暂时防锈手册

第1章大气腐蚀与防护1.1金属腐蚀1.2大气腐蚀1.2.1工业大气腐蚀1.2.2海洋大气腐蚀1.2.3大气环境腐蚀性分类1.3有机气氛对金属的腐蚀1.4防止大气腐蚀的方法1.4.1金属材料的合理选用1.4.2防止接触腐蚀1.4.3镀层和化学覆盖层的选择和应用1.4.4涂料防腐蚀1.5暂时防锈技术附录1各类金属材料简介参考文献第2章防锈包装概要2.1防锈包装标准2.2防锈包装术语2.3包装方法的种类2.4防锈包装方法2.4.1概述2.4.2清洁方法2.4.3清洁度的确认2.4.4干燥方法2.4.5防锈材料的选用2.4.6使用防锈处理材料后必要的包装材料2.4.7包装方法2.5清洁度等有关的试验方法2.6防锈包装标示及其他2.7国内外有关防锈标准的使用说明2.7.1与防锈包装相关的部分国家标准及行业标准2.7.2与防锈包装相关的日本工业规格2.7.3防锈包装标准综述附录2.1GB/T.4879—1999防锈包装附录2.2JIS.B.1517—1984滚动轴承包装（2005确认）附录2.3MIL.STD.2073.1D：1999美国国防部军用包装标准（部分）参考文献第3章表面活性剂3.1概述3.1.1表面活性剂的概念及其在暂时防锈中的应用3.1.2表面活性剂的分类3.2表面活性剂的性质和功能3.2.1临界胶束浓度3.2.2胶束形状、大小3.2.3增溶度3.2.4浊点3.2.5三相点3.2.6亲水亲油平衡值3.2.7钟形曲线的应用3.2.8润湿、乳化、增溶、起泡3.3Pluronic聚醚表面活性剂3.3.1Pluronic聚醚的基本性能3.3.2全嵌段Pluronic聚醚3.3.3杂嵌段Pluronic聚醚非离子表面活性剂3.3.4全杂嵌段Pluronic聚醚附录3.1表面活性剂部分名词术语（摘自GB.5327—85）附录3.2部分表面活性剂产品附录3.3部分相关的无机、有机化工原料参考文献第4章清洗与干燥4.1金属表面的污物4.1.1油脂类污物4.1.2矿物油类污物4.1.3水溶性污物4.1.4固体微粒污染物4.2清洗用介质4.2.1有机溶剂清洗4.2.2水基清洗剂4.2.3水基金属清洗剂标准4.3清洗工艺及设备4.3.1清洗工艺的确定4.3.2精密机械清洗工艺简介4.3.3清洗设备4.4清洁度标准与检测4.5干燥4.5.1干燥工艺对清洗液的要求4.5.2干燥方法附录4.1水基金属清洗剂（JB/T.4323.1—1999，摘录）附录4.2飞机外表面水基清洗剂规范（GJB.5974—2007，摘录）附录4.3通用净洗剂(液体，非离子)军用标准（MIL.D.16791G，摘录）附录4.4金属在酸中的腐蚀情况及其在酸性介质中的缓蚀剂参考文献第5章中性介质缓蚀剂与水性防锈剂5.1中性介质缓蚀剂5.1.1中性介质缓蚀剂的分类5.1.2常用的中性介质缓蚀剂5.1.3中性介质缓蚀剂在液压传动液、水处理剂和汽车冷却液中的应用5.2涂覆用水性防锈液5.2.1RB种水性防锈剂5.2.2RH种水性防锈剂5.2.3RM种水性防锈剂附录5MIL.C.40084B水乳化油防腐剂（1980.7.1）参考文献第6章金属加工油、液6.1金属加工油、液的分类6.2MH系油基加工液6.3MA系水基加工液6.4金属加工油、液的应用6.4.1金属加工液的使用范围6.4.2切削液6.4.3塑性成形加工液6.4.4金属非切削（塑性）加工用润滑剂6.5金属加工油、液的维护6.5.1金属加工油、液使用中的故障排除6.5.2水基切削液的防腐败与净化6.6切削液的安全与环保6.6.1切削液的安全、环保及处理6.6.2皮肤疾患及呼吸器官损伤6.6.3切削液的废液处理6.7国内相关的水基加工液的标准附录6.1美军规格MIL.C.46113B（MR）透明切削液浓缩物附录6.2国外部分添加剂公司产品汇总参考文献第7章油溶性缓蚀剂与防锈油7.1油溶性缓蚀剂7.1.1油溶性缓蚀