润滑技术及应用

第1章润滑材料及应用1

1.1润滑材料概述/1

1.1.1润滑材料的作用/1

1.1.2润滑材料的分类/2

1.1.3润滑材料的选用/3

1.2润滑油及应用/4

1.2.1润滑油概述/4

1.2.2润滑油理化性能指标/5

1.2.3润滑油模拟试验项目/10

1.2.4润滑油的选用/16

1.2.5润滑油的代用/17

1.2.6润滑油的混用/18

1.3润滑脂及应用/19

1.3.1润滑脂概述/19

1.3.2润滑脂的质量指标及其使用的意义/21

1.3.3润滑脂的分类/28

1.3.4润滑脂的品种与特点/29

1.3.5润滑脂的选用与更换/32

1.4合成油脂(S组)及应用/33

1.4.1合成油脂概述/33

1.4.2合成润滑材料的应用/36

1.5固体润滑剂及应用/39

1.5.1固体润滑剂概述/39

1.5.2固体润滑剂及自润滑材料的类型及特性/41

1.5.3固体润滑剂的使用方法/42

1.6油润滑技术与材料的发展进步/43

1.6.1油润滑技术与材料的发展/43

1.6.2润滑技术进步路线/45

第2章润滑装置与润滑系统47

2.1润滑方法及装置/47

2.1.1常用润滑方法及装置/47

2.1.2润滑油过滤器具/52

2.1.3润滑系统的指示装置/54

2.1.4循环润滑系统的润滑装置/56

2.1.5润滑工具/56

2.2稀油集中润滑系统/57

2.2.1稀油集中润滑概述/57

2.2.2回转活塞泵供油的集中循环润滑系统/59

2.2.3齿轮油泵供油的循环润滑系统/63

2.2.4油雾集中润滑系统及应用/69

2.3干油(润滑脂)润滑系统/71

2.3.1干油集中润滑系统概述/71

2.3.2手动干油集中润滑站/72

2.3.3自动干油集中润滑系统/74

2.3.4单线供脂的干油集中润滑系统/82

2.3.5多点干油泵与单线片式给油器联合使用的干油集中润滑系统/85

2.3.6PLC控制的通用型自动干油润滑系统/92

2.3.7集中润滑智能控制系统应用实例/94

第3章润滑系统维护诊断与监测 98

3.1设备润滑的检查与换油/98

3.1.1润滑系统的检查 /98

3.1.2润滑系统的冲洗净化和换油 /99

3.1.2.1润滑系统的冲洗净化/99

3.1.2.2冲洗换油的基本步骤/101

3.1.2.3润滑油的更换周期/101

3.2设备润滑系统的维护/107

3.2.1污染的防治/108

3.2.1.1润滑油污染的分类 /108

3.2.1.2润滑油污染的危害/108

3.2.1.3润滑油污染的控制/109

3.2.1.4油液清洁度标准及测定方法/110

3.2.1.5液压润滑管道的酸洗与钝化 /113

3.2.2泄漏的防治 /114

3.2.3防止空气进入系统/116

3.2.4防止水分进入/118

3.2.5防治油温过高/119

3.2.6润滑装置与系统常见故障及维修/120

3.3油液的测试分析与监测/130

3.3.1润滑油常规指标变化/130

3.3.2光谱分析法/131

3.3.3润滑油光谱分析技术应用于柴油机故障诊断实例 /136

3.3.4铁谱分析法/138

3.3.5磨损颗粒分析/142

3.3.6机油压力监测 /144

3.3.7润滑油消耗量的监测/145

3.3.8几种机油分析及在线监测方法/146

3.3.9传感器型在线直读油质变化仪表的应用/149

3.3.10大型工程机械液压油污染与温度在线监测实例/151

第4章典型设备润滑技术及应用 153

4.1金属切削机床润滑技术及应用/153

4.1.1机床润滑的特点/153

4.1.2机床润滑剂的选用/154

4.1.3机床常用润滑方法/155

4.1.4高速加工机床电主轴润滑技术/156

4.1.5机床高速主轴油雾润滑技术应用实例/157

4.1.6数控机床智能润滑控制应用实例/160

4.1.6.1润滑控制功能/160

4.1.6.2信号采集与窗口功能应用/160

4.1.6.3宏功能的应用/163

4.1.6.4润滑油压力检测分析/163

4.2内燃机润滑技术及应用/164

4.2.1内燃机的工作特点/164

4.2.2内燃机油的基本性能/165

4.2.3内燃机油的分类/166

4.2.3.1黏度分级/166

4.2.3.2质量分级/167

4.2.4内燃机油的选用/170

4.2.5多缸内燃机润滑系统故障及原因分析/172

4.2.5.1机油压力异常/172

4.2.5.2机油消耗过多的原因分析和解决措施 /173

4.2.5.3减少润滑系统故障的途径 /173

4.2.6内燃机气缸套磨损因素及预防措施/173

4.2.6.1气缸套磨损的原因分析/174

4.2.6.2气缸套异常磨损可预防的措施/174

4.2.7活塞环的抗磨与固体润滑技术应用/175

4.3空气压缩机润滑技术及应用/176

4.3.1压缩机的润滑及对润滑油的要求/176

4.3.1.1往复式压缩机的润滑特点/176

4.3.1.2回转式压缩机的润滑特点/178

4.3.1.3速度型压缩机的润滑特点/179

4.3.2压缩机油的选用/179

4.3.3压缩机润滑管理维护/181

4.3.4空气压缩机润滑故障及对策方法与实例/182

4.3.5螺杆压缩机润滑油路分析及维护实例/184

4.3.5.1螺杆压缩机系统/184

