家具表面涂饰技术

第1章 家具表面涂饰概述1

1.1 家具表面涂饰1

1.1.1 家具表面涂饰概念1

1.1.2 家具表面涂饰目的1

1.2 表面涂饰效果对木质基材的要求4

1.2.1 基材表面质量4

1.2.2 基材表面粗糙度5

1.2.3 基材厚度误差5

1.2.4 基材含水率5

1.3 涂饰分类6

1.3.1 按基材纹理显现程度分类6

1.3.2 按形成漆膜光泽分类6

1.3.3 按基材是否填孔分类7

1.3.4 按着色工艺分类7

1.3.5 按表面漆膜处理分类7

1.3.6 按表面漆膜质量要求分类7

1.3.7 按产品销售地域分类8

1.4 涂饰相关因素8

1.4.1 涂饰材料与涂饰8

1.4.2 木材对涂饰效果的影响10

1.4.3 涂饰技术与涂饰14

1.4.4 涂饰环境与涂饰15

1.4.5 涂饰管理与涂饰17

1.5 家具表面涂饰历史与发展趋势17

1.5.1 古代涂饰历史回顾18

1.5.2 现代木家具表面涂饰用涂料的发展概况18

1.5.3 未来木器涂料的发展趋势21

1.5.4 家具表面涂饰技术的发展与未来22

复习思考题24

第2章 涂料基础知识25

2.1 涂料组成25

2.1.1 成膜物质25

2.1.2 着色材料28

2.1.3 溶剂32

2.1.4 辅助材料35

2.2 涂料分类38

2.2.1 标准分类39

2.2.2 习惯分类40

2.3 涂料与漆膜性能42

2.3.1 液体涂料性能43

2.3.2 固体漆膜性能48

复习思考题56

第3章 涂料品种与性能57

3.1 油脂漆57

3.1.1 油脂漆概述57

3.1.2 油脂漆品种、性能及应用57

3.2 天然树脂漆58

3.2.1 天然树脂漆概述58

3.2.2 天然树脂漆品种、性能及应用59

3.3 酚醛树脂漆62

3.3.1 酚醛树脂漆概述62

3.3.2 酚醛树脂漆性能及应用62

3.4 醇酸树脂漆62

3.4.1 醇酸树脂漆概述62

3.4.2 醇酸树脂漆性能及应用63

3.5 硝基漆64

3.5.1 硝基漆组成64

3.5.2 硝基漆固化机理67

3.5.3 硝基漆品种67

3.5.4 硝基漆性能68

3.5.5 硝基漆应用69

3.5.6 施工注意事项69

3.6 不饱和聚酯漆70

3.6.1 不饱和聚酯漆组成70

3.6.2 不饱和聚酯漆种类73

3.6.3 不饱和聚酯漆性能73

3.6.4 不饱和聚酯漆应用74

3.6.5 不饱和聚酯漆施工74

3.6.6 不饱和聚酯漆使用注意事项77

3.7 聚氨酯漆79

3.7.1 聚氨酯漆概述79

3.7.2 聚氨酯木器漆分类79

3.7.3 聚氨酯漆性能82

3.7.4 聚氨酯漆组成84

3.7.5 聚氨酯漆应用84

3.8 光敏漆86

3.8.1 光敏漆组成86

3.8.2 光敏漆性能88

3.8.3 施工注意事项89

3.8.4 光敏漆应用89

3.9 水性木器漆90

3.9.1 水性木器漆概述90

3.9.2 水性木器漆分类92

3.9.3 水性木器漆性能93

3.9.4 水性木器漆应用94

3.9.5 水性木器漆展望94

3.1 0丙烯酸木器漆94

3.1 0.1 丙烯酸木器漆概述94

3.1 0.2 丙烯酸木器漆品种95

3.1 0.3 丙烯酸木器漆性能95

3.1 0.4 丙烯酸木器漆应用95

3.1 1酸固化氨基漆96

3.1 1.1 酸固化氨基漆的概述96

3.1 1.2 酸固化氨基漆的性能96

3.1 1.3 施工注意事项97

复习思考题98

第4章 涂饰施工工艺99

4.1 涂饰施工概述99

4.1.1 涂饰施工基本内容99

4.1.2 涂饰施工要求100

4.1.3 涂层组成100

4.1.4 涂料的配套选择原则101

4.1.5 施工工艺的确定102

4.2 基材处理103

4.2.1 去污103

4.2.2 去脂104

4.2.3 脱色（漂白）104

4.2.4 腻平107

4.2.5 白茬砂光108

4.2.6 填管孔110

4.3 着色111

4.3.1 概述111

4.3.2 颜料着色112

4.3.3 染料着色114

4.3.4 色浆着色116

4.3.5 着色过程119

4.4 涂饰涂料120

4.4.1 底漆封闭120

4.4.2 涂底漆121

4.4.3 涂面漆121

4.5 漆膜修整122

4.5.1 漆膜修整意义122

4.5.2 涂层砂光123

4.5.3 漆膜抛光126

复习思考题129

第5章 涂饰方法130

5.1 手工涂饰130

5.1.1 刷涂130

5.1.2 擦涂133

5.1.3 刮涂136

5.2 空气喷涂138

5.2.1 空气喷涂原理与特点138

5.2.2 空气喷涂设备139

5.2.3 空气喷涂作业工艺条件144

5.2.4 空气喷涂常见缺陷与消除措施147

5.2.5 热喷涂147

