工程玻璃深加工技术手册

第1章浮法玻璃

1.1玻璃的结构与成分

1.1.1玻璃的结构

1.1.2玻璃的热历史

1.1.3玻璃的成分

1.2玻璃的性质

1.2.1玻璃的黏度

1.2.2玻璃的表面张力

1.2.3玻璃的表面性质

1.2.4玻璃的密度

1.2.5玻璃的力学性质

1.2.6玻璃的热学性质

1.2.7玻璃的光学性能

1.2.8玻璃的电学性质

1.2.9玻璃的化学稳定性

1.3浮法玻璃生产工艺

第2章玻璃预处理

2.1玻璃切割

2.1.1玻璃切割概述

2.1.2玻璃切割工艺及设备调整

2.1.3玻璃切割质量缺陷分析

2.2玻璃磨边

2.2.1玻璃磨边概述

2.2.2玻璃磨边工艺及设备

2.2.3玻璃磨边质量缺陷分析

2.3玻璃的清洗干燥

2.3.1玻璃清洗机介绍

2.3.2清洗机的调整

2.3.3清洗机的维护保养

2.4玻璃钻孔

2.4.1玻璃钻孔概述

2.4.2钻孔工艺

第3章钢化玻璃

3.1玻璃钢化的原理

3.1.1玻璃的应力

3.1.2玻璃的退火

3.1.3玻璃钢化原理

3.2玻璃钢化技术及工艺

3.2.1玻璃钢化技术

3.2.2钢化玻璃性能

3.2.3玻璃钢化工艺

3.2.4钢化工艺参数的使用

3.2.5钢化玻璃对玻璃原片的要求

3.2.6钢化玻璃质量缺陷及解决方法

3.3钢化玻璃设备及操作使用

3.3.1玻璃平钢化设备

3.3.2玻璃平钢化设备的操作使用

3.3.3玻璃平钢化设备的工艺参数设置

3.3.4玻璃连续平钢化设备

3.3.5玻璃弯钢化设备

3.4钢化设备维护保养

3.4.1平钢化设备维护

3.4.2平弯钢化设备维护

3.5钢化玻璃的自爆及热浸处理

3.5.1钢化玻璃自爆概述

3.5.2钢化玻璃自爆的解决方法

3.5.3钢化玻璃“热浸”设备

第4章建筑夹层玻璃

4.1概述

4.1.1夹层玻璃品种和应用

4.1.2建筑夹层玻璃的主要生产方法

4.2夹层玻璃中间材料

4.2.1聚乙烯醇缩丁醛胶片PVB

4.2.2离子型胶片SGP

4.2.3乙烯一醋酸乙烯共聚物胶片EVA

4.3夹层玻璃工艺及设备

4.3.1 PVB胶片夹层玻璃生产工艺

4.3.2离子型SGP胶片的生产工艺

4.3.3夹层玻璃生产设备、操作及保养

4.4夹层玻璃产品的缺陷及处理方法

4.4.1夹层玻璃外观缺陷的表现及处理

4.4.2夹层玻璃性能缺陷现象及处理

第5章镀膜玻璃

5.1光学理论基础

5.1.1几何光学基本定律

5.1.2波动光学

5.1.3色度学

5.2磁控溅射镀膜原理

5.2.1磁控溅射原理

5.2.2磁控溅射的阴极及阴极电源

5.2.3磁控溅射的真空要求

5.3真空系统

5.3.1真空系统的组成

5.3.2真空机组

5.3.3真空阀门

5.3.4真空泵

5.3.5真空测量

5.3.6真空检漏

5.4建筑玻璃镀膜生产线

5.4.1镀膜线概述

5.4.2玻璃镀膜生产线介绍

5.4.3镀膜线的电气控制系统

5.4.4外围辅助设备

5.4.5镀膜设备使用及维修保养

5.5镀膜玻璃产品及工艺

5.5.1热反射镀膜玻璃

5.5.2单银Low—E镀膜玻璃

5.5.3双银Low—E镀膜玻璃

5.6 Low—E镀膜玻璃应用

5.6.1 Low—E镀膜玻璃节能分析

5.6.2常用建筑玻璃的节能性及其使用建议

5.6.3建筑玻璃的选择

5.6.4 Low—E镀膜玻璃的合理使用

第6章彩釉玻璃

6.1概述

6.1.1彩釉玻璃介绍

6.1.2彩釉玻璃的特性

6.1.3彩釉玻璃的用途

6.1.4彩釉玻璃的发展

6.2彩釉玻璃釉料

6.2.1彩釉玻璃釉料介绍

6.2.2彩釉玻璃釉料成分

6.2.3彩釉玻璃釉料的生产

6.2.4彩釉玻璃釉料技术性能及参数

6.2.5彩釉玻璃釉料的配色

6.2.6彩釉玻璃釉料的发展趋势

6.3彩釉玻璃印前准备

6.3.1制版的主要材料

6.3.2彩釉玻璃制版工艺

6.4彩釉玻璃生产工艺

6.4.1生产准备

6.4.2主要生产工艺介绍

6.4.3烘干和清洁

6.4.4釉料的烧结

6.4.5彩釉玻璃常见问题及应对措施

第7章中空玻璃

7.1中空玻璃概述

7.1.1产品概述

7.1.2中空玻璃的性能

7.1.3中空玻璃的选用

7.2中空玻璃工艺及设备

7.2.1 中空玻璃的加工工艺

7.2.2中空玻璃的主要缺陷

7.2.3提高中空玻璃技术性能的途径

7.2.4中空玻璃设备

第8章玻璃深加工工厂管理

8.1工厂工艺布局

8.1.1玻璃深加工工艺分析

