机械装备失效分析

第1篇失效分析的基本方法

1原始情况的调查和收集

2失效样品及对比分析样品的检查与分析

3结果分析、讨论和结论

4失效分析的特点及应遵循的原则

第2篇机械装备失效方式及基本原理

5磨损失效的主要方式及基本原理

6腐蚀失效的主要方式及基本原理

7断裂失效的主要方式及基本原理

8变形失效

第3篇机械装备失效原因分析

9冶金缺陷引起的失效

10焊接缺陷引起的失效

11铸造缺陷引起的失效

12热加工缺陷引起的失效

13冷加工缺陷引起的失效

14热处理缺陷引起的失效

15电加工缺陷引起的失效

16车、刨、铣、磨等机械加式缺陷引起的失效

17制造加工缺陷引起的失效

18机械划痕、机械压痕、机械碰伤引起的失效

19操作失误导致的失效

20设计不合理造成的失效

21选材不正确引起的失效

22装配不当引起的失效

23运输过程引起的失效

24不可抗拒的自然力引起的失效

25介质环境、湿度、应力等因素引起的失效

附录

参考文献

名词术语

　　本书作者以多年来失效分析的118个实际案例为基本素材，经过整理、分析、归纳，系统介绍了机械装备失效分析的基本方法，论述了磨损、腐蚀、变形、断裂等各种类型的失效方式及其基本原理，总结了引起零件或构件失效的各种可能原因。案例内容涉及到了石油、化工、电力、宇航、航空、兵器、交通运输、机械、冶金等诸多领域。本书具有很高的实用价值；对失效分析工作者以及大专院校相关专业的师生来说，本书是一本很好的专业参考书。　　本书结合大量实际案例系统分析了不同机械装备失效的原因，内容包括机械装备失效分析的基本方法；断裂、腐蚀、磨损、变形等四种失效类型的主要失效方式及其基本原理；引起机械装备失效的原因分析等。　　本书可供石油、化工、电力、交通运输、航空、宇航、兵器、机械、冶金等工业部门从事金属材料的生产、加工，机械零部件的加工、制造、热处理，机械装备的设计、使用等工程技术人员、失效分析工作者以及大专院校相关专业的师生阅读参考。