丰田生产方式事故预防法

推荐序

前言

第1章什么是防患未然

立即着手防患未然

信赖性、质量、风险

第2章质量问题的防患未然

前辈的名言

日本产品的质量实力

日本产品的开发现场

设计开发中的问题案例

需要反复提问5次为什么

在生产现场实践投诉成本的降低

第3章防患未然的管理方法GD3的背景

预测和管理

日本的管理模式

向丰田生产方式学习

第4章优秀的设计

确保信赖性的基础是“不要轻易改动”

什么是优秀的设计

推广成功的经验

收集失败的经验

界定不可行的工作范围

第5章严谨的探讨

重视有改动的地方

将变更点和变化点集中在一起进行严谨的探讨

第6章DRBFM的实施要点

以发现问题为目的的DRBFM方法

DRBFM的实施时机

创造性的FMEA（填写DRBFM工作表）的实施要领

DRBFM的推进方法

第7章细致的观察

“仔细观察事物”的设计反思

DRBTR的推进方法

第8章将GD3进一步展开

通过GD3增加组织的凝聚力

从GD3到GD4

改变管理的基本理念

附录A从逻辑斯蒂曲线分析技术开发流程

附录B刹车系统的质量提升

参考文献

前言

最近，总是听到一些关于重大事故及失误的新闻，对此我深表遗憾。新干线脱轨事故、东海村JCO临界事故、H2A火箭发射失败等，都直接关系到企业的生死存亡。另外，银行合并所引发的金融系统混乱、不断增加的医疗事故等，每天都会出现在报纸的头版头条。似乎此前一直隐藏的问题一下子全部暴露了出来。许多人为此对日本的技术体系失去了信心，甚至悲观地看待整个日本制造业，这让我们感到非常痛心。

在汽车产业，持有这种恐惧感的人也在不断增加。人们更加将目光集中在“丰田生产方式”、“丰田特色”等典型的日本经营理念上，因此，我们强烈地感觉到，一定要将“质量第一”、“客户第一”的理念贯彻到底，以提供物美价廉的商品为目标，重新回到创业的原点，尽最大努力进行相关的变革。

在这种形势下，九州大学教授吉村达彦先生出版了本书。本书以丰田汽车多年来对于汽车质量的相关工作成绩为基础，加上九州大学的进一步研究，从更为广阔的视野阐述了信赖性问题。对于信赖性问题的防患未然，企业与大学之间可能在思维方式上有所偏差。所以，本书并没有局限于汽车领域，而是以更多企业及产业的活学活用为目标，从理论及实践两个层面进行了深入浅出的解释和说明。

本书重点阐述的是对于信赖性问题的防患未然，这其实也是公司经营的最重要课题。一旦失去了客户的信任，想要恢复到从前的状态很困难。因此，让每一位员工都具有防患未然的意识就显得非常重要。所以，不仅要在技术层面，甚至要在整个公司的氛围中强调对于“激发智慧”及“提高技术人员思维能力”的最大限度的开发。另外，这也是技术开发领域今后不能逃避的重要课题。对于每一个螺丝、每一个螺母，设计人员及安装人员都要自始至终地去关心它们的质量，并不断地思考、不断地用心发现潜在的问题，这种态度非常重要。从这个意义上来讲，防患未然将作为丰田汽车公司的DNA被世代传承下去。

在资源贫乏的日本，很难逃避生产加工的问题。我们必须站在制造业的原点去加强每一个人的危机意识，让质量问题的相关思想渗透到每个人的血液中。相信本书对于日本制造业的明天会有着深远的影响，因此，推荐大家仔细阅读。

丰田公司副社长齐藤明彦

2002年7月

　　丰田汽车的生产加工，一直在围绕着质量及生产效率进行永不间断的改善，本书介绍的事故预防法，首次披露了铸就丰田卓越品质的秘密。本书是对于制造业中质量问题的防患未然方法的解说书。是作者在丰田汽车公司工作过程中总结出来的开发过程的GD3思维方式以及具体的实施方法。它将让“防患于未然”的思想渗透到每个员工的血液中。　　本书以丰田汽车多年来对于汽车质量的相关工作成绩为基础，加上九州大学的进一步研究，从更为广阔的视野阐述了信赖性问题。对于信赖性问题的防患未然，企业与大学之间可能在思维方式上有所偏差。所以，本书并没有局限于汽车领域，而是以更多企业及产业的活学活用为目标，从理论及实践两个层面进行了深入浅出的解释和说明。【作者简介】　　吉村达彦，日本东北大学机械工程博士，1968年加入丰田公司，历任先进技术实验室室长、第3车辆技术部要素实验室室长。第3车辆技术部制动实验室室长、第4研发中心底盘技术部部长、第1车辆技术部高级工程师。2000年被日本九州大学研究生院聘为教授，2003年加入通用汽车。