发电机组维修技术

第一章发电机组维修基础1

第一节发电机组维修的基本知识1

一、故障及其产生原因1

二、发动机零件常见的失效形式2

三、零件磨损过程及减少磨损的措施4

四、发电机组的修理类别6

五、发电机组修理工艺的组织11

第二节发电机组维修常用的工具与量具12

一、常用工具12

二、常用量具16

第三节钳工的基本知识25

一、钳工的基本设备25

二、钳工的基本操作27

第四节机组的使用调整与维护保养35

一、柴油机的使用与调整35

二、柴油机的维护保养48

三、发电机的日常维护与保养50

四、发电机绕组的维护及保养51

复习思考题53

第二章发电机组的拆洗检验及零件修复54

第一节发电机组的拆卸54

一、拆卸前的准备工作54

二、拆卸的一般原则与注意事项55

三、4135柴油发电机组的拆卸方法与步骤55

第二节内燃机零部件拆卸前后的清洗57

一、拆卸前的清洗57

二、拆卸后的清洗57

第三节零件检验的原则与基本方法61

一、检验的原则61

二、检验的内容61

三、检验的方法62

第四节典型零件的技术检验65

一、壳（盖）类零件的检验66

二、轴类零件的检验68

三、齿轮类零件的检验68

四、滚动轴承的检验69

五、螺旋弹簧的检验70

六、其他零件的检验70

第五节机械零件的修复技术71

一、机械加工71

二、压力加工74

三、金属喷涂76

四、焊修78

五、电镀85

六、粘接90

第六节修复工艺选择和工艺规程的制订92

一、对修复零件的基本要求92

二、几种主要修复工艺的优缺点及应用范围93

三、修复工艺的选择原则94

四、修复工艺规程的制订96

复习思考题97

第三章曲柄连杆机构的检验与修理98

第一节气缸体与气缸盖的检验与修理98

一、气缸体和气缸盖裂纹的检验与修理98

二、气缸体和气缸盖平面变形的检验与修理102

三、水道口腐蚀和螺孔损坏的修理104

第二节气缸的检验与修理104

一、气缸常见的失效形式105

二、气缸的检验110

三、气缸的修理111

四、气缸套的更换116

第三节活塞连杆组的检验与修理118

一、活塞组的常见故障118

二、活塞组的检验与修理120

三、连杆的检验与校正128

四、活塞连杆组的装配与检验131

五、偏缸检查133

第四节曲轴的检验与修理134

一、曲轴的工作条件及常见故障134

二、曲轴弯扭的原因、检验与校正135

三、轴颈磨损的检验与修理137

四、曲轴裂纹和折断的原因、检验与修理139

第五节轴承的检验与修理141

一、轴承的工作条件与常见故障141

二、轴承的选配与检验142

三、轴瓦的修配144

第六节曲柄连杆机构异响的诊断与处理147

一、活塞敲缸响147

二、活塞环响148

三、活塞销响149

四、连杆轴承响149

五、曲轴轴承响150

六、拉缸响150

七、着火敲击声151

复习思考题152

第四章配气机构的检验与修理153

第一节气门组零件的检验与修理153

一、气门的检验与修理153

二、气门导管的检验与修理156

三、气门座的检验与修理158

四、气门的研磨162

五、气门弹簧的检验与修理163

六、气门弹簧锁片和弹簧座的检验与修理166

第二节气门传动组零件的检验与修理166

一、气门挺杆和导孔的检验与修理166

二、推杆和摇臂的检验与修理167

三、凸轮轴和正时齿轮的检验与修理167

第三节废气涡轮增压器的检验与修理170

一、废气涡轮增压器结构简介170

二、废气涡轮增压器的拆卸172

三、废气涡轮增压器的清洗和检查173

四、废气涡轮增压器的装配173

第四节配气机构常见异响的诊断与处理175

一、气门脚响175

二、凸轮轴轴承响176

三、正时齿轮的异常响声176

四、气门弹簧响177

五、气门座圈松动响177

复习思考题178

第五章柴油机燃油供给系的检验与修理179

第一节柴油机燃油供给系的拆装与检查179

一、喷油泵和调速器179

二、喷油器188

三、输油泵190

四、燃油滤清器193

第二节喷油泵试验台及其使用方法简介193

一、喷油泵试验台的用途193

二、喷油泵试验台的结构193

三、喷油泵试验台的使用方法198

四、喷油泵试验台的维护200

第三节喷油器测试仪及其使用方法简介201

一、喷油器测试仪的用途201

二、喷油器测试仪的结构202