剂的作用7.1.2各种油溶性缓蚀剂7.1.3油溶性缓蚀剂的性能试验7.2防锈油品的基础油7.2.1润滑油7.2.2溶剂油7.3防锈油品的辅助材料7.3.1成膜剂7.3.2抗氧剂7.3.3其他辅助材料7.4各种防锈油品7.4.1防锈油品的分类和规格7.4.2防锈油的种类及指标7.5防锈油的选择附录7.1润滑油的性能术语与理化指标附录7.2与防锈油品相关的十个美军MIL标准参考文献第8章气相防锈材料8.1气相防锈材料的几种形式8.2气相防锈剂8.3气相防锈纸8.3.1气相防锈纸的用语8.3.2气相防锈纸标准8.4气相防锈薄膜（VCIF）8.5气相防锈材料的选用通则附录8.1GB/T.14188—93气相防锈包装材料选用通则附录8.2MIL.I.8574E（1985）军用规范（美国）气相缓蚀剂应用参考文献第9章可剥性塑料9.1可剥性塑料的特点和分类9.2热浸型可剥性塑料9.2.1热浸型可剥性塑料的分类9.2.2热浸型可剥性塑料的质量指标9.2.3热浸型可剥性塑料的特点9.2.4热浸型可剥性塑料的主要成分9.2.5热浸型可剥性塑料的配方及配制9.2.6热浸型可剥性塑料的涂覆方法9.3溶剂型可剥性塑料9.3.1溶剂型可剥性塑料的分类9.3.2溶剂型可剥性塑料的质量指标9.3.3溶剂型可剥性塑料的特点9.3.4溶剂型可剥性塑料的主要成分9.3.5溶剂型可剥性塑料的配方及配制9.3.6溶剂型可剥性塑料的涂覆工艺及应用参考文献第10章内包装用材料和干燥剂10.1内包装材料分类及技术要求10.1.1耐油性内包装材料10.1.2非耐油性内包装材料10.1.3特种用途的内包装材料10.1.4国内相关的内包装材料标准10.2包装用塑料薄膜10.3缓冲材料10.4干燥空气封存与干燥剂10.4.1干燥空气封存10.4.2干燥剂附录10各种包装形式简介参考文献第11章防锈材料试验方法11.1防锈材料百叶箱试验方法11.1.1设备、仪器和材料11.1.2百叶箱的放置11.1.3试样的制备11.1.4试样的标记11.1.5试验程序11.1.6试验结果的评价11.1.7试验报告11.2防锈油脂主要试验方法11.2.1防锈油脂种类试验项目11.2.2防锈油脂试验试片制备法［SH/T.0218—1993(2004)］11.2.3防锈油脂试验试片锈蚀度试验法（SH/T.0217—1998）11.2.4防锈油脂防锈试验试片锈蚀评定方法（SH/T.0533—1992）11.2.5防锈油脂湿热试验法（GB/T.2361—1992）11.2.6防锈油盐水浸渍试验法（SH/T.0025—1999）11.2.7防锈油脂蒸发量测定法［SH/T.0035—1990(2006)］11.2.8防锈油水置换性试验法［SH/T.0036—1990(2006)］11.2.9防锈脂吸氧测定法［SH/T.0060—1991(2006)］11.2.10防锈油干燥性试验法［SH/T.0063—1991(2006)］11.2.11防锈油脂腐蚀性试验法［SH/T.0080—1991(2006)］11.2.12防锈油脂盐雾试验法［SH/T.0081—1991（2006）］11.2.13防锈油脂流下点试验法.［SH/T.0082—1991（2006）］11.2.14防锈油耐候试验法［SH/T.0083—1991（2000）］11.2.15溶剂稀释型防锈油油膜厚度测定法［SH/T.0105—1992（2006）］11.2.16防锈油人汗防蚀性试验法.［SH/T.0106—1992（2006）］11.2.17防锈油人汗洗净性试验法（SH/T.0107—1992）11.2.18防锈油脂低温附着性试验法（SH/T.0211—1998）11.2.19防锈油脂除膜性试验法.