电火花加工技术与技能训练

前言

项目一 学习电火花加工基础知识

任务一 学习电火花加工的原理

任务二 了解电火花加工的优缺点与工艺范围

任务三 了解电火花成型加工和线切割加工的异同

任务四认识电加工机床的型号和技术参数

思考与练习

项目二 认识电火花加工的工艺规律

任务一 认识电火花加工的工艺参数和工艺指标

任务二 了解影响材料放电腐蚀的因素

任务三 掌握电火花线切割加工的工艺规律

任务四 掌握电火花成型加工的工艺规律

思考与练习

项目三 DK7725线切割机床的操作

任务一 了解线切割机床的原理、组成及加工流程

任务二 学习YH自动编程系统的使用方法

任务三 学会操作电火花线切割机床

任务四 学会选择与调整电极丝

任务五 学会使用线切割工作液

思考与练习

项目四 HCKx250A型线切割机床的操作

任务一 学习机床主机的操作

任务二 学习机床面板操作

任务三 学习线切割机床操作规程

思考与练习

项目五 方形冷冲凸模加工

任务一 学习直线3B代码编程

任务二 方形冷冲凸模3B代码加工技能训练

任务三 线切割编程训练

思考与练习

项目六 样板零件加工

任务一 学习圆弧3B代码编程

任务二 加工穿丝孔

任务三 样板零件加工技能训练

任务四 凸模零件加工实训

思考与练习

项目七 凹模零件的加工

任务一 学习ISO代码编程方法

任务二 凹模零件加工技能训练

任务三 ISO代码编程训练

思考与练习

项目八 凸凹模加工

任务一 学会使用WAP一2000线切割自动编程系统

任务二 项目实施

任务三 样板零件加工实训

思考与练习

项目九 电火花成型机床的操作

任务一 DK7125NC型电火花成型机床的操作

任务二 SE系列电火花成型机床的操作

任务三 学习电火花成型机床的操作技巧与操作规程

思考与练习

项目十 电火花穿孔加工工艺

任务一 小孔、深孔和微孔电火花加工工艺

任务二 电火花套料加工和简单穿孔

思考与练习

项目十一 简单方孔冲模电火花加工

任务一 学习基础知识

任务二 简单方孔冲模加工技能训练

任务三 冲模加工实训

思考与练习

项目十二 花纹模具电火花加工

任务一 学习电火花成型加工工艺方法

任务二 花纹模具电火花加工技能训练

任务三 技能拓展：多工具电极更换加工

思考与练习

项目十三 注射模镶块电火花加工

任务一 学习电规准和电极设计知识

任务二 项目实施

任务三 电极设计和模具加工实训

思考与练习

项目十四 高速电火花小孔加工

任务一 了解高速电火花小孔加工机床的结构和原理

任务二 了解高速电火花小孔加工工艺

任务三 学习高速电火花小孔加工应用实例

任务四 技能拓展：“空气开关”压胶盖模加工

思考与练习

项目十五 电加工机床的维护及故障处理

任务一 线切割机床的维护及常见故障处理

任务二 电火花成型机床的维护及常见故障处理

思考与练习

项目十六 中级电切削工考核

任务一 中级电切削工实操考核一（线切割方向）

任务二 中级电切削工实操考核二（线切割方向）

任务三 中级电切削工实操考核三（电火花方向）

任务四 中级电切削工实操考核四（电火花方向）

任务五中级电切削工理论考核试题

思考与练习

思考与练习客观题参考答案

参考文献

《数控专业技能型人才培训用书电火花加工技术与技能训练（基础篇）》根据电火花机床操作工岗位的技术和技能要求，介绍比较简单的电火花机床的技术和技能。本书按“项目”编写，精选了十六个“项目”，在“项目”下又分解为几个“任务”，是理论和实操一体化的教材。按照学生的学习规律，从易到难，在“任务”引领下介绍完成该任务（加工工件、操作机床等）所需理论知识和实操技能。项目内容包括：学习电火花加工基础知识、认识电火花加工的工艺规律、DK7725线切割机床的操作、HCKX250A型线切割机床的操作、方形冷冲凸模加工、样板零件加工、凹模零件的加工、凸凹模加工、电火花成型机床的操作、电火花穿孔加工工艺、简单方孔冲模电火花加工、花纹模具电火花加工、注射模镶块电火花加工、高速电火花小孔加工、电加工机床的维护及故障处理、中级电切削工考核。
　　本书所介绍的数控系统和电火花机床在生产实际中应用很广，举例丰富，图文并茂，通俗易懂，实用性强，适用面宽，各章都附有思考与练习题，供读者参考、练习。

本书适合作为学习电火花机床编程与加工技术及技能的教材，也可供高等职业技术学院、技校、中职的数控技术应用专业、模具专业、数控维修专业、机电一体化专业的学生阅读，还可供相关工种的社会化培训学员阅读。