5.3 无气喷涂149

5.3.1 无气喷涂原理149

5.3.2 无气喷涂设备149

5.3.3 无气喷涂作业工艺条件152

5.3.4 无气喷涂特点153

5.3.5 空气辅助高压无气喷涂154

5.4 静电喷涂155

5.4.1 静电喷涂特点155

5.4.2 静电喷涂设备156

5.4.3 影响静电喷涂的因素158

5.5 淋涂161

5.5.1 淋涂设备161

5.5.2 淋涂作业工艺条件163

5.5.3 淋涂特点163

5.5.4 淋涂常见缺陷与消除措施164

5.6 辊涂164

5.6.1 辊涂设备164

5.6.2 辊涂特点167

5.6.3 辊涂作业工艺条件167

5.6.4 辊涂常见的缺陷与消除措施167

复习思考题168

第6章 涂层干燥169

6.1 概述169

6.1.1 干燥意义169

6.1.2 干燥阶段170

6.1.3 固化机理170

6.1.4 影响涂层干燥的因素172

6.2 自然干燥175

6.2.1 自然干燥特点176

6.2.2 自然干燥方法176

6.3 热空气干燥176

6.3.1 热空气干燥特点177

6.3.2 热空气干燥室178

6.3.3 热空气干燥工艺条件181

6.4 预热干燥182

6.4.1 预热干燥特点182

6.4.2 预热干燥方法183

6.5 红外线辐射加热干燥183

6.5.1 红外线性质183

6.5.2 红外线辐射干燥特点184

6.5.3 红外线干燥室185

6.5.4 红外线干燥工艺条件189

6.6 紫外线辐射干燥191

6.6.1 紫外线干燥原理191

6.6.2 紫外线辐射装置191

6.6.3 紫外线干燥工艺条件193

6.6.4 紫外线干燥特点195

复习思考题195

第7章 涂饰工艺过程举例196

7.1 透明涂饰工艺197

7.1.1 醇酸清漆涂饰工艺197

7.1.2 硝基清漆涂饰工艺199

7.1.3 聚氨酯清漆涂饰工艺202

7.1.4 聚酯清漆涂饰工艺204

7.1.5 底着色中修色涂饰工艺206

7.1.6 面着色涂饰工艺206

7.2 不透明涂饰工艺207

7.2.1 硝基磁漆涂饰工艺207

7.2.2 聚氨酯磁漆涂饰工艺208

7.3 光敏漆涂饰工艺208

7.3.1 家具部件光敏漆涂饰工艺209

7.3.2 地板光敏漆涂饰工艺210

7.4 水性木器漆涂饰工艺210

7.4.1 水性木器漆施工注意事项210

7.4.2 水性木器漆擦涂工艺211

7.4.3 水性木器漆喷涂工艺212

7.5 美式涂饰工艺213

7.5.1 美式涂饰工艺种类213

7.5.2 美式涂饰工艺过程213

复习思考题216

第8章 涂饰环境保护与安全卫生217

8.1 涂饰环境保护217

8.1.1 涂饰环境污染来源217

8.1.2 涂饰环境保护原则218

8.1.3 涂装车间“三废”的处理220

8.2 涂装作业安全卫生223

8.2.1 涂装作业安全概述223

8.2.2 制造安全涂料，限制和替代含苯、含铅涂料225

8.2.3 利用喷漆室防止喷漆中毒226

8.2.4 涂装工程安全设施验收规范229

复习思考题234

第9章 涂饰车间工艺设计235

9.1 涂饰车间总体设计235

9.1.1 涂饰车间设计原则235

9.1.2 涂饰车间总体设计工作的主要内容236

9.2 涂饰工艺的确定238

9.2.1 确定被涂物的搬运方式、生产节拍和输送速度238

9.2.2 确定涂饰工艺流程及工艺参数，选定涂饰材料的类型和涂装设备239

9.2.3 绘制工艺平面布置图239

9.2.4 编写涂饰工艺文件239

9.3 设备选择与人员组成240

9.3.1 涂饰设备240

9.3.2 工作人员组成241

9.4 车间设备工艺平面布置241

9.4.1 平面布置设计的重要性241

9.4.2 平面布置设计遵照的主要原则242

9.5 工作环境与安全卫生243

9.5.1 涂饰环境243

9.5.2 涂饰作业安全与卫生246

9.5.3 编制涂饰工艺文件248

复习思考题249

参考文献250

《家具表面涂饰技术》是由化学工业出版社出版的。 《家具表面涂饰技术》对影响家具表面涂饰质量的相关因素——木质基材性质、涂料性能、涂饰技术、涂饰环境以及涂饰管理等进行了深入分析，全面系统地介绍了涂料基础知识、涂料品种与性能、涂饰施工工艺、涂饰方法以及所用工具和设备、涂层干燥、涂饰环境保护与安全卫生和涂饰车间工艺设计，并具体介绍了常见的家具表面涂饰工艺过程，力求理论与实际相结合，给读者一些启发和帮助，以促进对家具表面涂饰技术的掌握，进而帮助企业提高产品表面装饰质量和经济效益。《家具表面涂饰技术》可供家具行业和室内装饰行业的技术人员、设计人员和管理人员学习参考使用，或作为企业员工技术培训用书，也可作为中、高等院校的家具设计与制造、室内装饰设计与施工工程、建筑与环境艺术设计等专业教材使用。