化工装置工艺设计

第1章 典型化工单元设备工艺设计1.1 反应器工艺设计1.1.1 概述1.1.2 化学反应动力学1.1.3 停留时间分布和流体流动模式1.1.4 均相反应器1.1.5 固定床反应器1.1.6 流化床反应器1.1.7 气液反应器1.2 塔器工艺设计1.2.1 塔器1.2.2 板式塔设计1.2.3 筛板设计和流体力学计算1.2.4 浮阀塔板设计及流体力学计算1.2.5 填料塔设计1.2.6 填料塔的内件与辅助装置设计1.2.7 塔设备工艺计算的软件1.3 换热器工艺设计1.3.1 换热器的分类和选用1.3.2 管壳式换热器的选用1.3.3 管壳式换热器工艺计算1.3.4 管壳式冷凝器工艺计算1.3.5 再沸器工艺计算1.3.6 换热器工艺计算的软件1.4 容器工艺设计1.4.1 容器的分类1.4.2 立式和卧式重力气液分离器1.4.3 立式和卧式丝网气液分离器1.4.4 液液分离器1.4.5 用于缓冲和紧急放空的容器罐1.4.6 容器的型式和内部结构部件1.5 压缩机工艺设计1.5.1 分类与特点1.5.2 理论基础1.5.3 活塞式压缩机的选型1.5.4 透平式压缩机的选型1.5.5 设计工作程序1.6 输送泵工艺设计1.6.1 化工用泵的分类和工作原理1.6.2 叶片式泵的基本性能和参数1.6.3 容积式泵的基本性能和参数1.6.4 电动机选用1.6.5 往复泵的工艺计算1.7 工业炉工艺设计1.7.1 炉型类别1.7.2 设计要点第2章 管道流体力学计算2.1 经济管径2.1.1 压力降要求2.1.2 工艺控制要求2.1.3 管壁磨损的限制2.1.4 满足介质安全输送规定2.1.5 满足噪声控制要求2.1.6 符合管材的标准规格2.1.7 管道工艺计算方法2.2 管径计算2.3 管道压力降计算2.3.1 流体阻力的分类2.3.2 单相流（不可压缩流体）的管道压力降计算2.3.3 单相流（可压缩流体）的管道压力降计算2.3.4 气液两相流（非闪蒸型）的管道压力降计算2.3.5 气液两相流（闪蒸型）的管道压力降计算2.3.6 真空系统2.4 设备进口压力降计算2.4.1 设备进、出管口压力损失的表示2.4.2 设备进口压力损失计算2.5 设备出口压力降计算2.5.1 气体2.5.2 平衡液体2.5.3 过冷液体2.5.4 气液混合物2.5.5 计算中应注意的问题2.6 管道流体力学计算的软件第3章 安全泄放设施的工艺设计3.1 安全阀工艺设计3.1.1 概述（范围、术语和定义）3.1.2 安全阀与容器的压力关系3.1.3 安全阀的设置场合3.1.4 超压原因及其泄放量的确定原则3.1.5 安全阀所需泄放量的计算实例3.1.6 安全阀泄放能力的计算3.1.7 安全阀的结构形式及分类3.1.8 安全阀的选择3.1.9 安全阀的安装原则3.2 爆破片工艺设计3.2.1 概述（范围、术语和定义）3.2.2 爆破片的分类3.2.3 爆破片的设置场合3.2.4 爆破片泄放量和泄放面积的计算3.2.5 爆破片的爆破压力3.2.6 爆破片的选择3.2.7 爆破片的安装原则3.3 呼吸阀工艺设计3.3.1 呼吸阀的用途和分类3.3.2 呼吸阀的计算3.3.3 呼吸阀的选用和安装第4章 典型管道配件工艺设计4.1 阀门工艺设计4.1.1 工程设计中的阀门类别选用4.1.2 阀门设置4.2 限流孔板工艺设计4.2.1 应用范围4.2.2 分类4.2.3 计算方法4.3 气封工艺设计4.3.1 气封装置的作用和组成4.3.2 气封装置的选择计算4.4 液封工艺设计4.4.1 液封的类型4.4.2 液封的设置4.4.3 液封设置注意事项4.4.4 液封高度的确定4.5 阻火器工艺设计4.5.1 阻火器的分类4.5.2 阻火器的设置4.5.3 阻火器的选用4.5.4 阻火器安装的注意事项4.5.5 阻火器的保养和防冻4.6 静态混合器工艺设计4.6.1 应用范围和类型4.6.2 主要技术参数的确定4.6.3 应用注意事项4.6.4 五大系列静态混合器参数表4.7 蒸汽疏水阀工艺设计4.7.1 疏水阀的设置4.7.2 疏水阀的分类4.7.3 疏水阀的工作原理和特征4.7.4 疏水阀的选择4.7.5 疏水阀系统的设计要求4.8 管道过滤器工艺设计4.8.1 概述4.8.2 管道过滤器的分类4.8.3 管道过滤器安装注意事项4.9 盲板工艺设计4.9.1 盲板的分类及选用4.9.2 盲板的设置4.9.3 盲板设置注意事项4.10 检流器工艺设计4.10.1 检流器的类型4.10.2 检流器的设置4.10.3 检流器类型的确定4.10.4 检流器设置注意事项第5章 管道及仪表流程图（P&ID）设计5.1 P&ID设计基础5.1.1 工艺设计包提交的内容5.1.2 基础工程设计阶段P&ID设计需要的资料5.2 P&ID设计过程5.2.1 管道及仪表流程图A版（初步条件版）5.2.2 管道及仪表流程图B版（内部审核版）5.2.3 管道及仪表流程图C版（用户审查版）5.2.4 管道及仪表流程图0版（设计版）5.2.5 管道及仪表流程图1版（详细设计1版）5.2.6 管道及仪表流程图2版（详细设计2版）5.2.7 管道及仪表流程图3版（施工版）5.3 管道编号5.3.1 管道编号5.3.2 管道编号的标注规则5.3.3 管道特性一览表（管道表）5.4 设计压力和设计温度5.4.1 设计压力的确定5.4.2 设计温度的确定5.5 容器P&ID5.5.1 容器的P&ID设计要点5.5.2 典型设计示例5.6 塔器P&ID5.6.1 蒸馏塔的典型设计5.6.2 再沸器的典型设计5.6.3 冷凝器和回流罐的典型设计5.7 空冷器P&ID5.8 工业炉P&ID5.9 储罐P&ID5.10 换热器P&ID5.11 压缩机P&ID5.12 输送泵P&ID5.12.1 离心泵的典型设计5.12.2 往复泵的典型设计第6章 公用工程系统和辅助系统的设计6.1 工业水系统6.2 冷却水系统6.3 锅炉给水系统6.4 蒸汽系统6.5 蒸汽冷凝水处理系统6.6 工业和仪表用压缩空气系统6.7 燃料气系统6.8 燃料油系统6.9 惰性气体系统6.10 火炬排放系统6.11 化学品注入6.12 含油污水排放系统6.13 物料排净系统6.14 冷冻系统参考文献

《化工装置工艺设计(下工程硕士实践教学用书)》共6章，主要介绍典型化工单元设备工艺设计，管道流体力学计算，安全泄放设施的工艺设计，典型管道配件工艺设计，管道及仪表流程图P&ID设计，公用工程系统和辅助系统的设计等内容。　　本书资料翔实，内容丰富，具有应用性强、章节分明、解释准确等特点，既可作为相关领域工程硕士实践教学用书，亦可供从事化工工艺设计的工程技术人员作参考。