机床数控技术及应用

第1章　概论

1.1　数控技术的基本概念

1.2　数控机床的组成

1.2.1　机床本体

1.2.2　数控系统

1.2.3　外围系统

1.3　数控机床的特点及分类

1.3.1　数控机床的特点

1.3.2　数控机床的分类

1.4　数控机床的应用范围

1.5　数控技术的发展趋势

习题与思考题

第2章　数控机床加工程序的编制

2.1　数控编程基础

2.1.1　数控编程的概念

第1章　概论

1.1　数控技术的基本概念

1.2　数控机床的组成

1.2.1　机床本体

1.2.2　数控系统

1.2.3　外围系统

1.3　数控机床的特点及分类

1.3.1　数控机床的特点

1.3.2　数控机床的分类

1.4　数控机床的应用范围

1.5　数控技术的发展趋势

习题与思考题

第2章　数控机床加工程序的编制

2.1　数控编程基础

2.1.1　数控编程的概念

2.1.2　数控编程的内容和步骤

2.1.3　数控编程的方法

2.1.4　数控机床坐标轴和运动方向

2.2　数控编程的常用指令与格式

2.2.1　程序编制的标准与代码

2.2.2　数控程序的结构与格式

2.3　数控加工手工编程

2.3.1　数控加工手工编程的工艺处理

2.3.2　常用数控加工基本指令介绍

2.3.3　程序编制实例

2.4　数控加工自动编程概述

2.4.1　自动编程方法

2.4.2　自动编程系统的信息处理过程

2.4.3　典型CAD/CAM软件介绍

习题与思考题

第3章　计算机数控系统（C系统）

3.1　概述

3.1.1　C系统的组成

3.1.2　C系统的功能和一般工作过程

3.2　C系统的硬件结构

3.2.1　单CPU结构C系统

3.2.2　多CPU结构C系统

3.3　C系统的软件结构

3.3.1　C系统控制软件的结构特点

3.3.2　C系统的软件结构模式

3.4　C系统的输入/输出与通信

3.4.1　C装置的输入/输出和通信要求

3.4.2　C系统常用外部设备及接口

3.5　开放式C系统

3.5.1　C系统的发展

3.5.2　开放式数控系统的结构

3.5.3　开放式C系统的主要特点

3.6　C装置的插补原理

3.6.1　概述

3.6.2　典型插补方法的工作原理及运算

3.7　C系统的刀具补偿原理

3.7.1　刀具半径补偿

3.7.2　刀具长度补偿

习题与思考题

第4章　数控机床的伺服系统

4.1　概述

4.2　步进电动机及驱动电路

4.2.1　步进电动机的分类和工作原理

4.2.2　步进电动机的主要特性及参数

4.2.3　步进电动机的驱动控制

4.2.4　步进电动机伺服系统的功率驱动

4.3　直流伺服电动机

4.3.1　直流伺服电动机的结构特点

4.3.2　直流伺服电动机的调速方式

4.4　交流伺服电动机

4.4.1　交流伺服电动机的结构

4.4.2　交流伺服电动机的工作原理

4.5　直线伺服电动机传动

4.5.1　直线伺服电动机的发展

4.5.2　直线伺服电动机的工作原理

4.5.3　直线伺服电动机的应用及特性

习题与思考题

第5章　数控机床的位置检测装置

5.1　位置检测装置的作用与要求

5.2　位置检测装置的测量方式

5.3　脉冲编码器

5.3.1　增量式光电编码器

5.3.2　绝对式脉冲编码器

5.3.3　脉冲编码器在数控机床中的应用

……

第6章　数控机床的机械结构

第7章　数控机床的选用与维护

附录

参考文献

本书详细系统地介绍了数控技术的基本内容，数控编程技术，典型计算机数控系统的硬件、软件结构，插补控制原理，重点介绍了典型伺服系统的组成及应用、常用位置检测装置的工作原理及用途、数控机床的典型机械结构、典型数控设备的工作原理及传动结构，同时还介绍了数控机床的安装与验收、使用与维护以及精度检验等内容。
　　本书内容简明扼要、图文并茂，机床结构分析典型全面，机床调试与维护紧贴生产实际，具有示范性，便于读者理解和掌握。
　　本书可作为高等工科院校机电一体化、机械设计制造及其自动化等相关专业本科生的教材，也可作为相关工程技术人员的参考书。