机械设备维修技术

第1章 机械故障与诊断技术

1.1 机械故障的概念及类型

1.1.1 机械故障的分类

1.1.2 一般机械的故障规律

1.2 机械故障发生的原因

1.2.1 机械磨损

1.2.2 零件的变形

1.2.3 断裂

1.2.4 腐蚀

1.2.5 蠕变损坏

1.3 零件的无损检测技术

1.3.1 无损检测技术概述

1.3.2 超声波检测

1.3.3 射线检测

1.3.4 涡流检测

1.3.5 磁粉探伤

1.3.6 渗透检测

1.3.7 无损检测新技术

思考题

第2章 机械零件修复技术

2.1 焊接修复技术

2.1.1 补焊

2.1.2 堆焊

2.1.3 喷焊

2.1.4 钎焊

2.2 热喷涂技术

2.2.1 热喷涂技术的基本原理及特点

2.2.2 热喷涂材料

2.2.3 热喷涂技术的种类

2.2.4 热喷涂应用

2.3 电镀修复技术

2.3.1 概述

2.3.2 电刷镀

2.4 粘接修复技术

2.4.1 粘接的基本原理

2.4.2 粘接技术的主要特点

2.4.3 胶黏剂的组成和分类

2.4.4 胶黏工艺

2.4.5 粘接修理工作中的不安全因素

2.4.6 粘接修理工必备的安全防护知识

2.4.7 粘接与表面粘涂技术在设备维修中的应用实例

2.5 表面强化技术

2.5.1 表面形变强化

2.5.2 固态扩渗表面强化——化学热处理

2.5.3 表面固态相变强化——表面淬火

2.6 钳工修复和机械修复技术

2.6.1 钳工修复

2.6.2 机械修复法

2.7 机械零件修复的选择

2.7.1 修复技术的选择原则

2.7.2 选择机械零件修复技术的方法与步骤

2.7.3 实施修复时应考虑的问题

2.7.4 零件修复方案实例

思考题

第3章 普通机床电气故障诊断与维修

3.1 机床电气故障诊断的方法与步骤

3.1.1 机床电气故障的种类

3.1.2 机床电气故障的诊断与维修步骤

3.1.3 机床电气故障的诊断的一般方法

3.2 CA6140型卧式车床电气控制线路的故障诊断与维修

3.2.1 CA6140型卧式车床

3.2.2 CA6140型卧式车床电气控制线路

3.2.3 CA6140型卧式车床的常见电气故障分析

3.3 X62W万能铣床电气控制线路的故障诊断与维修

3.3.1 X62W万能铣床

3.3.2 X62W万能铣床的电气控制线路

3.3.3 X62W万能铣床常见电气故障分析

3.4 Z3050型摇臂钻床电气控制线路的故障诊断与维修

3.4.1 Z3050型摇臂钻床

3.4.2 Z3050型摇臂钻床的电气控制线路

3.4.3 Z3050型撂臂钻床常见电气故障分析

思考题

第4章 机床的维修与保养

4.1 机床的故障诊断与排除

4.1.1 机床故障及其分类

4.1.2 机床故障诊断及分类

4.1.3 普通机床常见故障及排除方法

4.2 机床关键零部件的修理

4.2.1 轴部件的修理

4.2.2 机床螺旋机构的修理

4.2.3 机床导轨的修理

4.3 机床的维护及保养

4.3.1 机床的日常维护

4.3.2 机床的保养及维修

思考题

第5章 泵的检修与故障处理

5.1 常用泵零部件的检修技术

5.1.1 轴承轴瓦的检修

5.1.2 联轴器的检修

5.2 泵用密封的检修

5.2.1 填料密封材料的选用

5.2.2 机械密封的检修

5.2.3 泵用静密封的检修

5.3 离心泵的检修

5.3.1 零部件的质量标准

5.3.2 零部件的检查与修理

5.3.3 组装质量标准

5.3.4 拆卸、组装及调整

5.4 容积泵的检修

5.4.1 零部件质量标准

5.4.2 组装质量标准

5.4.3 拆卸、修理、组装及调整

5.5 故障处理

思考题

第6章 叉车发动机的维修与养护

6. 曲轴连杆机构

6.1.1 缸盖

6.1.2 缸体

6.1.3 活塞连杆组安装与调整

6.2 配气机构

6.2.1 气门与气门座构检修

6.2.2 气门密封性检验

6.2.3 气门与气门导管的检修

6.2.4 气门间隙调整

6.2.5 凸轮轴的维修、养护

6.3 发动机的燃油供给系统

6.3.1 化油器

6.3.2 汽油泵

6.3.3 汽油滤清器

6.3.4 空气滤清器

6.3.5 燃油箱的维修或养护

6.3.6 进、排气歧管的检修和拆装

6.4 润滑系统

6.4.1 润滑系统维修与养护要点和注意事项

6.4.2 机油泵

6.4.3 机油收集器

6.4.4 机油粗滤器

6.4.5 离心式转子机油细滤器

6.4.6 油底壳清洗及安装

6.4.7 曲轴箱通风PCV阀系统

6.5 冷却系统

6.5.1 水泵

6.5.2 散热器

6.5.3 节温器

6.5.4 叉车的冷却系统

6.6 叉车发动机总成常见故障的检修

6.6.1 汽油叉车发动机总成常见故障的检修实例

6.6.2 柴油叉车发动机总成常见的故障检修实例

思考题

第7章 电梯的维护保养与故障维修

7.1 电梯的工作原理及组成

7.1.1 电梯的工作原理

7.1.2 电梯的组成部件

7.1.3 电梯的主要性能指标

7.2 电梯的保养与维护

7.2.1 对电梯维护人员和管理人员的基本要求

7.2.2 电梯的保养与维护

7.3 电梯控制电路中PLC的保养与维修

7.3.1 PLC的维护保养

7.3.2 PLC的维修

7.4 电梯的故障与排除

7.4.1 电梯的故障类别

7.4.2 故障的分析及检查排除方法

7.4.3 常见故障的分析检查与排除方法

7.4.4 奥的斯电梯故障排除实例

思考题

第8章 设备修理与制度

8.1 概述

8.1.1 设备修理方式

8.1.2 修理类别

8.1.3 机械设备修理的一般过程

8.2 修理计划的编制

8.2.1 修理计划的类别及内容

8.2.2 修理计划编制的主要因素

8.2.3 修理计划的编制

8.3 设备维修计划的实施

8.3.1 维修前准备工作

8.3.2 组织维修施工

8.3.3 竣工和验收工作

8.4 设备维修计划的考核

8.4.1 设备修理计划考核指标

8.4.2 考核期限

8.5 机械设备的大修

8.5.1 设备大修的技术要求

8.5.2 机械设备大修前的准备工作

8.5.3 机械设备的大修过程

思考题

参考文献

《机械设备维修技术/高等职业教育“十二五”规划教材》共8章，介绍了机械故障的形式与诊断技术、机械零件的常用修复技术、机床电气故障诊断与维修、机床维修与保养，以及一些常用机电设备（如泵、叉车发动机、电梯）的故障诊断检测、维修和养护，最后还介绍了设备维修方法和相关制度。

《机械设备维修技术/高等职业教育“十二五”规划教材》以“够用、实用、会用”为原则，将机械和电气知识融合于一体，介绍了机械故障的形式与诊断技术、机械零件的常用修复技术、机床电气故障诊断与维修、机床维修与保养，以及一些常用机电设备（如泵、叉车发动机、电梯）的故障检测、维修和养护等内容。同时应用了大量的维修实例，让学生了解设备故障诊断和维修的一些方法和相关的新知识、新工艺。