8.1.2设备布局

8.1.3玻璃仓储及在制品评估

8.2生产过程管理

8.2.1生产过程管理系统

8.2.2计划管理

8.3生产过程注意事项

8.3.1切割机上片

8.3.2零单补片及齐片交货

8.3.3中空配片

8.3.4节能环保

第9章玻璃产品标准及解读

9.1标准概述

9.2钢化玻璃标准及解读

9.2.1概述

9.2.2钢化玻璃的主要技术要求与检测方法

9.3夹层玻璃标准及解读

9.3.1概述

9.3.2夹层玻璃性能测试

9.4彩釉玻璃标准及解读

9.4.1概述

9.4.2釉层的耐久性检验

9.5镀膜玻璃标准及解读

9.5.1概述

9.5.2镀膜玻璃的主要性能指标及检验方法

9.6中空玻璃标准及解读

9.6.1概述

9.6.2中空玻璃标准的基本内容

9.6.3中空玻璃国标检测内容的介绍

参考文献

《工程玻璃深加工技术手册》是由中国建材工业出版社特约中国南玻集团工程玻璃研发中心编写，是我国玻璃深加工领域的第一本高水平的专业工具书。该书系统介绍了玻璃钢化技术、玻璃中空技术、玻璃夹层技术、玻璃镀膜技术及相关玻璃加工技术等的要求，提示了需要注意的问题和如何解决问题等，对于提高加工玻璃质量和水平具有极强的实用性、针对性和先进性。中国建筑玻璃与工业玻璃协会常务副会长兼秘书长张佰恒先生为该书作序。玻璃与经济和社会发展有着极为密切的联系，一方面，玻璃及其加工制品广泛应用于建筑、交通运输、装饰装修、电子信息等领域，不仅用作生产资料，也是不可缺少的生活资料；另一方面，玻璃属基础的原材料，其所具有的特殊性能，至少在可预见的一段时期内仍然是不可替代的，并且随着技术的进步，应用的广度和深度将进一步扩大。从我国玻璃行业的发展历程看，在100余年的发展过程中，改革开放以来的30多年是发展最快的时期，正是在以“洛阳浮法工艺”为代表的技术创新推动和一批骨干玻璃企业的共同奋斗下，玻璃行业实现了由旧到新 、由低到高的不断发展，在国际市场占有重要地位，并为下一步实现“创新提升、超越引领” 打下坚实的基础。加工玻璃不仅是玻璃行业发展的重要方向，而且也是目前转型升级、结构调整的必然要求。我国的加工玻璃经过多年的发展已经具有一定的基础和规模，但与国际先进水平的差距突出的即是理论研究的的不足。超越引领目标的实现，需要行业共同努力，在不断总结的基础上开展有针对性的研究。《工程玻璃深加工技术手册》是近年来少有的集大成之作，这是南玻集团组织行业专家，将多年的实践整理提升的结果。本书共分九个章节，围绕主要加工玻璃品种全面总结了其性能、技术、工艺以及装备的操作维护等，内容全面，逻辑清晰，语言简练。本书的特点之一是理论与实际紧密结合，其中的观点和方法均具有很强的可操作性，可以直接借鉴和应用；另外，对于管理和标准方面的内容也具有其独到之处，值得借鉴和分享。《工程玻璃深加工技术手册》分为九章。第1章浮法玻璃，主要介绍玻璃的特点、性质，使读者对用于深加工基片的平板玻璃有一个初步的了解。第2章玻璃预处理，介绍了玻璃深加工的切割、磨边、钻孔、清洗工艺及设备组成、使用和维护，以及控制系统原理和组成。第3章钢化玻璃，对物理钢化玻璃的原理及工艺、钢化玻璃质量缺陷及解决方法、典型钢化设备使用与维护、钢化玻璃自爆及处理等进行了介绍。第4章夹层玻璃，对夹层玻璃胶片的使用与储运、夹层玻璃设备及工艺、夹层玻璃设备的使用与保养、夹层玻璃缺陷及处理进行了介绍。第5章镀膜玻璃，第一节介绍薄膜光学基础，包括几何光学基本定律、波动光学中的干涉原理、色度学基础；第二节介绍磁控溅射原理、磁控溅射电源和阴极、磁控溅射对真空度的要求；第三节介绍各种真空系统、真空泵及其使用维修、真空阀门、真空测量，以及如何进行真空检漏等；第四节对大型磁控溅射镀膜生产线以及控制系统进行介绍；第五节介绍热反射镀膜玻璃、单银Low-E和双银Low-E镀膜玻璃的膜层设计、生产工艺，以及生产中常见质量问题的解决方法；第六节结合热量传递方式、镀膜玻璃的性能介绍镀膜玻璃的节能原理和效果，介绍了镀膜节能玻璃的发展历史，并对镀膜玻璃正确应用给出了建议。第6章彩釉玻璃，对彩釉玻璃的特点和应用、釉料的性能和使用、丝网制作和使用、彩釉玻璃的生产工艺和设备、彩釉玻璃缺陷及处理方法等进行了介绍。第7章中空玻璃，对中空玻璃的组成和性能、中空玻璃生产工艺过程、中空玻璃设备的使用与保养、中空设备电控系统原理进行了介绍。第8章玻璃深加工工厂的管理，结合玻璃深加工的工艺、产品特点，对设备布局、生产订单管理、生产计划管理给出参考性建议。第9章玻璃产品标准解读，对钢化、夹层、彩釉、镀膜、中空玻璃标准在生产过程中经常遇到的标准问题进行了解释，并将国标与美标、欧标、日本标准等进行了对比。