金属切削加工方法与设备

第1章绪论1

1.1机械制造工业在国民经济中的地位与作用1

1.1.1机械制造工业在国民经济中的地位与作用1

1.1.2学习本课程的目的要求和学习方法1

1.2金属切削机床的基本知识2

1.2.1机床的类型2

1.2.2机床型号的编制方法3

思考题6

第2章金属切削过程的基本知识7

2.1金属切削运动和切削要素7

2.1.1切削运动7

2.1.2切削用量8

2.1.3切削层参数9

2.2金属切削刀具几何角度10

2.2.1刀具切削部分的组成10

2.2.2刀具的标注角度11

2.3刀具材料14

2.3.1刀具材料应具备的性能14

2.3.2常用刀具材料15

2.4刀具磨损与刀具耐用度17

2.4.1刀具磨损的形态18

2.4.2刀具磨损的主要原因18

2.4.3刀具的磨损过程及磨钝标准19

2.4.4刀具的耐用度和刀具寿命20

2.5切削液21

2.5.1切削液的种类21

2.5.2切削液的作用21

2.5.3切削液的合理选用22

2.6金属切削过程物理现象23

2.6.1切屑的形成与切削变形23

2.6.2积屑瘤25

2.6.3切削力26

2.6.4切削热与切削温度29

2.7刀具几何参数与切削用量选择及实例30

2.7.1刀具几何参数的选择30

2.7.2切削用量的选择35

思考题37

第3章外圆表面加工及设备38

3.1外圆表面的加工方法38

3.2外圆表面车削加工及设备39

3.2.1车床39

3.2.2车刀58

3.2.3车外圆61

3.3外圆表面的磨削加工及设备64

3.3.1磨床64

3.3.2砂轮68

3.3.3外圆磨削加工方法72

3.4外圆表面的精整、光整加工75

3.5外圆表面加工案例77

思考题82

第4章内圆表面加工及设备83

4.1内圆表面的加工方法83

4.2内圆表面的钻削加工及设备84

4.2.1钻床84

4.2.2麻花钻、扩孔钻、铰刀和复合刀具87

4.2.3内圆表面的钻削加工方法93

4.3内圆表面的镗削加工及设备95

4.3.1TP619型卧式铣镗床95

4.3.2镗刀98

4.3.3内圆表面的镗削加工方法99

4.4内圆表面的磨削加工103

4.4.1内圆磨削具有的特点104

4.4.2砂轮的选择104

4.4.3工件的安装105

4.4.4内圆的一般磨削方法106

4.5内圆表面的拉削加工及设备108

4.5.1卧式内拉床108

4.5.2拉刀109

4.5.3拉孔的工艺特点110

4.6内圆表面的精整、光整加工110

4.6.1珩磨加工110

4.6.2孔的挤光和滚压112

思考题114

第5章螺纹的加工115

5.1螺纹加工方法115

5.1.1螺纹的车削加工115

5.1.2用丝锥和板牙切削螺纹117

5.2螺纹加工刀具118

5.2.1丝锥118

5.2.2板牙119

5.2.3常用螺纹车刀120

5.3螺纹的测量121

5.3.1单项测量法121

5.3.2综合测量123

5.4螺纹加工案例123

思考题127

第6章平面及沟槽加工128

6.1平面加工方法128

6.2平面的铣削加工及设备129

6.2.1铣床129

6.2.2铣刀136

6.3平面的刨削加工及设备144

6.3.1刨床144

6.3.2刨刀145

6.3.3平面的刨削加工方法146

6.4平面的磨削加工及设备148

6.4.1平面磨床148

6.4.2磨平行面149

思考题155

第7章齿轮的齿形加工156

7.1齿轮齿形加工方法156

7.2齿轮加工设备157

7.2.1齿轮加工机床的类型及应用157

7.2.2Y3150E型滚齿机157

7.2.3插齿机166

7.3齿形的铣削加工167

7.3.1圆柱直齿轮的铣削167

7.3.2斜齿圆柱齿轮的铣削169

7.4齿形的滚齿加工170

7.4.1滚切直齿圆柱齿轮171

7.4.2滚齿误差产生原因及消除方法174

7.5齿形精加工175

7.5.1剃齿175

7.5.2珩齿176

7.5.3磨齿178

7.6齿轮的测量179

7.6.1公法线长度的测量179

7.6.2齿厚的测量180

思考题181

第8章先进制造技术182

8.1电火花成型加工技术182

8.1.1电火花成型加工的基本原理182

8.1.2电火花成型加工的特点183

8.2激光加工技术184

8.2.1激光的特性184

8.2.2激光加工的工作原理185

8.2.3激光加工185

8.3超声波加工186

8.3.1超声波加工的工作原理186

8.3.2超声加工187

8.4高速与超高速切削技术188

8.4.1高速切削的概念与高速切削技术188

8.4.2高速与超高速切削189

8.4.3高速切削加工的关键技术191

思考题194

参考文献195

　　本书是根据近年来高职高专教育教学改革精神，将传统教材《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》和《机械制造工艺学》中的部分相关内容有机地结合在一起编写而成。全书以零件典型表面的加工为主线，介绍零件典型表面的加工方法，及所用机床的使用与调整。还对机械加工常用工具和量具的结构、选用等知识作了介绍。本书适合高职高专、高级技校、技师学院的机械类和近似类专业教学使用，也可作为相关工程技术人员的参考书。　　本书是根据近年来高职高专教育教学改革精神，将传统教材《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》和《机械制造工艺学》中的部分相关内容有机地结合在一起编写而成。全书以零件典型表面的加工为主线，介绍零件典型表面的加工方法，及所用机床的使用与调整。还对机械加工常用工具和量具的结构、选用等知识作了介绍。　　本书共分8章，内容包括绪论、金属切削过程的基本知识、外圆表面加工及设备、内圆表面加工及设备、螺纹的加工、平面及沟槽加工、齿轮的齿形加工、先进制造技术。在介绍零件加工相关知识的同时，还增加了不少应用实例，各章均备有思考题。本书可作为高等职业技术教育机械制造类及相关专业的教材，也可供有关工程技术人员自学参考。