新型踏板摩托车结构与维修

前言

第一章踏板车型概述

第一节国内常见的踏板车型及特点

一、踏板车型的结构特点

二、发动机型号简介

三、常见踏板车型关键部件上各编号的

识别

第二节典型踏板车型参数与基本

保养

一、典型踏板车型的技术参数

二、螺栓、螺母的紧固力矩

三、整车加注润滑脂或机油的部位

四、整车电缆与导线束和钢索布置及

要求

第二章踏板车型故障索引与检查调整

第一节故障索引与定期检查

一、CL、cHl25故障索引

二、GY6、CHA125故障索引

三、定期检查与调整

第二节踏板车型整车检查与调整

操作方法

一、摩托车机油的作用、要求与正确

选用

二、发动机机油与机油网

三、大路易50、90车型润滑系统的检查

与调整

四、踏板车末级齿轮箱机油检查与更换

第三节空气滤清器及燃料供给系统

的检查与调整

一、空气滤清器的作用与结构

二、空气滤清器的故障分析

三、空气滤清器的正常维护

四、燃料供给系统的检测与调整

第四节气缸压力、气门间隙、点火正

时等检查与调整

一、气缸压力与气门间隙调整方法

二、点火系与蓄电池电压的检测

三、灯光调整、制动、车轮系的检查

调整

四、前、后悬架系统

第三章踏板车型化油器的故障检修与调整

第一节踏板车型常见化油器的结构、

原理

一、踏板车型等真空式化油器的基本结构、

原理

二、真空化油器工作过程

三、真空膜片、电加浓、空气截止阀加速

泵化油器结构原理

四、加浓装置、空气补偿与加速泵系统

五、踏板车型中自动控制的起动、预热加

浓系统

第二节化油器各系统分析与调整

一、浮子式、浮子、针阀系统

二、怠速、低速系统结构与调试

三、主供油、气系统

四、化油器各供油系统的协调范围

第三节踏板车化油器的检查、调整

与节油方法

一、化油器的分解程序与方法

二、化油器各零件的检测与不良现象的

分析

三、化油器清洗与装配要求及调整

四、TPFC型化油器的调整和维护

五、化油器基本故障分析与排除

第四章气缸盖、缸盖配气系统的故障

检修方法

第一节1P52QMI发动机气缸盖的

结构与检修方法

一、四冲程发动机气缸盖的作用与

分类

二、1P52QMI发动机气缸盖的结构

三、四冲程发动机气缸盖内凸轮轴的

定位

四、气缸盖的检修工艺

五、气缸盖的检修方法

第二节1P52QMI发动机配气机构

的检修方法

一、四冲程发动机配气机构的基本

组成

二、维修要求及注意事项

三、气门间隙调整方法

四、凸轮轴径向、轴向及链条检查

方法

五、凸轮轴的分解及检查方法

六、起动减压装置

七、凸轮轴的检修方法

八、摇臂系的分解、检测和修理

九、气门系的分解、检测

十、气门口的铰削方法

十一、气门口的打磨与研磨方法

十二、导管的检查与更换方法

十三、气门弹簧的检测和修理方法

十四、气门杆变形和油封的检查修理

方法

十五、气门系的装配方法

十六、摇臂、气缸头的装配方法

十七、凸轮轴、配气正时装配

第五章气缸体和曲轴箱的结构与

检修

第一节气缸体的结构

一、气缸体的材料与结构

二、气缸体的散热条件及具体结构

第二节气缸的磨损检测及装配

一、气缸体磨损

二、气缸的正常保养、检测

三、气缸体的常规检测方法

四、气缸体的装配要求

第三节踏板四冲程曲轴箱的结构与

检修

一、踏板四冲程曲轴箱

二、曲轴箱的分解及装配

三、装配前的准备程序、要求与装配

四、曲轴箱螺栓拆装要求

五、密封件与轴承

第六章活塞组合与曲柄连杆机构的

结构原理与检修

第一节活塞的结构、原理与检测

一、活塞组合的组成、作用及要求

二、活塞的结构与组成

三、活塞孔道、标记

四、活塞销、卡簧的结构与装配

