准双曲面齿轮动态性能仿真

前言

第1章 绪论

1.1 引言

1.2 准双曲面齿轮的特点

1.3 准双曲面齿轮研究历史与现状

1.4 准双曲面齿轮加工方法

1.4.1 小轮的切齿方法

1.4.2 大轮切齿法

1.5 准双曲面齿轮的运转性能的研究方法

1.5.1 实验方法

1.5.2 传统的理论解析方法

1.6 本书解析法的目的、范围及意义

第2章 共轭小齿轮齿面及合成误差的导入

2.1 引言

2.2 小轮理论齿面的计算方法

2.2.1 小轮切齿时的机床设定参数

2.2.2 小轮理论齿面计算方法

2.3 大轮理论齿面计算方法

2.3.1 大轮切齿时的机床设定参数

2.3.2 大轮（基准齿面）的计算

2.3.3 齿面的数值化

2.4 小轮基准齿面的计算

2.5 基准齿面的啮合接触状态的解析方法

2.5.1 齿面的表达方式

2.5.2 基准齿面的接触解析方法

2.5.3 基准齿面的接触解析结果及重叠系数计算

2.6 齿面形状偏差的定义与求法

2.7 合成误差的概念

2.7.1 合成误差的计算法与齿面上的速度

2.7.2 插补方法

2.7.3 齿面形状偏差与合成误差

2.8 安装误差的等价合成误差计算法

2.9 角度以及法线方向距离的齿面形状偏差与合成误差的特征

2.9.1 角度偏差与距离偏差

2.9.2 瞬时几何接触线上的角度合成误差与距离合成误差

第3章 无负荷时的接触斑点与传动误差解析法

3.1 引言

3.2 接触点及无负荷传动误差解析法

3.2.1 传动误差及其特征

3.2.2 方法1的接触点与无负荷传动误差的计算方法

3.2.3 方法2的接触点与无负荷传动误差的计算方法

3.3 红接触斑点的计算法

3.3.1 红接触斑点计算法

3.3.2 数值上的处理

3.4 与格里森公司的结果比较

3.5 齿面偏差的考虑

3.6 合成误差曲面形状与齿面接触状态

3.7 机床设定参数与合成误差曲面

第4章 轮齿的柔度分析法

4.1 引言

4.2 准双曲面齿轮轮齿的柔度定义

4.3 柔度的影响系数以及初步修正式

4.3.1 构建齿面形状影响系数的简易FEA模型

4.3.2 准双曲面齿轮的齿面形状特征及其影响系数

4.3.3 齿轮轮缘部的变形及初步修正公式

4.4 准双曲面齿轮的轮齿FEA模型

4.5 柔度近似式的修正

4.5.1 齿宽方向的修正

……

第5章 负载时齿轮运转性能仿真法

第6章 准双曲面齿轮齿根应力解析法

第7章 由接触斑点预测准双曲面齿轮动态性能的方法

第8章 其他动态性能指标的解析法

第9章 准双曲面齿轮切齿加工仿真

第10章 切齿精度与齿面误差影响因素分析

第11章 基于CAE的准双曲面齿轮的齿面接触分析

第12章 基于CAE的准双曲面齿轮的传动误差分析

《准双曲面齿轮动态性能仿真》系统阐述准双曲面齿轮的静动态性能的仿真技术。主要内容有：理论齿面形成原理以及齿面数据的获取方法，该理论齿面包括由机床设定参数计算出的理论齿面以及由三维虚拟切齿仿真加工得到的理论齿面；全共轭齿面的概念以及数字化真实齿面的构筑方法，理论齿面以及数字化真实齿面的TCA仿真分析方法，数字化齿面的柔度系数的有限元仿真分析以及近似公式的构筑方法；数字化真实齿面的LTCA仿真分析原理，齿面载荷分布、齿根弯曲应力分布、齿面接触应力分布、齿面瞬时温升分布、齿轮振动激振力等指标值的计算方法。
　　《准双曲面齿轮动态性能仿真》可供从事齿轮设计、制造、检测的工程技术人员学习参考，也可作为高等院校相关专业的研究生教材。