机械制造基础

前言

绪论

第一篇 工程材料

第1章 金属材料的力学性能及其测定

1.1 强度、塑性指标及其测定

1.1.1 拉伸试验

1.1.2 强度、塑性指标

1.2 硬度及其测定

1.2.1 布氏硬度及其测定

1.2.2 洛氏硬度及其试验

1.2.3 维氏硬度简介

1.3 冲击韧性、疲劳强度

1.3.1 冲击韧性

1.3.2 疲劳强度

复习思考题

第2章 铁碳合金

2.1 金属的晶体结构与结晶

2.1.1 金属的晶体结构

2.1.2 金属的实际晶体结构

2.1.3 纯金属的结晶

2.2 合金的晶体结构与二元合金相图

2.2.1 合金的实用价值及有关合金的几个基本概念

2.2.2 合金的相结构及合金的组织

2.2.3 二元合金相图的含义及建立方法

2.3 铁碳合金相图

2.3.1 铁碳合金的基本相

2.3.2 铁碳合金相图

复习思考题

第3章 钢的热处理

3.1 钢在热处理时的组织转变规律

3.1.1 钢在加热时的组织转变

3.1.2 钢在冷却时的组织转变

3.2 钢的普通热处理

3.2.1 退火

3.2.2 正火

3.2.3 淬火

3.2.4 回火

3.2.5 钢的普通热处理及金相观察实验

3.3 钢的表面热处理

3.3.1 钢的表面淬火

3.3.2 化学热处理

3.4 典型零件的热处理工艺分析

3.4.1 预先热处理

3.4.2 最终热处理

3.5 钢的热处理新工艺简介

复习思考题

第4章 常用工程材料

4.1 碳钢、铸铁

4.1.1 碳钢

4.1.2 铸铁

4.2 合金钢

4.2.1 合金钢的分类及牌号

4.2.2 低合金结构钢

4.2.3 合金结构钢

4.2.4 合金工具钢

4.2.5 特殊性能钢

4.3 粉末冶金材料

4.3.1 粉末冶金法

4.3.2 常用粉末冶金材料

4.4 有色金属及其合金

4.4.1 铜及铜合金

4.4.2 铝及铝合金

4.4.3 轴承合金

4.5 非金属材料

4.5.1 工程塑料

4.5.2 橡胶

4.5.3 陶瓷材料

4.5.4 复合材料

4.6 新材料简介

4.7 金属材料火花鉴别

复习思考题

第二篇 毛坯成形方法

第5章 铸造

5.1 铸造概述

5.2 砂型铸造

5.2.1 造型材料和制芯材料

5.2.2 造型方法

5.3 特种铸造

5.3.1 金属型铸造

5.3.2 压力铸造

5.3.3 低压铸造

5.3.4 熔模铸造

5.3.5 离心铸造

5.3.6 几种铸造方法比较

5.4 常用合金铸件的生产特点

5.5 铸造新技术简介

复习思考题

第6章 锻压

6.1 锻压概述

6.2 自由锻

6.2.1 自由锻主要设备

6.2.2 自由锻基本工序

6.3 模具锻造

6.3.1 锤上模锻

6.3.2 压力机上模锻

6.3.3 胎模锻

6.4 板料冲压

6.5 锻压新技术简介

6.5.1 精密模锻

6.5.2 精密冲裁

6.5.3 回转成形

6.5.4 冷变形

6.5.5 多向模锻

6.5.6 超塑性成形

6.5.7 高能率、高成形

6.5.8 粉末冶金及粉末锻造

6.5.9 液态模锻

6.5.10 固态金属塑性成形

6.5.11 数字化塑性成形技术

复习思考题

第7章 焊接

7.1 焊接概述

7.1.1 焊接工艺的原理及特点

7.1.2 焊接工艺的分类

7.1.3 焊接在工业中的应用

7.2 手工电弧焊

7.2.1 手工电弧焊原理

7.2.2 手工电弧焊设备

7.2.3 焊接电弧

7.2.4 焊缝形成过程及特性

7.2.5 焊条

7.2.6 手工电弧焊工艺

7.3 氩弧焊

7.3.1 手工钨极氩弧焊

7.3.2 焊接规范和操作工艺

7.4 其他焊接方法

7.4.1 埋弧自动焊

7.4.2 气体保护电弧焊

7.4.3 气焊和气割

7.4.4 电渣焊

……

第三篇 金属切削加工

参考文献

《机械制造基础》是普通高等教育“十二五”规划教材之一。 《机械制造基础》根据高等职业技术院校机械类专业的教学基本要求，结合有关高职院校教学改革、课程改革的经验，以实际应用为目的，以“理论必须、够用为度”为指导思想，精选教学内容，将传统的工程材料及热处理、热加工工艺基础、冷加工工艺基础等课程的有关内容进行了优化重构，将理论知识与实验指导融为一体，体现了“理实一体化”的课程特色。全书分为三篇：第一篇为工程材料，第二篇为毛坯成形方法，第三篇为金属切削加工。《机械制造基础》参考学时为60～70学时。《机械制造基础》可作为三年制高职高专院校数控、模具、机电及近机械类专业的教材，也可作为有关教师与工程技术人员的参考书。