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

项目八 其他钳工操作

任务一 扩孔 锪孔 铰孔

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

任务二 攻螺纹

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

任务三 研磨

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

知识拓展

项目九 模钳基础操作

任务 锉配

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

项目十 铣工基础知识

任务一 了解铣床

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

任务二 认识铣刀

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

任务三 铣削的基本知识

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

项目十一 铣床的加工方法

任务一 零件的基本加工方法

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

任务二 典型零件的加工方法

知识点、能力点

工作情景

任务分析

相关知识

任务实施

任务完成结论

课堂训练与测评

知识拓展

《职业教育机电类“十二五”规划教材：金工实训》根据高等职业教育培养目标和教学特点，以培养中级车工、钳工和铣工为主要对象，详细介绍了3个工种的实训操作及典型实例。
　　《职业教育机电类“十二五”规划教材：金工实训》主要内容包括金属材料、常用量具、制图基础知识、公差、车床、车刀、轴类零件加工、套类零件加工、螺纹加工、钳工常用工具等，介绍了锉削、划线、錾削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、研磨、锉配、平面与连接面的铣削、轴上键槽与沟槽的铣削、特形沟槽的铣削、利用分度头铣削多边形、成形面的铣削、圆柱螺旋槽的铣削、铣床的精度检验、常规调整和保养、铣床夹具等工艺规程。
　　《职业教育机电类“十二五”规划教材：金工实训》以工作任务引领知识；通过完成典型产品来获得综合职业能力；做学一体、突出能力，体现了职业教育课程的本质特征。
　　本书可作为高职高专、成人高校及本科院校二级职业技术学院的实训教材，也可作为从事机械加工的技术人员和操作人员的培训教材，还可供其他有关技术人员参考。