金属表面处理技术

第1版前言

第一单元金属表面处理技术

概述1

模块一金属表面处理技术基本

知识1

一、初识金属表面处理

技术1

二、金属表面处理技术的

分类3

三、金属表面处理技术的

产生和发展3

四、金属表面处理技术的

应用5

模块二金属的表面结构与

现象7

一、金属的表面结构7

二、金属的表面现象8

模块三金属的磨损和腐蚀10

一、金属的腐蚀10

二、金属的磨损13

综合训练15

第二单元金属表面预处理17

模块一表面整平17

一、机械整平18

二、化学处理23

模块二表面脱脂26

一、化学脱脂26

二、有机溶剂脱脂27

三、电化学脱脂28

模块三表面除锈29

一、化学除锈29

二、电化学除锈31

三、工序间防锈32

综合训练33

第三单元金属表面改性技术34

模块一表面热处理34

一、感应淬火35

二、火焰淬火37

三、接触电阻加热淬火38

四、电解液加热淬火38

模块二化学热处理39

一、渗碳39

二、渗氮42

三、氮碳共渗和碳氮共渗44

四、渗硼与渗硫45

五、渗金属46

模块三表面形变强化技术48

一、喷丸强化48

二、其他表面形变强化52

综合训练54

第四单元金属表面镀层技术56

模块一普通电镀56

一、普通电镀的原理及工艺57

二、镀铬61

三、镀锌64

模块二电刷镀66

一、电刷镀的原理和特点67

二、电刷镀工艺及应用68

模块三化学镀71

一、化学镀的原理和特点71

二、化学镀镍72

模块四热浸镀75

一、热浸镀概述75

二、热浸镀锌77

综合训练79

第五单元金属表面转化膜技术81

模块一金属表面转化膜概述81

一、表面转化膜的基本原理81

二、表面转化膜的分类82

三、表面转化膜的用途82

模块二钢铁的发蓝处理83

一、钢铁发蓝的实质和应用83

二、钢铁发蓝工艺84

模块三金属的磷化处理86

一、金属的磷化处理概述86

二、钢铁的磷化处理87

三、非铁金属的磷化处理89

模块四铝及铝合金的氧化

处理89

一、铝及铝合金的化学氧化

处理90

二、铝及铝合金的阳极氧化92

模块五阳极氧化膜的着色与封

闭96

一、阳极氧化膜的着色96

二、阳极氧化膜的封闭99

综合训练101

第六单元堆焊技术103

模块一堆焊技术概述103

一、堆焊技术的特点及分

类103

二、堆焊技术的应用领域105

模块二堆焊材料107

一、堆焊合金的类型107

二、常用的堆焊材料112

模块三焊条电弧堆焊116

一、焊条电弧堆焊的特点和

应用116

二、焊条电弧堆焊工艺117

三、焊条电弧堆焊应用实

例119

模块四氧乙炔火焰堆焊120

一、氧乙炔火焰堆焊及其设备和

材料120

二、氧乙炔火焰堆焊工艺121

三、氧乙炔火焰堆焊应用实

例123

模块五埋弧堆焊124

一、埋弧堆焊的原理和分

类125

二、埋弧堆焊工艺参数127

三、埋弧堆焊应用实例128

模块六CO2气体保护堆焊129

一、CO2气体保护堆焊的原理和

特点130

二、CO2气体保护堆焊工

艺131

三、C50型铁路货车下心盘

CO2气体保护堆焊132

模块七其他堆焊方法133

一、等离子弧堆焊133

二、电渣堆焊135

三、碳弧堆焊136

综合训练137

第七单元热喷涂技术139

模块一热喷涂技术概述139

一、初识热喷涂技术140

二、热喷涂的一般原理140

三、热喷涂技术的分类及

特点142

四、热喷涂层的功能和应

用144

模块二热喷涂材料145

一、热喷涂材料的性能和分

类145

二、热喷涂用金属及合金线

材146

三、热喷涂用粉末148

模块三火焰类喷涂150

一、火焰喷涂150

二、爆炸喷涂155

三、高速火焰喷涂156

模块四电弧类喷涂157

一、电弧喷涂158

二、等离子弧喷涂161

模块五热喷涂涂层系统的设

计164

一、热喷涂层的性能165

二、热喷涂材料的选择165

三、热喷涂工艺的选择166