五、活塞的检测与装配要求

第二节活塞环结构原理与检测

一、活塞环的要求

二、各活塞环的作用

三、活塞环的漏气与颤振

四、常见车型气环的断面形状

五、活塞环的外形结构

六、活塞环的“四隙”漏光与检测及

装配要求

第三节曲柄连杆机构的基本结构与

原理

一、曲柄连杆机构的作用和分类

二、连杆

三、轴承

四、曲轴

第四节单缸发动机曲轴结构与检测

方法

一、二冲程发动机曲轴的结构

二、四冲程发动机曲轴结构

三、单缸曲轴的检测及经验检测方法

第七章踏板车冷却、润滑、起动机构

的原理与检修

第一节踏板摩托车发动机冷却系统

原理与检修方法

一、强制风冷系统的原理与检修方法

二、水冷系统的基本结构与原理：

三、水冷系统主要部件的结构原理：

四、冷却液的检测与配制

五、冷却液的更换：

六、散热器的检修：

七、节温器、水道的检修：

八、水泵的检修：

第二节踏板四冲程发动机润滑系统

原理与检修：

一、踏板车四冲程发动机润滑系统

原理：

二、转子油泵的结构与检测：

第三节常见踏板车型的起动机构

检修方法：

一、脚踏扇形齿轮反冲起动机构：

二、电起动机构的基本结构。

三、电起动系统中的啮合与解脱机构‘

四、电起动机构的检修方法：

第八章踏板车无级变速及末级传动

装置原理与检修方法

第一节无级变速动力传递机构

一、无级变速机构简介

二、cVT与动力系统的分析

三、无级变速机构的结构特点

四、蹄块式自动离合器的结构、原理

五、无级变速机构的基本工作原理

第二节无级变速传动机构的检修

方法

一、前带轮的检修与故障分析

二、离合器的检修与故障分析

三、后带轮的检修与故障分析

四、后齿轮箱的检修

五、无级变速机构检修注意事项

六、无级变速机构中常见的故障分析

第九章踏板车电气系统的检测与检修

方法

第一节电源系统故障的检测检修

方法

一、电源系统基本概述

二、蓄电池检修时的注意事项和基本

检查

三、典型充电系统的检测方法

第二节踏板车电起动系统结构、

原理与检修

一、电起动系统的基本组成、作用及

原理

二、起动机、继电器的结构原理

三、起动机构元件的故障与检修方法

四、踏板车型电起动小电流控制线路

五、电起动系统常见的故障现象及原因

分析

六、典型踏板车型电起动系统故障的实车

检查与选点

七、初学者电起动系统故障检查引导

(CHAl25车型)

第三节踏板车点火系原理与车身

电气检修方法

一、点火系常见故障现象及故障原因

二、典型ACCDI点火故障的检测

方法

三、DC－CDI点火故障的检测方法

四、车身电气系统的检修方法

第十章踏板车车体部分的检修方法

一、车体护罩、盖、片的分解与安装

二、车轮、悬架、转向系统的检修

方法

三、制动系统的检测检修方法

　　本书是一本由浅入深、图文并茂的理论学习和实际操作指导书。该书系统地对目前国内常见的125～150ml踏板摩托车车型从整车的发动机部分、无级变速部分、行车及车身辅助机构、电器附件及仪表、车体线路都进行了详细的理论讲解及实际操作指导，使读者通过该书对踏板车型的结构原理与维修有一个系统性的了解，提高其理论水平和实际操作技能。　　本书以国内主流踏板摩托车为例，详尽讲解了各部分的基本结构、工作原理、故障分析及检修方法。全书分为概述，故障索引与检查调整，化油器的故障检修与调整，气缸盖、缸盖配气系统的故障检修，气缸体与曲轴箱的结构与检修，活塞组合与曲柄连杆机构的结构原理与检修，冷却、润滑、起动机构的原理与检修，无级变速及末级传动装置原理与检修，电气系统的检测与检修和车体部分的检修方法共10个部分。本书内容充实，图文并茂，通俗易懂，便于自学，是摩托车维修人员的必备资料。