［SH/T.0212—1998（2004）］11.2.20防锈油脂分离安定性试验法（SH/T.0214—1998）11.2.21防锈油脂沉淀值和磨损性测定法［SH/T.0215—1999（2005）］11.2.22防锈油喷雾性试验法［SH/T.0216—1999（2005）］11.2.23防锈油脂包装贮存试验法（百叶箱法）［SH/T.0584—1994（2004）］11.2.24气相防锈油试验方法（SH/T.0660—1998）11.2.25防锈油脂加速凝露腐蚀试验方法（JB/T.3206—1999）11.2.26防锈油膜抗热流失性试验方法（JB/T.4216—1999）11.2.27防锈油长期叠片腐蚀试验（SH/T.0692—2000附录A）11.2.28透明性试验方法（SH/T.0692—2000附录B）11.2.29内燃机油氧化安定性（SH/T.0692—2000附录）11.3气相防锈材料试验方法11.3.1气相防锈纸试验方法（QB.1319—1991）11.3.2气相防锈（粉、片）剂试验方法（JB/T.6071—1992）11.3.3气相防锈塑料薄膜试验方法（JB/T.6067—92）11.4水基金属清洗剂试验方法11.4.1金属试片（QB.2117.5.1）11.4.2试液的制备（QB.2117.5.2）11.4.3外观检查(QB.2117.5.3)11.4.4pH值的测定（QB.2117.5.4）11.4.5净洗力的测定（QB.2117.5.5）11.4.6腐蚀性试验（QB.2117.5.6）11.4.7防锈性试验（QB.2117.5.7）11.4.8泡沫性能试验（QB.2117.5.8）11.4.9高、低温稳定性试验（QB.2117.5.9）11.4.10水分及挥发物的测定（QB.2117.5.10）11.4.11漂洗性能试验（QB.2117.5.11）11.4.12检验规则11.4.13标志、包装、运输、贮存11.5金属加工用油（液）试验方法11.5.1乳化液试验方法11.5.2合成切削液试验方法11.5.3微乳化切削液试验方法11.5.4水基材料防锈试验方法（铸铁粉末法）11.5.5金属切削油（液）模拟台架评定试验参考文献第12章暂时防锈工艺应用12.1产品设计中的腐蚀控制12.1.1环境条件12.1.2结构设计12.1.3材料选择12.1.4金属腐蚀与预防12.1.5表面防护12.1.6采用有效的防护包装12.2工序间防锈12.2.1工序间产生锈蚀的基本原因12.2.2预防工序间锈蚀的主要方法12.2.3工序间防锈的一般要求12.2.4防锈处理的工艺要点12.2.5防锈材料的技术要求12.3机械制品防锈包装工艺技术条件举例12.3.1轴承防锈、包装工艺概要12.3.2重型机械防锈、包装工艺概要（参照JB/ZQ.4001）12.3.3汽车防锈、包装工艺12.3.4光学仪器防霉、防雾、防锈技术要求（参照ZB.Y.251）12.3.5有关行业防锈技术条件及工艺规范12.4仓库防锈12.4.1露天库防锈工艺12.4.2仓库防锈12.4.3洞库的防潮及防锈12.5锈蚀的鉴别与除锈12.5.1锈蚀的鉴别12.5.2除锈参考文献第13章清洁生产与环境友好13.1清洁生产13.2环境友好13.2.1环境友好润滑剂的生态标志13.2.2润滑剂的生物降解13.2.3润滑剂生物降解性评估方法13.2.4润滑剂的毒性评估13.2.5环境友好润滑剂的应用参考文献

　　金属材料及其制品在储存、运输及制造过程中容易受环境大气影响而锈蚀。正确地实施暂时防锈技术，合理地选择和使用防锈材料、是十分重要的问题。本手册简要介绍了金属在大气中锈蚀的原因、类型、影响因素及暂时防锈的概念，重点介绍暂时防锈技术中使用的各种材料，如防锈剂、清洗剂、缓蚀剂及金属加工液等的特性、工艺，以及与之相关的暂时防锈工艺和防锈材料试验方法。本手册着眼于应用，注意与国际接轨，收集了有关材料和技术的国内外标准，以便于读者查阅。　　本手册可供机械、钢铁等行业的应用技术人员和精细化工行业的油品开发、销售专业人员参考。