工程实训教程

模块1 安全教育

任务1 工程实训的性质

任务2 实训要求

项目1 基本要求

项目2 劳动保护要求

项目3 实训现场要求

任务3 安全防护与急救

复习思考题

模块2 钳工

任务1 钳工技能概述

项目1 钳工的任务和基本操作技能要求

项目2 钳工常用的量具和设备的使用

任务2 划线

项目1 划线基本知识

项目2 操作训练

任务3 錾削

项目1 錾削工具

项目2 操作训练

任务4 锯削

项目1 锯削工具

项目2 锯削步骤

项目3 操作训练

任务5 锉削

项目1 锉刀的认知

项目2 操作训练

任务6 钻削

项目1 钻孔

项目2 麻花钻的使用

项目3 扩孔

项目4 铰孔

项目5 锪孔

项目6 钻削工艺的发展

任务7 攻螺纹和套螺纹

项目1 攻螺纹

项目2 套螺纹

任务8 刮削

项目1 刮削工具

项目2 刮削质量的检验

项目3 刮削

任务9 冲折

项目1 冲折教具的使用

项目2 液压折弯机的使用

任务10 综合训练

项目1 錾口榔头的制作

项目2 六方螺母的制作

项目3 Ф30圆柱体的锉方

复习思考题

模块3 普通机械加工

任务1 金属切削加工基础

项目1金属切削加工基本原理认知

项目2 刀具材料的认知

项目3 切削液认知

任务2 车削加工

项目1 车削加工认知

项目2 车床的认知和操作

项目3 车刀、工件的装夹

项目4 基本车削加工工艺

任务3 铣削加工

项目1 铣削加工认知

项目2 铣床的认知

项目3 铣刀及其安装

项目4 铣床附件及工件安装

项目5 铣床工作

任务4 刨削加工

项目1 刨削加工认知

项目2 牛头刨床

项目3 刨刀及工件的安装

项目4 刨削加工

任务5 磨削加工

项目1 磨削加工认知

项目2 砂轮

项目3 平面磨床及其工作

复习思考题

模块4 焊接

任务1 焊接基础知识

项目1 焊接方法的分类

项目2 熔焊原理及过程

项目3 焊接电弧

项目4 熔焊原理及过程

任务2 手工电弧焊的实质及其操作方法

项目1 手工电弧焊焊接设备

项目2 手工电弧焊的工艺特点及过程

项目3 电焊条的组成及作用

项目4 手工电弧焊焊接工艺参数的选择

任务3 焊接工艺基础

项目1 焊接接头及位置

项目2 焊缝形式、坡口形式及尺寸

项目3 焊接工艺参数

项目4 焊接检验方法

任务4 气焊及气割

项目1 气焊

项目2 气割及等离子弧切割

任务5 气体保护焊接原理

项目1 氩弧焊

项目2 二氧化碳气体保护焊

任务6 其他焊接工艺

项目1 电阻焊

项目2 钎焊及塑料焊接

复习思考题

模块5 数控加工与编程

任务1 数控加工概述

任务2 数控车床加工实训

项目1 数控车床的基本编程、操作与简单程序调试

项目2 车削对刀、车削循环程序的上机调试及应用

项目3 螺纹车削编程、上机调试与加工

项目4 刀具补偿、换刀程序的调试及应用

项目5 数控车削编程实例

任务3 数控铣床加工实训

项目1 HNC-21系列数控铣系统的操作与仿真

项目2 平面铣削加工

项目3 轮廓铣削加工

项目4 孔加工

项目5 简单型腔铣削加工

项目6 数控铣削综合加工实例

复习思考题

模块6 热处理及铸造处理

任务1 金属材料概述

项目1 金属材料的力学性能

项目2 金属材料的工艺性能

项目3金属材料物理、化学性能

项目4 常用金属材料简介

任务2 铁碳合金

项目1 金属的晶体结构

项目2 纯铁同素异构转变

项目3 合金的晶体结构

项目4 铁碳合金的基本组织

项目5 铁碳合金相图

任务3 热处理

项目1 钢的热处理的基本原理

项目2 退火和正火

项目3 淬火和回火

任务4 铸造

项目1 合金的铸造性能

项目2 铸造材料准备

项目3 砂型铸造

项目4 铸造工艺的特点

项目5 铸件结构的工艺性

复习思考题

模块7 特种加工

任务1 电火花加工原理

任务2 电火花成型机的使用

项目1 电火花线切割机

项目2 电火花成型机

复习思考题

参考文献

《工程实训教程/“十二五”规划教材·机电类》是根据教育部本、专科专业教学改革的需要，按照最新颁布的工程材料与机械制造基础课程教学基本要求编成的。
　　《工程实训教程/“十二五”规划教材·机电类》共分为7个模块，主要内容包括安全教育、钳工、焊接、普通机加工、数控加工与编程、热处理及铸造、特种加工等，涵盖了现代机械制造_工艺过程的主要基本知识。
　　《工程实训教程/“十二五”规划教材·机电类》可作为高等技术院校和职业技术院校机械类及近机械类本、专科专业的工程实训教材，还可供普通高校本、专科专业的有关学生和相关工程技术人员参考。