气动系统设计要点

第1章气压传动技术概述11.1气压传动系统的工作原理与组成11.1.1气压传动系统的工作原理11.1.2气压传动系统的组成11.2气压传动的特点21.2.1气压传动的优点21.2.2气压传动的缺点31.2.3气动控制与其他控制的性能比较31.3气动系统应用注意事项31.3.1防止产生冷凝液31.3.2避免流量不足51.3.3防止冻结61.3.4注意润滑61.3.5防止产生油泥81.4气压传动的应用与发展81.4.1气压传动的应用81.4.2气压传动的发展趋势9

第2章气源装置102.1压缩空气站102.1.1压缩空气站的组成102.1.2空气压缩机112.1.3耗气量与空压机匹配关系分析实例132.2气源净化装置172.2.1后冷却器172.2.2除油器172.2.3储气罐182.2.4空气干燥器182.2.5XF100型空压机气源净化处理装置改进设计实例192.2.6压缩空气净化的解决方案212.3车间气源装置综合设计选型实例212.3.1空压机供应能力的确定212.3.2空压机及附属设备的选择原则222.3.3气体消耗量计算232.3.4主要设备及附件选择232.3.5施工要求25

第3章气动控制阀与气动回路263.1方向控制阀与方向控制回路 263.1.1方向控制阀263.1.2方向控制回路303.2压力控制阀与压力控制回路303.2.1减压阀与控制回路313.2.2溢流阀与控制回路333.2.3顺序阀与控制回路343.3流量控制阀与速度控制回路353.3.1流量控制阀 353.3.2速度控制回路363.4其他常用气动回路363.4.1安全保护回路363.4.2往复动作回路373.4.3延时回路373.5气动逻辑控制阀及回路383.5.1逻辑控制概述383.5.2气动逻辑元件的分类383.5.3主要逻辑元件393.5.4基于气动逻辑元件的多汽缸顺序动作控制回路设计433.6阀岛及应用453.6.1阀岛概况453.6.2阀岛的安装控制方式473.6.3阀岛在卷烟机械中应用实例503.7气动比例/伺服控制技术523.7.1比例控制阀523.7.2伺服控制阀543.7.3气动数字控制阀553.7.4比例／伺服控制系统的基本构成573.7.5控制阀的选用583.7.6气动控制系统典型应用593.7.7气动机器人关节位置伺服系统设计实例60

第4章汽缸与气动马达634.1汽缸634.1.1汽缸的分类634.1.2汽缸的选用664.1.3汽缸的密封664.1.4汽缸的拆卸与检修704.2气动马达714.2.1气动马达的特点714.2.2常用气动马达及应用范围72

第5章气动辅件与管路755.1气动辅件755.1.1过滤器755.1.2自动排污器765.1.3油雾器775.1.4消声器795.1.5转换器805.2气动系统管路805.2.1气动系统管路主要涉及因素805.2.2管路连接的方法和注意事项835.2.3管道系统的管理84

第6章气动系统设计基本程序与方法856.1概述856.2明确设计依据和工作要求866.2.1掌握装置规格866.2.2选定执行器的机能886.2.3确定回路压力896.2.4决定循环时间906.2.5系统的安全要求916.3设计气动回路916.3.1决定回路的控制方式916.3.2设计控制回路926.3.3气动自动步进送料器回路设计实例946.3.4载人绞车气动回路设计实例956.3.5气动程序控制回路的画法976.3.6基本单元及障碍信号996.3.7障碍信号的判别996.3.8障碍信号的排除1016.3.9多汽缸多往复气动回路设计实例1056.4确定气动元件及配管1096.4.1概述1096.4.2确定气动执行元件的使用工作条件1106.4.3计算执行元件的尺寸和选择执行元件的型号1106.4.4检查汽缸的缓冲性能1126.4.5计算控制元件的合成流通能力（有效截面积）1136.4.6选择控制元件1136.4.7检查汽缸动作时间1156.4.8选择气动三联件1166.4.9选择压缩机1166.4.10气动系统设计实例1166.5确定空气净化水平1196.5.1气动系统压缩空气质量问题1196.5.2对气动系统压缩空气的要求1206.6设计气源站1206.6.1计算工厂压缩空气消费量1206.6.2相关元件设计与选择1216.7系统的噪声控制1216.7.1噪声源的种类1216.7.2噪声的对策1216.8设计气动电控系统1236.8.1可编程控制器概述1236.8.2自动输送装置气动PLC系统设计实例1276.8.3高精度机械手气动及电控系统设计实例1296.8.4控制箱的设计1346.9注意事项1346.9.1气源处理元件和管道安装1346.9.2气动系统设计图纸绘制1356.9.3特殊情况的处理135

第7章气动系统设计开发技术策略1367.1在探索与改进中逐步形成与完善技术方案1367.1.1策略概述1367.1.2滴灌带生产线的设计与改进1377.1.3钉角机的研制和调试1387.1.4气动增压系统的设计与仿真1407.1.510挡变速器用气动助力器的设计1447.2通过类比、模仿和借鉴简化设计过程1467.2.1策略概述1467.2.2旋转汽缸气动马达性能参数相似设计计算1467.2.3类人仿生机械手的设计1527.2.4精轧机气动系统国产化改造1557.3从多种方案中选出好的方案1597.3.1策略概述1597.3.2气液联动伺服纠偏系统的设计1607.3.3气电智能立体仓库的设计1617.3.4采用模糊PID技术实现气动比例位置系统优化控制1637.3.5雷管装填线气动控制系统的优化1687.4通过适当途径绕开技术难点1737.4.1策略概述1737.4.2板坯二次火焰切割机气动系统的改进1747.4.3测试设备气动标杆的设计1767.4.4模块化气动元件性能测试平台设计开发1787.5简化与突出重点1837.5.1策略概述1837.5.2气动压力机构的设计开发1837.5.3气动联动挡车设施控制装置的创新应用1887.5.4ZW7型卷纸机气动系统的改进设计1897.6注重系统的可靠性1917.6.1策略概述1917.6.2分装气控系统可靠性问题及解决实例192参考文献195

《现代液压气动应用技术丛书：气动系统设计要点》结合大量实例介绍了气动系统设计开发的理论与方法。全书共7章，其中第1章是概论。第2至5章分别介绍各类气动元件及回路的工作原理、技术特点、应用选型及维修方法。第6章介绍气动系统设计基本流程与方法，分别是明确设计依据和工作要求，设计气动回路，确定气动元件及配管，确定空气净化水平，设计气源站，系统的噪声控制，设计气动电控系统等。第7章介绍气动系统设计开发的技术策略，分别是在探索与改进中逐步形成与完善技术方案，通过类比、模仿与借鉴简化设计过程，从多种方案中选出好的方案，通过适当途径绕开技术难点，简化与突出重点，注重系统的可靠性。《现代液压气动应用技术丛书：气动系统设计要点》取材新颖、数据翔实。作者在编著的过程中，比较注意技术的先进性、方法的实用性，力求内容丰富、表达通俗。

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