4.3.5.2日常维护和故障处理/186

4.4冷冻机润滑技术及应用/187

4.4.1冷冻机的类型及润滑方式/187

4.4.1.1往复式(活塞式)冷冻机/187

4.4.1.2回转式（螺杆式)冷冻机/188

4.4.1.3离心式冷冻机/188

4.4.2冷冻机油的性能要求/188

4.4.3冷冻机油的选择/190

4.4.4合成冷冻机油/192

4.4.4.1冷冻机油的发展趋势/192

4.4.4.2冷冻机油标准发展趋势/194

4.4.5冷冻机润滑管理维护/195

4.4.5.1冷冻机润滑管理/195

4.4.5.2冷冻机润滑系统的故障及维护/196

4.4.6冷冻机组油分离器技术改造实例/196

4.5汽轮机润滑技术及应用/199

4.5.1汽轮机油及应用/200

4.5.1.1汽轮机油的作用/200

4.5.1.2汽轮机油的性能/200

4.5.1.3汽轮机油的选择及使用管理/202

4.5.2汽轮机润滑油压过低的原因分析及解决实例/202

4.5.3汽轮机润滑油水分超标的分析与治理实例 /204

4.5.3.1润滑油水分严重超标的危害/205

4.5.3.2润滑油水分超标原因分析/205

4.5.3.3采取的措施/206

4.5.3.4小结 /207

4.6起重运输机械润滑技术及应用/208

4.6.1起重运输机械润滑概述 /208

4.6.2典型起重运输机械的润滑 /209

4.6.3输送装置的润滑 /210

4.6.3.1带式输送机的润滑/210

4.6.3.2板式输送机的润滑/211

4.6.3.3辊道的润滑/212

4.6.4起重运输机械润滑注意事项/212

4.6.5堆料机润滑系统改造实例/213

4.7轧钢机润滑技术及应用/214

4.7.1轧钢机对润滑的要求/214

4.7.2轧钢机润滑采用的润滑油、脂/215

4.7.3轧钢机常用润滑系统/215

4.7.4轧钢机常用润滑设备的安装维修/218

4.7.5轧钢机械润滑系统的维护管理措施/218

4.7.6动静压油膜轴承润滑系统的低温启动调整实例/220

4.7.7高线精轧机组油膜轴承烧损分析实例/221

4.7.8轧钢机给脂润滑过程清洁控制实例/223

4.7.9油气润滑技术在冷轧机的应用/225

4.7.9.1油气润滑系统的原理/225

4.7.9.2轧钢油气润滑系统/226

4.7.9.3油气管路/226

4.7.9.4自动控制系统/227

4.7.9.5应用效果/227

4.8船用机械润滑技术及应用/228

4.8.1船用机械润滑技术要点/228

4.8.2大型低速船用柴油机新型电控气缸注油润滑技术应用实例/229

4.8.2.1传统机械式注油器润滑系统/229

4.8.2.2开发新型电控气缸润滑系统的意义/230

4.8.2.3系统组成与关键部件/230

4.8.2.4系统的技术方案、工作过程与特点/234

4.8.2.5系统台架试验 /236

4.8.2.6结论/237

4.8.3舵机液压油乳化分析与改进实例/237

4.9锻压设备润滑技术及应用/238

4.9.1机械压力机的润滑 /238

4.9.2螺旋压力机的润滑/240

4.9.3锻锤的润滑/240

4.9.4锻造压机双线脂集中润滑系统设计实例/242

4.10矿山设备润滑技术及应用/245

4.10.1矿山机械对润滑油的要求/245

4.10.2矿山机械油品选用/245

4.10.3矿山机械液压油污染在线监测实例/247

4.11轻纺机械润滑技术及应用/248

4.11.1塑料机械润滑技术及应用/248

4.11.1.1混炼机的润滑/248

4.11.1.2注塑机的润滑/248

4.11.2纸浆造纸机械润滑技术及应用/249

4.11.3纺织机械润滑技术及应用/251

4.11.4食品机械润滑技术及应用/252

4.12办公机器及家电润滑技术及应用/256

4.12.1办公机器润滑技术及应用/256

4.12.2家用电器与机械润滑技术及应用/257

参考文献260

本书系统且简明扼要地介绍了润滑技术理论方法的应用。本书共分4章。第1章介绍各类润滑材料的技术特点及适用范围。第2章介绍各类润滑方法、润滑装置的结构原理及应用。第3章介绍润滑系统的维护管理及故障分析与排除方法。第4章介绍典型机械设备的润滑技术及管理要点。
本书有以下特点：①既介绍一般的润滑技术知识，也收入了润滑工作实例，以利读者既掌握润滑工作要领，又通过实例掌握具体的方法。②尽量体现润滑新技术的应用，书中部分资料是本领域新成果的总结，以利本领域的技术创新与进步。③体现润滑工程的学科交叉。现代润滑工程涉及机械、化工、流体力学、自动控制等学科，本书力求体现这些学科在润滑系统的具体应用。
本书的读者主要是广大工矿企业一线设备管理维修人员。本书可作为高校机电类专业师生的教学参考书，也可作为润滑专业技术培训的教材。

适读人群 ：各行业工程技术人员、工科院校科研院所相关专业师生

1.《润滑技术及应用》内容主要涉及润滑技术基础知识、润滑油的性能与分类、润滑脂的性能与分类、润滑元件与系统，以及典型设备润滑技术及应用实例，最后给出润滑系统维护诊断与监测方法。
2.有利于读者既掌握润滑工作要领又通过实例掌握具体方法。
3.内容尽量体现润滑新技术的应用、润滑领域新成果的总结，利于本领域技术创新与进步。
4.适合工科高校机电类专业师生使用，也可作为润滑专业技术培训教材。