金属热加工设备及工艺

绪论

第1篇 铸造方法及设备

第1章 造型机及制芯机的工艺基础

1.1 砂型紧实度的要求及测量

1.2 压实过程

1.3 压实所得紧实度的分析

1.4 压实实砂紧实度均匀化的方法

第2章 造型及制芯设备

2.1 震击与震压造型机

2.2 多触头高压造型机

2.3 射芯机

2.4 射压造型机

2.5 气流造型机

第3章 造型及制芯生产线

3.1 造型及制芯生产线的运输设备

3.2 造型及制芯生产线的辅机

3.3 造型和制芯工段的布置及生产线

第4章 熔化工部机械化设备

4.1 备料机械

4.2 冲天炉配料及加料的机械化

4.3 浇铸的机械化和自动化

4.4 浇铸自动化的相关问题

第5章 砂处理机械化

5.1 新砂的处理和制备

5.2 旧砂处理设备

5.3 型砂处理

5.4 砂处理系统的运输设备和辅助装置

第6章 落砂与清理机械

6.1 落砂机

6.2 清理机械

6.3 清理的机械化

第2篇 锻压工艺及设备

第7章 金属的塑性成型

7.1 单晶体的塑性变形

7.2 多晶体的塑性变形

7.3 塑性变形对金属组织和性能的影响

第8章 压力加工及其工艺

8.1 压力加工概述

8.2 压力加工理论基础

第9章 自由锻造

9.1 自由锻造设备

9.2 自由锻基本工序

9.3 自由锻工艺规程及锻件结构

第10章 模型锻造

10.1 锻模的各类模膛

10.2 模型锻造分类及工艺设备

第11章 塑性加工新技术及发展

11.1 现代塑性加工技术

11.2 现代塑性加工技术的发展趋势

第3篇 焊接方法及设备

第12章 焊接电弧基础

12.1 焊接电弧的物理本质

12.2 焊接电弧各区域的导电机构

12.3 焊接电弧的静特性

12.4 焊接电弧的产热及温度分布

12.5 焊接电弧力及影响因素

12.6 焊接电弧的稳定性及其影响因素

12.7 焊丝的加热、熔化与熔滴过渡

12.8 母材熔化与焊缝成形

第13章 电弧焊的自动控制技术

13.1 熔化极电弧焊的自动调节系统

13.2 等速送丝调节系统

13.3 电弧电压反馈调节系统

第14章 埋弧焊

14.1 埋弧焊的原理和特点

14.2 埋弧焊用焊接材料

……

第4篇 热处理设备

《材料科学研究与工程技术系列：金属热加工设备及工艺》简要地阐述了金属热加工生产中常用的热加工工艺方法及设备，并根据铸造工艺方法及设备、锻压工艺方法及设备、焊接工艺方法及设备、金属热处理方法及设备有关的基础理论，分别讲述金属热加工工艺方法及设备的工作原理和特点、适用范围、设备结构、使用的材料、工艺手段以及所派生出的新方法。《材料科学研究与工程技术系列：金属热加工设备及工艺》注意理论联系实际，突出重点，并注意反映国内外新的研究成果和发展趋势。
　　《材料科学研究与工程技术系列：金属热加工设备及工艺》可作为高等院校金属材料工程专业、材料成型及控制工程专业的本科生教材，亦可供从事金属材料热加工领域的工程技术人员参考。