数控线切割加工实用技术

前言

第1篇加工基础

第1章线切割行业简介与发展前景

1.1线切割行业简介

1.1.1电加工概述

1.1.2线切割概述

1.2线切割行业的发展前景

1.2.1电火花线切割的产生与发展

1.2.2我国电火花线切割加工技术的发展目标

1.2.3国外与国内低速走丝电火花线切割加工技术的发展前景

第2章线切割机床的分类及其结构特点

2.1线切割机床的分类

2.2线切割机床的结构特点

2.2.1高速走丝线切割机床的结构特点

2.2.2低速走丝线切割机床的结构特点

2.3线切割机床的特殊功能

2.3.1数控线切割机床的常用功能

2.3.2低速走丝线切割机床的特殊功能

第3章线切割机床的操作

3.1线切割加工原理

3.1.1电火花线切割加工基本原理

3.1.2电火花线切割加工过程

3.2线切割加工中的参数

3.2.1电参数对线切割加工的影响

3.2.2非电参数对线切割加工的影响

3.2.3线切割加工工艺参数的选择

3.3线切割机床的操作

3.3.1电火花线切割加工流程及步骤

3.3.2图样分析与毛坯准备

3.3.3工件的装夹

第4章线切割机床的编程

4.1线切割编程概述

4.23B与NC程式编制

4.2.1常用的3B、G、M、T代码

4.2.2线切割机床3B与NC程式格式实例

4.3线切割编程软件

4.3.1Sodick机床上的HeartNC软件

4.3.2北京阿奇夏米尔机床上的TurboCAD软件

4.3.3MastercamwircVersion9.0通用编程软件

4.3.4CimatronCAD/CAM的线切割软件Fikus

4.3.5ESPRIT线切割系统(SolidWire)

第2篇加工实训

第5章加工实训

5.1实训1线切割机床的操作面板

5.1.1高速走丝机床的操作面板

5.1.2低速走丝机床的操作面板

5.2实训2NC程式中常用代码的运用

5.2.1G代码

5.2.2T代码

5.2.3M代码

5.2.4C代码

5.2.5其他代码

5.3实训3NC程式手工编程

5.3.1万能切割圆形程式

5.3.2万能切割矩形程式

5.3.3万能工件分片程式

5.3.4万能碰数找边程式

5.3.5万能找孔中心程式

5.3.6万能工件分中程式

5.4实训14HeatNC与TurboCAD软件的使用

5.4.1HeartNC

5.4.2TurboCAD

5.5实训5MastercamWireVersion9与CimatronFikus软件的使用

5.5.1MastercamWireVersion9软件

5.5.215matronFikus软件

5.6实训6线切割加工参数

5.6.1加工参数的选择

5.6.2加工参数具体详解

5.7实训7线切割手工装丝与自动穿剪丝

5.7.1高速走丝装丝

5.7.2低速走丝穿剪丝

5.8实训8线切割机床垂直度与上下机嘴高度的调校方法

5.8.1高速走丝垂直度的调校

5.8.2低速走丝垂直度的调校

5.8.3低速走丝上下机嘴高度的测量

5.9实训9线切割机床的加工准备

5.9.1装夹

5.9.2校表

5.9.3找边与分中

5.10实训10线切割全程操作实例

5.10.1加工准备

5.10.2编程

5.10.3加工

5.10.4保养

第3篇加工方法详解

第6章一般加工方法详解

6.1凸模的加工方法

6.1.1凸模加工的定义

6.1.2凸模加工的技巧

6.2凹模的加工方法

6.2.1凹模加工的定义

6.2.2凹模加工的技巧

6.3开形状的加工方法

6.3.1开形状的加工定义

6.3.2开形状的加工技巧

6.4部分锥度的加工方法

6.4.1部分锥度的加工定义

6.4.2部分锥度的加工技巧

6.5冲压模的加工方法

6.5.1冲压模知识

6.5.2冲压模间隙

6.6复合模的加工方法

6.6.1复合模加工的定义

6.6.2复合模加工的技巧

第7章特殊加工方法详解

7.1穿丝孔为斜孔的加工方法

7.1.1概要

7.1.2加工步骤与技巧

7.2斜导柱孔的加工方法

7.2.1概要

7.2.2加工步骤与技巧

7.3上下异形的加工方法

7.3.1概要

7.3.2加工步骤与技巧

7.4上下圆弧过渡的加工方法

7.4.1概要

7.4.2加工步骤与技巧

7.5斜齿轮的加工方法

7.5.1概要

7.5.2加工步骤与技巧

7.6斜顶孔的加工方法

7.6.1概要

7.6.2加工步骤与技巧

7.7全周精加工的方法

7.7.1概要

7.7.2加工步骤与技巧

7.8公模母模同出的加工方法

7.8.1概要

7.8.2加工步骤与技巧

7.9多件加工的方法

7.9.1概要

7.9.2加工步骤与技巧

7.10电极的加工方法

7.10.1概要

7.10.2加工步骤与技巧

7.11精密配合孔的加工方法

7.11.1概要

7.11.2详细加工步骤与技巧

第4篇加工异常的原因与处理

第8章断丝

8.1概述

8.2高速走丝断丝

8.2.1加工前断丝

8.2.2加工结束时断丝

8.2.3加工中断丝

8.3低速走丝断丝

8.3.1加工前断丝

8.3.2加工结束时断丝

8.3.3加工中断丝

第9章短路

9.1简述短路的状况与后果

9.2高速走丝短路

9.2.1加工前短路

9.2.2加工结束时短路

9.2.3加工中短路

9.3低速走丝短路

9.3.1加工前短路

9.3.2加工结束时短路

9.3.3加工中短路

第10章加工不良

10.1尺寸精度不良

10.1.1机床的原因

10.1.2材质的原因

10.1.3电极丝的原因

10.2表面精度不良

10.2.1机床的原因

10.2.2材质的原因

10.2.3电极丝的原因

10.3加工速度不良

10.3.1高速走丝合理调整进给速度的方法

10.3.2.低速走丝合理调整加工速度的方法

10.4斜度加工不良

10.4.1机床的原因

10.4.2工件材质的原因

10.4.3电极丝的原因

10.5过切不良

10.5.1过切的状况与危害

10.5.2过切的处理

附录

附录A安全操作规程

附录B维护点检项目表

附录C线切割试题

附录D线切割加工工人等级标准

参考文献

　　本书是以日本沙迪克(Sodick)AQ机床为例，为适应线切割人才的需求而编写的。全书共分10章，主要讲解了最新的线切割机床的操作与编程技术及基础放电切割原理，具体内容包括线切割行业简介与发展前景、线切割机床的分类及其结构特点、线切割机床的操作、线切割机床的编程、加工实训、特殊加工方法详解等。该书可供各大专院校作为教材使用，也可供从事相关专业的在职人员作为参考书使用。　　本书讲解最新的线切割机床的操作与编程技术及基础放电切割原理。　　语言通俗易懂，知识实用。以实际操作经验为主，包括高速走丝与低速走丝知识。高速走丝以北京阿奇夏米尔FW2为例，低速走丝以日本沙迪克(Sodick)AQ机床为例，为适应线切割人才的需求而编写。　　可供模具数控电加工人员、职业技术院校师生使用。