综合训练167

第八单元气相沉积与高能束

表面处理技术169

模块一气相沉积技术169

一、物理气相沉积170

二、化学气相沉积176

模块二激光表面处理技术180

一、激光表面处理的原理及

特点181

二、激光相变硬化182

三、激光合金化与激光熔

覆185

模块三电子束表面处理技术188

一、电子束的产生及处理

特点189

二、电子束表面处理工艺189

三、电子束表面处理技术

的应用实例190

模块四离子注入技术191

一、离子注入的原理和特点192

二、离子注入装置193

三、离子注入的应用194

综合训练195

附录部分综合训练答案197

参考文献202模块一刚体静力学的基本概念与

公理

第二节约束与约束反力

第三节受力分析与受力图

第四节平面汇交力系

第五节力矩与力偶

第六节平面任意力系

第七节重心及稳定性

第八节摩擦

小结

习题

实践项目力系及平衡方程验证

第二章材料力学

第一节弹性材料及其力学性能

第二节杆的轴向拉伸和压缩

第三节剪切和挤压

第四节圆轴的扭转

第五节梁的平面弯曲

第六节压杆稳定性

第七节组合变形的基本概念

小结

习题

实践项目低碳钢拉伸与压缩试验

第三章工程材料

第一节金属材料的主要性能

第二节钢铁材料

第三节船用金属材料

第四节船舶舾装常用材料及配件

小结

习题

实践项目常用工程材料的辨认

第四章机构基础

第一节机构简图及机构的自由度

第二节平面铰链连接四杆机构及其

演变

第三节平面凸轮机构

第四节棘轮机构

第五节螺旋机构

小结

习题

实践项目不同类型四杆机构的组合

第五章机械传动

第一节摩擦轮传动

第二节带传动

第三节齿轮传动的基本概念

第四节圆柱直齿轮传动

第五节渐开线斜齿圆柱齿轮传动

第六节两轴垂直相交的直齿锥齿轮

传动

第七节蜗杆传动

第八节链传动

第九节轮类零件构造

第十节轴系零部件

第十一节轴承

第十二节机械传动中的螺纹连接

第十三节机械传动系统简单分析

小结@@

习题@@

实践项目自行车传动分析@@

第六章流体机械基础@@

第一节液压系统的基本元件@@

第二节典型液压系统@@

第三节常用流体机械简介@@

小结@@

习题@@

实践项目油压千斤顶拆装分析@@

第七章典型机械@@

第一节减速器@@

第二节船用齿轮箱@@

第三节起重机械@@

第四节钣金机械@@

小结@@

习题@@

实践项目一级减速器模型拆装@@

附录@@

附录A平键键槽的剖面尺寸（GB/T 1095—2003摘录）、普通型平键（GB/T

1096—2003摘录）@@

附录B凸缘联轴器（GB/T 5843—2003

摘录）@@

附录C弹性套柱销联轴器

（GB/T 4323—2002摘录）@@

附录D带制动轮弹性套柱销联轴器

（GB/T 4323—2002摘录）@@

附录E常用滚动轴承的类型、主要

性能和特点@@

附录F常用液压元件图形符号

(GB/T 7861—2009摘录)@@

附录G常用液压元件、水泵和空压机

图集@@

参考文献@@

本书是“十二五”职业教育国家规划教材，是根据《教育部关于“十二五”职业教育教材建设的若干意见》及教育部新颁布的《高等职业学校专业教学标准（试行）》，同时参考相关工种国家职业标准，在第1版的基础上进行修订的。
本书采用单元模块化结构，全书共分八个教学单元，主要介绍金属表面处理技术的基础理论知识、工艺方法、技术要点和工程应用，包括表面改性技术、表面镀层技术、表面化学转化膜技术、堆焊技术、热喷涂技术、气相沉积与高能束表面处理技术等。本书版式新颖、图文并茂，紧密结合生产实际，并适当反映了金属表面处理技术的新成就。为便于教学，本书配套有教学资源包，选择本书作为教材的教师可来电（010-88379197）索取，或登录网站www.cmpedu.com，注册、免费下载。
本书可供高等职业院校金属材料与热处理技术专业、焊接技术及自动化专业、材料成型与控制技术专业或其他材料工程类专业使用，也可作为金属表面处理工岗位培训教材。