三、喷油器测试仪的使用方法（固定式）202

四、喷油器测试仪的维护203

第四节柴油机燃油供给系的试验和调整203

一、B系列和B系列强化喷油泵、调速器总成的试验和调整203

二、喷油器的试验和调整206

三、输油泵的试验207

第五节柴油机燃油供给系常见故障检修207

一、启动困难207

二、排气冒烟不正常209

三、“敲缸”209

四、转速不稳210

五、“飞车”211

复习思考题211

第六章润滑系统的检验与修理212

第一节润滑系统的维护与保养212

一、润滑系统的维护212

二、润滑系统的保养213

第二节机油泵的检修与装配试验218

一、机油泵的检验与修理218

二、机油泵的装配与试验221

第三节润滑系统的一般故障分析与排除221

一、机油压力过低221

二、机油压力过高223

三、机油消耗量过大223

四、机油油面增高224

五、机油泵噪声225

复习思考题225

第七章冷却系统的检验与修理226

第一节冷却系统的维护与保养226

一、冷却水的添加226

二、硬水的软化226

三、水垢的清除228

四、风扇皮带松紧度的检查与调整229

五、及时向轴承添加润滑油脂229

第二节冷却系统主要机件的检验与修理229

一、水泵的检验与修理229

二、风扇的检验与修理231

三、散热器的检验与修理231

四、节温器的检验与修理232

第三节冷却系统一般故障的分析与排除233

一、内燃机温度过高233

二、异常响声234

三、漏水234

复习思考题235

第八章电机的检验与修理236

第一节同步发电机的拆卸与装配236

一、拆卸前的检查与记录236

二、同步发电机的拆装236

第二节绕组的检验与修理238

一、基本知识238

二、直流电枢绕组的短路、断路和接地检查241

三、交流绕组的短路、断路和接地检查243

四、绕组重绕245

五、励磁绕组的修理253

第三节轴承的检验与修理254

一、轴承盖的修理254

二、滚动轴承的检修254

三、滑动轴承的修理260

第四节换向器和滑环的检验与修理261

一、对换向器及滑环的技术要求261

二、换向器的修理261

三、滑环的修理264

第五节电刷装置的检验与修理266

一、对电刷装置的技术要求和维护266

二、直流电机火花等级267

三、刷握的修理267

四、电刷的研磨及更换268

第六节转轴、铁芯和机座的修理269

一、转轴269

二、铁芯的修理271

三、机座的修理271

复习思考题272

第九章发电机组的总装与调试273

第一节发电机组装配的注意事项和原则273

一、装配前的准备工作273

二、装配的主要要求和注意事项273

三、装配原则274

第二节4135柴油发电机组的总装274

一、4135柴油发电机组的装配步骤274

二、内燃机与发电机中心线的校正278

第三节内燃机的磨合与调试280

一、内燃机的磨合280

二、内燃机功率、扭矩、转速和燃油消耗率的测量282

复习思考题287

附录289

附录1内燃机维修装配数据289

附录2柴油机常见故障及排除306

附录3发电机常见故障检修317

附录4单位换算表321

附录5发电机组试验时常用计算公式323

参考文献325

　　本书介绍了发电机组维修基础、发电机组的拆洗检验及零件修复、曲柄连杆机构的检验与修理、配气机构的检验与修理、柴油机燃油供给系的检验与修理、润滑系统的检验与修理、冷却系统的检验与修理、电机的检验与修理、发电机组的总装与调试。另外，在本书的附录部分给出了在发电机组维修过程中常用的技术数据和发电机组常见外部故障检修的基本方法，供大家使用和学习时参考。　　本书全面系统地介绍了内燃发电机组维修的基本知识：发电机组的拆卸、清洗及零件检验与修复的基本方法；内燃机曲柄连杆机构、配气机构与涡轮增压系统、柴油机燃油供给系、润滑系统和冷却系统的检验与修理；同步发电机的检修以及发电机组的总装与调试。另外，本书的附录部分给出了在发电机组维修过程中常用的技术数据和发电机组常见外部故障检修的基本方法，供大家平时使用和学习时参考。　　本书图文并茂、通俗易懂、重点突出、针对性强、理论联系实际、具有较强的实用性和可操作性，可作为柴油汽车驾驶员、内燃机维修技师以及相关专业工程技术人员参考书，也适合干通信电源、发供电技术和电力工程及自动化等相关专业的教学用书以及发电机组使用、维修与管理人员的培训教材。